颗粒床技术在高温除尘中的应用与研究

本文探讨了颗粒床除尘工程的机理,并综述了国内外颗粒床的应用与开发,最后提出了新型高效的颗粒床除尘技术。实验表明,颗粒床除尘具有:耐高温,除尘效率高,性能稳定等特点。     

颗粒移动床除尘系统喷动再生器的研究

文中概要介绍了作者提出了喷动清灰颗粒移动床除尘系统，提出了喷动清灰机理、清灰器设计、结构参数、清灰效率、动力消耗的实验结果；证明了喷动清灰颗粒移动床除尘系统的优越性。     

《移动床颗粒层除尘技术》七·五科技攻关成果通过鉴定

1990年12月18日至19日,由国家环保局主持在北京召开了七·五国家科技攻关第58—02—05专题移动床颗粒层除尘技术鉴定会议。会议听取了清华大学的研究报告,参观了移动床颗粒层工业除尘装置现场,经认真讨论,一致通过了这项重大科技成果的鉴定。移动床颗粒层除尘技术是一种新发展的耐高温的干式除尘技术,适用解决高温工业锅炉     

颗粒移动床除尘系统流化再生器（上）

一、前言颗粒移动床除尘是近十几年发展起来的新型除尘技术,具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等优点,用途广泛。它利用移动的颗粒层对粉尘的捕集能力实现对含尘气体的过滤除尘。图1为颗粒移动床除尘系统的流程示意图。载体颗料自料斗流过床体;含尘气体呈错流穿过床层,其中所含粉尘被颗料捕集。捕集粉尘后的颗粒进入再生器进行清灰再生,然后由提升系     

颗粒层过滤技术国内外研究现状及进展

主要对颗粒层过滤除尘的过滤机理以及国内外移动床颗粒过滤器的高温除尘技术情况进行了综述,介绍了颗粒层过滤效率和系统压力降的计算方法,并对今后颗粒层过滤技术的发展提出了一些建议.     

颗粒移动床除尘装置高效粉尘回收器

本文介绍了颗粒移动床除尘装置高效粉尘回收器──雾膜高效旋风分离器的性能、水气比例的确定以及对沸腾锅炉粉尘除尘试验的结果，证明该高效旋风分离器的分高效率高达９９％。     

移动床颗粒层除尘器除尘效率研究

在分析颗粒层的过滤机理和影响移动床颗粒层除尘器除尘效率因素的基础上,用多因子正交法在实验室上初步研究了过滤气速,颗粒的尺寸和种类,颗粒层厚度和颗粒层中的尘含量等因素对除尘效率的影响。并在工业装置上进行了试验验证。实验证明,适宜的过滤气速为０．２ｍ／ｓ,床内颗粒直径取１－２ｍｍ较好,床层厚度应等于或略大于１５０ｍｍ。     

双层滤料颗粒床高温除尘技术及其在冶金炉窑中的应用

双层滤料颗粒床高温除尘技术采用粗细两层滤料,集粗精两级过滤于一体,解决了颗粒床过滤效率低的问题。小试和工业试验表明:除尘效率>99.99%,床层压降<1600Pa,耐高温,运行可靠,投资、维护和运行费用低,是目前最可靠实用的高温除尘技术,可广泛应用于能源、冶金、化工、材料、焚烧等炉窑的烟气除尘,有显著的节能减排、节水节资效益,应用前景广阔。     

颗粒床除尘器热态试验研究

通过对颗粒床除尘器高温条件下的实验研究,探讨不同工况时除尘效率和压力损失的变化规律。推导了除尘效率和压力损失与温度的关系,并与试验结果作了比较。结果表明,随着烟气温度的升高,除尘效率和压力损失均逐渐增大。     

旋进型颗粒层除尘器的研究与试验

本文阐述了一种新型二级立式族进型颗粒层除尘器，它的关键技术采用独创的床外清灰及气流输送、滤料循环系统。该除尘器适用范围广、除尘效率高、成为新一代的除尘器专利产品。     

湿式颗粒过滤床在中小窑炉消烟除尘中的应用

颗粒过滤床的滤料层粒子排列间隙，是在水膜与气膜高速流动状态互 换，促进粉尘表面附着力，降低黑灰和炭粒接触角，提高疏水性，实现水汽自激，微细粒径凝取和，达到消烟除尘的目的。     

用磁稳流化术过滤含尘气体的实验研究

研究磁场强度，气体表观流速比，铁磁性颗粒平均粒径，床层厚度，粉尘在滤料中的积累等因素对除尘效率的影响。结果表明，在磁稳状态，磁稳充化床的过滤效率大于９９％，且随床层厚度的增加和铁磁颗粒径的减小而增大，另一方面，随着床内粉尘的积累，磁稳流化床半退出磁稳状态使过滤效率下降，退出磁稳状态的临界饱和点粉尘量与磁场强度有关，当磁场强度为４３００Ａ／ｍ，临界饱和点粉尘与铁磁颗粒的质量百分比约为６．７％。     

