电凝聚处理乳化液废水的研究

通过电凝聚法处理乳化废水的试验研究，表明电凝聚法与其它方法相比，具有效率高、设备简单、操作容易，处理费用低等特点。     

油水乳化液的处理

含油乳化液废水与含硫废水、高COD废水、含酚废水一样是石油化工厂重要的污染源。已乳化的含油废水如直接排入污水处理场统一处理,由于乳化剂的作用,使没有乳化的废水也乳化了,于是提高了废水的处理难度,增加了处理的费用。如何对已乳化的含油废水进行特殊处理,是人们尤为关注的问题。     

水热氧化技术研究的进展

叙述水热氧化法的基本原理和研究进展，并重点介绍在高浓度乳化废水、含酚废水、含油污水和废碱液的处理中，最新试验研究以及它的优缺点和发展前景。     

电凝聚处理轧制乳化废水的研究

用电凝聚法处理轧制乳化废水,探讨了影响破乳的各种因素,确定了最佳处理条件。研究结果表明:该法处理轧制乳化废水的效果很好,浊度去除率可达99.6%,COD去除率达99.5%。此外,还发现电凝聚法的处理效果优于药剂絮凝法。     

浅析乳浊液废水的处理方法

含油废水对生态系、植物及自然环境的污染甚为严重,而目前处理含油废水的方法较少,特别是乳浊液废水,使用机械作用和加热处理都不能对乳化油产生反乳效果,因为它们对油珠的动电势无显著的作用,加热仅增加了油珠热运功的能量,机械方法也只对破乳后的油——水分离起作用。本文就乳浊液废水处理情况作一论述。一、乳浊液的破坏乳浊液的破坏可采用物理化学处理法和电处理法二种。物化处理法有吸附、超声波及电解质凝聚;电处理法有高压静电场和电     

高压脉冲电凝聚技术处理活性染料废水试验研究

综述了用电催化氧化技术处理高浓度难生物降解有机废水的最新机理,研究了各操作条件以及影响因素对高压脉冲电凝聚处理废水效果的影响.     

陶瓷膜处理含油乳化废水的技术研究

虽然钢铁企业在钢表面清洁和涂层处理技术上取得了许多技术改进,但复杂的成分给废水处理带来了极大的困难,现有的处理技术受到了挑战。要处理这些成分复杂且分子量小的含油乳化废水需要采用新的过滤和处理技术,本文将机械加工过程中产生的含油乳化废水作为处理和研究的对象,对陶瓷膜处理含油乳化废水作一赘述。     

高压脉冲电凝聚技术处理活性染料废水试验研究

难生物降解有机废水是废水处理的难点。阐述了高压脉冲电凝聚技术处理高浓度、难生物降解有机废水的最新机理。采用高压脉冲电凝聚技术处理活性染料（活性红）生产废水．研究了影响高压脉冲电凝聚技术处理活性染料废水效果的操作条件及影响因素．结果表明，在最佳处理工艺条件下。CODCr浓度12628mg／L的生产废水经处理后CODCr去除率为65％左右。再经后续混凝沉淀，最终出水CODCr可降低到1000mg／L以下。     

活性艳蓝X-BR染料废水电化学脱色及其机理研究

采用电凝聚技术,对活性艳蓝X-BR模拟染料废水的电凝聚脱色过程进行研究,考察各种参数对脱色效果的影响,并对其脱色机理进行了初步分析.研究表明:采用电凝聚方法可以使活性艳蓝X-BR模拟染料废水的色度得到有效去除;处理时间、电解电压、废水初始浓度、初始pH值、搅拌强度、添加电解质浓度、极板间距等参数均对处理效果有影响,在最...     

用电凝聚法处理活性黄X—R染料废水的实验研究

根据染料废水水质复杂且难于生化处理的特点,采用电凝聚技术,对活性黄X—R模拟染料废水的电凝聚处理进行研究,考察各种参数对染料脱色效果的影响,并对其机理和反应过程动力学特征进行了初步分析。研究表明：采用电凝聚方法可以使活性黄X—R模拟染料废水得到有效处理,其中COD去除率最高可以达到73．43％,色度去除率最高可达到97_3％。     

脉冲电絮凝处理难降解印染废水的研究

研究了以铝作阳极采用脉冲电絮凝技术对难降解染料废水的处理,探讨了脉冲电源脉冲占空比、脉冲频率、电流密度、电解时间和废水浓度等因素对废水色度和COD去除率的影响,并对脉冲方式在脱色率和COD去除率、材耗及能耗等方面进行了对比研究。结果表明,与直流电絮凝相比,脉冲电絮凝技术在处理难降解染料废水中有着明显的节能优势,单脉冲和双脉冲电絮凝其能耗分别降低了84%和87%,其电极消耗则分别与之持平和增加了93%。     

电凝聚除磷及动力学分析

采用电凝聚对含磷废水进行处理,得到很好的去除效果,同时对电凝聚除磷进行了动力学分析:电凝聚对磷的去除符合一级反应,磷浓度与电解时间存在如下关系:CA=CA0exp(-kt+A),其中反应速率常数k与电极反应速度(电流密度)有关,电流密度越大,反应速率常数k越大;另外电凝聚除磷单位能耗与电流密度符合指数关系:Q=k1exp(k2x),其中k1、k2是与极板材料有关的系数。     

脉冲电絮凝法处理黄连素制药废水

采用脉冲电絮凝方法对黄连素制药废水进行处理,比较了其与传统电絮凝的能耗差距,考察了占空比、电流密度、脉冲频率、电极间距及反应时间对处理效果的影响. 结果表明:与传统电絮凝相比,脉冲电絮凝法节能优势明显,其能耗仅为传统电絮凝法的20%;在最优反应条件(占空比为0.3,脉冲频率为1.0 kHz, 电流密度为19.44 mA/cm2,电极间距为2.0 cm,反应时间210 min)下,模拟废水中COD_Cr和黄连素的去除率分别达到69.6%和72.8%;采用最优条件处理实际废水,其COD_Cr与黄连素的去除率分别为62.6%和92.1%.      

