环境科技动态

环保电池:空气做原料环境导报2003·16喷射鼓泡反应器在软锰矿烟气脱硫中的应用软锰矿主要成分是MnO2,选用软锰矿制浆脱除烟气中SO2,不仅可治理SO2污染,还可得到具有工业价值的MnSO4产品。日前,一种喷射鼓泡反应器在软锰矿烟气脱硫中得到应用。从实验结果来看,采用该设备一般都能得到较好的脱硫、浸锰效果,脱硫率大于80%,吸收液经过后期处理后,所得MnSO4产品符合国家标准。UBF-SBR工艺处理啤酒废水效果理想目前,比较实用的啤酒废水处理厌氧工艺为UASB,但该工艺初次启动难度大,费时费力。采用新型的厌氧复合床(UBF)反应器对啤酒废…     

新型喷射鼓泡塔与传统鼓泡塔脱硫的性能比较

以磷矿浆为脱硫剂进行烟气脱硫研究,比较了自主创新研制的中试规模环栅式喷射鼓泡塔与工业规模的日本千代田CT-121脱硫鼓泡塔的性能。结果表明:塔压降和脱硫剂的pH值是影响脱硫效率的关键因素。鼓泡塔采用三塔串联,控制磷矿浆pH值为3.5~4.2、操作压力为7 000~7 800 Pa时,脱硫效率维持在95%左右。环栅式喷射鼓泡塔维持单塔压降约在3 000 Pa左右,磷矿浆pH值在3.7~4.3时脱硫效率可达67%。环栅式喷射鼓泡脱硫工艺以磷矿为脱硫剂,脱硫除尘效果好,系统投资少,运行费用低,并能资源化利用废渣,是适合我国国情的一项脱硫除尘技术。     

喷射鼓泡反应器湿法烟气脱硫的研究

以中试喷射鼓泡反应器为基础 ,一个石灰湿法烟气脱硫模型被建立。该模型以膜理论为基础 ,包括 SO2 的吸收模型和反应器模型。模型涉及的化学反应被假设为瞬间可逆完成。模型计算结果能较好地与实验值吻合。     

控制氧化对湿法烟气脱硫过程的影响研究

在喷射鼓泡反应器上进行了控制氧化对湿法烟气脱硫过程的影响研究,测定了脱硫率η和pH随时间t的变化规律,得出了η与t的回归式及η与pH值的关系规律,讨论了不同曝气强度及抑制剂浓度对CaCO3利用率α、pH值及脱硫率η的影响。实验表明强制氧化及抑制氧化均能提高脱硫效率η及CaCO3利用率α,但对浆液pH值的影响正好相反,强制氧化使浆液pH值下降的更快,而抑制氧化则使浆液pH值有所提高。     

湿法烟气脱硫法鼓泡反应器的气液传质建模

利用双膜理论对湿法烟气脱硫法鼓泡反应器气液传质建立数学模型。通过鼓泡反应的钠碱脱硫实验来验证模型，得到的模型计算结果和实验相吻合。利用模型，通过改变的初始参数来研究对传质的影响。结果表明，提高气流速度、进气浓度、吸收液柱高度和吸收液浓度，有利于传质吸收，提高鼓泡反应器的传质系数和脱硫效率。     

有机酸强化脱硫在喷射鼓泡反应器上实验研究

选取甲酸、乙酸、乙二酸和己二酸,在喷射鼓泡反应器上对有机酸强化脱硫过程进行了实验研究,测定了脱硫率η和△pH随时间t的变化规律,得出了η与t的回归式及η与pH值的关系规律,讨论了有机酸浓度C(与所加石灰石摩尔百分比)对CaCO3利用率α及脱硫率η的影响.实验表明,乙二酸无强化效果,甲酸、乙酸、己二酸强化效果较好,浓度C超过4%时,强化效果的提高已不明显.当浓度为C为4%时,η与α分别提高了5、4、11及8、6、16个百分点,可见有机酸能有效的提高脱硫率η和CaCO3利用率α,从而降低脱硫成本.     

螺旋型垂直筛板布气的喷射鼓泡脱硫除尘塔的研制和性能

研制了一种中试规模的螺旋型垂直筛板布气的喷射鼓泡脱硫除尘装置,具有螺旋型布气、环流布气、气动搅拌等特点.装置中特有的螺旋型气室是由两块按阿基米德螺线设计的垂直筛板围成,有结构简单紧凑、开孔面积大、不容易堵塞、气速稳定等优点.对中试规模装置进行了压降和湿法脱硫除尘实验.结果表明:空塔与喷射鼓泡运行时装置各部分压降随气量增加而增加,喷射鼓泡运行中控制"临界液位差"约170mm,当气量为1856m.3h-1时,塔总压降为3.37kPa;脱硫效率随鼓泡层高度和气动搅拌器旋转速度的增加而升高;当石灰石浆液浓度上升时,pH升高,有效脱硫时间延长;pH是控制装置脱硫效率的关键,pH=5.35时脱硫效率可达70%,pH为6～7时脱硫效率保持在80%以上;当烟气中含尘浓度大于304mg.m-3时(粉尘粒径小于50μm),除尘效率可达91%以上;该装置脱硫、除尘效率高,塔体高度较低,结构紧凑,具有很好的应用前景.     

两种新型烟气脱硫技术

该文阐述了中国目前的烟气脱硫形势,介绍了烟道喷浆烟气脱硫和CT-121喷射鼓泡烟气脱硫两种国外研制的新型脱硫技术的工艺流程及主要特点,对两种技术应用状况进行了综述,并简要评价了两种技术的经济性.     