移动式旋风颗粒层除尘器的设计研究

本文阐述了一种新型二级垂直移动式颗粒层除尘器，它的关键技术采用独创的床外清灰及气流输送、滤料循环系统．该除尘器１９９１年已获国家实用新型专利，它的适用范围广，除尘效率高，无二次污染。适用于粉尘、烟气等污染源的治理，使排放浓度达标．     

电晕线直径对静电除尘器性能影响的模拟研究

采用数值模拟方法研究了电晕线直径对静电除尘器性能的影响,分析了电压、风速对不同直径电晕线的除尘效率的影响规律。结果表明,随电晕线直径减小,收尘板处的电荷密度和电场强度都逐渐增大;电晕线附近的电荷密度显著增大,由272增大到778μC/m3;而电场强度逐渐减小,且场强最低点的位置逐渐靠近电晕线。随电晕线直径减小,大颗粒和小颗粒的除尘效率都逐渐增大。电晕线直径较小时,随着电压增大,大颗粒和小颗粒的除尘效率都逐渐增大;电晕线直径较大时,大颗粒除尘效率的提高程度更显著。随着风速减小,不同电晕线直径的除尘效率都逐渐增大,且小颗粒除尘效率的提高程度相对较显著,0.1μm颗粒的除尘效率提高12.3%。     

焚烧烟气中二噁英类控制技术研究进展

焚烧烟气中二噁英是制约垃圾焚烧技术发展的关键性问题。文章描述了烟气中二噁英的形态分布,并综述了烟气中二噁英控制技术的研究进展,指出了有待进一步研究的问题;重点阐述了活性炭吸附技术,比较了传统的利用活性碳吸附技术的净化工艺与双层滤料颗粒床+活性炭+布袋除尘脱酸除二噁英一体化新工艺。     

颗粒移动床集尘过程的数学模型

本文根据颗粒移动床集尘器的工作原理，根据流体力学理论及实验规律来描述移动床的集尘过程，建立了数学模型，给出出了床中的等流函数分布、等气体浮尘浓度分布和等颗粒粘尘浓度分布。针对模型编写了ＦＯＲＴＲＡＮ语言计算程序。计算结果可供错流移动床的设计参考。     

均质滤料过滤截污模型研究

对均质滤料过滤进行了分析，采用毛细管模型研究过滤水流，给出毛细管中剪切应力的分布，通过毛细管中颗粒物的受力分析，求得颗粒与毛细管壁间的物理化学作用力。对颗粒在毛细管在毛细管中运动的受力平衡进行分析简化，得到了截污饮和时滤床中孔隙率的计算公式，由此可以计算出均质滤床的最大截污能力，即：清洁滤床的孔隙率与孢和孔隙率之差乘以滤床的体积。     

超声技术在环境污染治理中的应用

超声波一般是指频率在2×104～5×108Hz的机械波、具有频率高、方向性好、穿透力强、能量集中等特性，在许多技术领域得到应用，并收到良好效果。1在除尘方面的应用超声波除尘技术的原理是超声凝聚现象。根据最小表面能原理．系统有减少表面能的倾向。多分散系统的气溶胶是一种表面能不稳定体系，它有相互聚结成较大颗粒的趋势。超声波能加速粒子运动速率、增加粒子碰撞几率，能使悬浮于气体或液体中的微粒聚集成较大的颗粒而沉降。超声波除尘就是使含尘气体受到声波振动引起尘粒凝聚成较大颗粒而从物体中分离出来。影响超声波除尘的因素很…     

超重力旋转床用于烟气除尘的实验研究

超重力技术是一种新型的强化传递过程的技术 ,将其应用于烟气除尘方面 ,是一个新的思路。在此通过对超重力旋转床的气相压降、除尘效率等性能指标的考察 ,证明该设备具有复合除尘机制 ,在除尘方面应用具有明显的优势。     

电除尘器结构对除尘效率影响的数值分析

为了得到电除尘器结构对除尘效率的影响,基于Fluent进行数值计算,分析了除尘效率随不同电极线数、不同极板间距、不同极线间距和不同极线偏离距离的变化情况,得到,电极线越多,除尘效率越高,电压越高,电极线对效率的影响越明显;电极线间距存在一个最佳值,使得除尘效率最高;极板间距增大,使得颗粒沉降需要更长时间,不利于除尘;低速时(0.3 m/s),离子风有利于颗粒沉降,电极线的偏置使离子风的双螺旋变成单螺旋结构,更多的颗粒从线板距大的一侧流过,当电极线下移7.5 mm时,平均场强最大,除尘效率最高。