异步周期换向电凝聚法处理活性艳蓝X-BR模拟染料废水及其机理研究

针对传统电凝聚法处理废水过程中易出现的电极表面钝化和极化而影响处理效果的现象,采用铝和铁板作为两极同步换向方法,通过周期性改变电流方向使电极钝化和极化现象得以减缓或消失,并实现两极均可溶,利用铝、铁系无机絮凝剂共存时可提高处理效果的特点,对活性艳蓝X-BR模拟染料废水进行处理;通过正交试验,获得了该方法的最佳处理条件.在此基础上,为避免金属铝成分在废水中出现剩余影响水质,采用异步周期换向方式加以改进,考察了铝、铁电极不同通电时间对处理效果的影响,并利用紫外-可见光分光光度法、高效液相色谱法、ICP法、高分辨质谱技术、激光粒度分析仪等手段对废水处理过程主导因素和污染物去除机理以及该方法对强化处理效果的作用机理进行了分析.研究表明,最佳条件下采用异步换向周期电凝聚法处理活性艳蓝X-BR模拟染料废水30 min可使模拟废水脱色率接近100%,COD去除率可达76%以上;处理过程中起主导作用的是电凝聚过程而非电氧化还原过程;除大部分染料分子被电凝聚气浮或沉降导致脱色外,其余的活性艳蓝X-BR染料分子在电解作用下首先断裂生成了1,4-二氨基蒽醌-2-磺酸根,之后1,4-二氨基蒽醌-2-磺酸根又被直接絮凝上浮或沉降,或者在氢离子作用下发生了加氢反应使双键消失而脱色,模拟废水脱色是上述作用的综合结果.采用改进后的异步周期换向电凝聚法可以使铝铁离子凝聚过程形成的絮体具有更为合理的粒度和结构特性,从而更易于被去除,因此处理效果略优于同步换向和定向电流电凝聚过程,且可以实现处理后废水中铝离子含量降低到无法检出,避免其在处理后的废水中出现剩余影响水质.     

电解凝絮法处理高盐度有机废水的实验研究

应用电解凝絮法处理紫胶合成树脂生产过程中排放出的高盐度有机废水实验结果表明,该方法能够有效地去除废水中的有机污染物,提高透明度,COD_Cr去除率达94%,BOD₅去除率达90%以上,并且设备简单、耐冲击性好、操作方便、不需要投加化学药剂,易实现现代化管理。      

超声-电凝聚除磷技术及动力学分析

采用超声辅助电凝聚技术处理含磷废水,研究该技术的可行性及其特点.通过对比实验表明,在相同实验条件下,超声辅助电凝聚除磷效率比磁力搅拌电凝聚除磷效率高18.40%.进行L16(44)四水平四因素正交优化试验,结果表明,超声-电凝聚除磷的影响因素主次关系依次为pH、磷初始浓度、电混凝时间、电极间距.在最优组合工艺条件下,即电极间距为2cm,pH为7,电混凝时间为3min,磷初始浓度为10mg·L-1,磷的去除率达到99.60%.初步分析了超声-电凝聚除磷的机理以及超声在电凝聚除磷过程中的作用.动力学分析表明,超声-电凝聚除磷符合零级反应动力学规律.能耗估算表明,超声-电凝聚技术除磷的单位磷能耗明显低于磁力搅拌电凝聚除磷的单位磷能耗.     

不锈钢-铝电极电絮凝处理含铜废水的试验研究

采用不锈钢-铝为电极的电絮凝法对含铜废水进行了处理试验研究,模拟废水铜离子浓度为150 mg/L,以废水中的铜离子浓度和COD去除率为考察指标,在电流密度为15 mA/cm2、极板间距为3 cm、pH值为7、电解时间为120 min的条件下,Cu2+的去除率平均能达到99%以上,COD的去除率亦能达到97%;在此基础上,应用于实际的电路板腐蚀液废水的处理试验,发现Cl-浓度在200 mg/L以上时,对废水先进行相关预处理也能达到较好的处理效果,该研究对进一步探讨Cl-对电絮凝的影响机理有一定的借鉴意义。     

电芬顿法处理重金属络合物Ni-EDTA的研究

本文首先研究了电絮凝与电芬顿对Ni-EDTA去除效率对比,结果发现电絮凝对Ni-EDTA去除效率较低.通过电化学阳极溶解产生Fe2+,外加H2O2反应的阳极电芬顿过程可有效去除Ni-EDTA.详细考察Ni-EDTA初始浓度、电流密度、p H值及H2O2投加量对Ni-EDTA去除率的影响.结果表明,电芬顿方法处理Ni-EDTA络合物其初始浓度越低,去除效果越好.反应最佳p H值为3.5,H2O2投加量在一定条件下存在最优值,而络合物的去除率随着电流密度的增加而提高.对Ni-EDTA去除过程进行了分析.     

电絮凝预处理垃圾渗滤液的可行性研究

本研究采用电絮凝技术预处理垃圾渗滤液,在以铁为阳极、不锈钢为阴极,极板距离1·5cm,电流密度50mA/cm2,不外加电解质的情况下,电解90min,渗滤液的CODCr去除率达到57·6%,NH4+去除率达40·1%,BOD5/CODCr比值由0·15提高到0·32,达到了较好的预处理效果。