桨叶埋深与液面高度对JBR内气-液混合影响的数值模拟

为了获得软锰矿浆烟气脱硫工艺的最佳运行工况,应用计算流体动力学(CFD)方法对其吸收设备——喷射鼓泡反应器(JBR)内气液两相流动进行了三维数值模拟.在FLUENT软件中采用标准k-ε湍流模型与Eulerian多相流模型模拟了喷射鼓泡反应器内流场和气液分散特性,并应用气含率方差的概念定量描述气相的分散程度.着重考虑了上桨埋深和液面高度对整体气含率与气含率方差的影响,并对气含率方差与上桨上下含气区高度比R的关系进行了分析.结果表明,流场的重要特征与前人的类似实验结果和数值模拟结果一致.上桨埋深与液面高度对JBR内整体气含率和气相的分布具有显著影响.整体气含率随上桨埋深的增加而减小,而随着液面高度的增加,整体气含率先增大后减小.气含率方差随上桨埋深的增加而增大,随高度比R的增大而减小.综合分析认为液面高度取260～280 mm为宜,以R约为2确定上桨埋深.     

两种新型烟气脱硫技术

该文阐述了中国目前的烟气脱硫形势，介绍了烟道喷浆烟气脱硫和CT—121喷射鼓泡烟气脱硫两种国外研制的新型脱硫技术的工艺流程及主要特点，对两种技术应用状况进行了综述，并简要评价了两种技术的经济性。     

干式高效超微粒子烟气脱硫技术

从动力学角度对干式烟气脱硫技术进行了回顾 ,对典型技术———荷电干式吸收剂系统进行了介绍。在动力学分析基础上 ,提出激光法超微粒子干式高效脱硫技术 ,给出不同粒径下的超微粒子比表面积及烟气脱硫化学反应速率 ,指出这是一种极具发展前途的新型干式脱硫技术     

一种可循环吸附SO2的复合氧化物

研究了一种从水滑石类材料制得的ＭｇＡｌＦｅ复合氧化物脱除低浓度ＳＯ２的性能，发现它对ＳＯ２具有有很高的吸附速率，吸附容量可达每克材料吸附ＳＯ２ １．４ｇ以上，是一种性能优良的ＳＯ２吸附剂。研究中发现这类材料饱和吸附ＳＯ２后可以用氢气还原再生。氢气的浓度在１５％－１００％范围内不影响再速率。     

NID工艺在国内的应用与研究

通过NID工艺在巨化热电厂 70MW烟气脱硫中的工程应用 ,研究了电除尘器收集高浓度粉尘的可行性 ,操作温度、钙硫比、进口烟气温度、进口SO2 浓度与脱硫效率的关系等     

湿法脱硫问题的探讨

通过对脱硫系统的分析 ,结合湿法脱硫经常存在的问题 ,首次提出湿法脱硫溶液的最小 pH值或最小浓度的概念 ,并指出 :当溶液的 pH值一定时 ,存在最小液气比。这对湿法脱硫系统的运行和设计有重要的指导意义。     

氯化钙在型煤燃烧过程中固硫作用的研究

当高硫煤中加入钙基主固硫剂，然后加入适量的CaCl2及其它添加剂，燃煤固硫率明显提高。本文用X-射线荧光光谱法对灰渣样品进行分析，讨论了添加剂对固硫率的影响，并就其促进固硫作用的机理作了初步探讨。     

软锰矿浆脱除烟气中SO_2的研究

在筛板塔内用软锰矿浆脱除烟气中ＳＯ２，研究各种因素对脱硫率的影响以及所设计的双塔循环吸收工艺的可行性。结果表明：该脱硫工艺能有效脱除ＳＯ２，并以ＭｎＳＯ４形式回收硫资源，可应用于中小型烧煤电厂烟气脱硫。     

运行参数对半干法烟气脱硫性能的影响

选用富阳石灰作为实验研究脱硫剂。研究了运行参数对脱硫效率的影响并分析了其机理。结果表明 :对系统脱硫效率影响最显著的参数是脱硫塔出口趋近绝热饱和温度 ,其次为钙硫比。脱硫塔入口烟气SO2 浓度、烟气量、脱硫塔入口烟气温度对烟气脱硫性能都有不同程度的影响     

粉煤流化床燃烧中N2O排放与控制

粉煤流化床（PC－FB）是一项燃烧效率高，同时实现炉内脱硫、低NOx和N2O排放的新型高效、清洁煤燃烧技术在一座0．3MW的试验台上，系统而详细地研究了其N2O的排放与控制特性，主要研究内容包括：各层二次风份额（R2i％）及悬浮空间燃烧区（FCZ）的温度分布与炉内N2O浓度分布的关系；床层温度Tb、烟气氧浓度、二次风率（R2％）、FCZ内烟温Tf、钙流比（Ca／S）对其N2O排放的影响．     

湿式氨法工艺在火电厂脱硫领域的潜在优势及应用前景分析

通过与目前火电厂应用最广泛的脱硫方法石灰石／石膏法比较,提出了湿式氨法脱硫工艺在成本投入低、环境污染小及社会经济效益好三方面的潜在优势．并分析了该法在我国火电厂烟气脱硫领域的应用前景。     

厌氧膨胀颗粒污泥床(EGSB)在高浓度工业废水处理中的应用

介绍了一种新型的用于高浓度有机废水处理的EGSB反应器 ,该反应器的工艺特点包括反应器内部的生物相的分层 ,颗粒污泥的变速膨胀 ,以及高效的三相分离装置等。该反应器最高CODCr容积负荷可达到 2 5kg m3·d以上 ,最高进水CODCr浓度可达 30 0 0 0mg L以上。并介绍了几个应用该工艺的具有代表性的工程实例。