电凝法处理电镀废水新技术

高压脉冲电凝技术利用电化学原理，借助外加高电压作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，对废水中的有机或无机污染物质进行氧化及还原反应，进而凝聚、气浮去除污染物，可以有效地去除电镀综合废水中各种有害污染物。     

一种基于电化学氧化法预处理制药废水的工艺

探究活性炭-电化学氧化联用工艺对制药废水进行预处理,以石墨-PTFE复合电极为阴极、Fe电极为阳极,通过在阴极表面通入空气的方式产生H2O2,进而与Fe2+发生Fenton反应。考察了单一电化学法与活性炭-电化学氧化联用工艺对废水降解过程的影响,分析出水中COD、氨氮、盐分的变化情况。结果表明,电化学法可有效降低水中有机污染物,同时将活性炭与电化学氧化联用显示出更高的处理效果,尤其在处理高浓废水时,COD、氨氮降解率可达82%和64%,对废水预处理领域有一定的指导意义。     

电镀废水的电凝聚处理

电镀废水的处理,较普遍的是采用铁板电解法,尚未见有使用(铝板)电凝聚法的。我们认为,电凝聚法具有一定的优越性。电凝聚法的原理是: 铝板经电解后,阳极溶解,金属离子进入水中,Al—3e→Al~(3 ),水被电解,H_2O→H~ OH~-。H~ 在阴极上得到电子成为氢气,2H~ 2e→H_2↑,OH—向阳极移动,在阳极放电。放电后,生成新生态氧,4OH~-—4e→2H_2O 2[O]。在阳极产生氧气泡,H~ 在阴极产生氢气泡,随着气泡的上升将悬浮物带到水面,在水面上形成浮     

锅炉给水除氧及氧化还原树脂除氧技术

一、水中溶氧对锅炉的腐蚀1.溶氧腐蚀的原理锅炉钢铁表面与水接触会发生电化学腐蚀.2Fe→Fe~(3+)+2e 阳极反应Fe~(2+)→Fe~(2+)+eO_2+2H_2O+4e→4OH~-阴极反应溶氧腐蚀的电化学反应式为:     

电凝聚气浮法处理废水机理的实验研究

电凝聚气浮法主要两种反应来去除废水中的COD, 即电化学氧化还原反应和电解絮凝反应,对不同成分的废水其起主导作用的反应也不同,而这将影响到电凝聚气浮法处理装置的设计问题.通过改变水中H2O2浓度,即改变Fe2 在水中的作用的实验来观测实际的处理效果,可以研究哪个反应是主要的.实验研究表明,碱性强的废水处理中电解絮凝和电化学氧化还原反应都不强,而有机废水,特别是含苯环类成分较多的有机废水,电解氧化还原反应起到了非常明显的作用.     

电化学氧化法处理高浓度垃圾渗滤液的研究

实验利用电化学氧化法法除垃圾渗滤液中部分难降解有机物，以提高废水的可生化性，为后续生物处理创造条件。系统考察了温度、极板间距、氧离子浓度、pH值等因素对电化学处理垃圾渗滤液效果的影响，并通过GC-MS分析，探讨渗滤中有机污染物的去除情况，包括渗滤液中典型有毒难降解有机化合物的电化学氧化结果。结果表明：温度升高，COD和NH2-N的去除率均提高；极板间距太大或太小都会降低去除效果，极板间距10mm，处理效果较好，COD和NH3-N去除率分别达到86%和100%；随着渗滤液中Cl^-浓度的增加，COD去除率明显提高，同时高浓度Cl^-和较高的电流密度对垃圾渗滤液中难降解有机污染物的处理有相当强的协同作用效应，可以明显提高处理效果；在强酸性和强碱性条件下的电化学反应都不利于对COD、NH3-N的去除；在添加Cl^-4000mg/L，极板间距为10mm，电流密度为15A/dm^2，pH为8，初始温度为50℃的条件下，经4h的电化学氧化，COD、氨氮和色度的去除率分别达88%、100%和98%，苯酚的去除率为82%，电流效率可达84%以上。可见电化学氧化法不仅可有效的去除COD、氨氮、色度，而且对有毒的难降解有机污染物（苯酚等）有很好的去除作用，采用电化学氧化作为垃圾渗滤液废水处理的前处理，可大大改善后续生物处理的效果。     

工业废水水质对微气泡臭氧化深度处理影响

采用微气泡臭氧化深度处理实际制药废水和制革废水,比较处理性能并分析废水水质对处理性能的影响.结果表明,微气泡臭氧化可有效氧化降解实际制药废水和制革废水中主要有机污染物并去除COD,其深度处理COD去除量与臭氧消耗量之比分别为0.77和1.02,同时明显提高可生化性并降低生物毒性.废水中有机污染物类型影响微气泡臭氧化处理性能,制药废水中存在较多难降解复杂芳香族有机污染物,臭氧化降解难度较大,因而微气泡臭氧化深度处理制药废水性能不及制革废水.废水中无机阴离子不利于臭氧气液传质和分解以及·OH产生,进而影响微气泡臭氧化反应效率以及可生化性改善,降低阴离子浓度有助于提高微气泡臭氧化处理性能.     

电化学氧化法去除兰炭废水中COD和NH3-N

采用电氯化氧化法处理高浓度含有机污染物和氨氮的兰炭废水,考查了NaCl添加量、外加电压、初始pH值等对废水中化学需氧量（COD）和氨氮（NH₃-N）去除效果的影响,并对电化学氧化过程及污染物氧化机理进行深入分析.研究表明,随着NaCl添加量、外加电压及电解时间的增加,废水中COD与NH₃-N去除率逐渐增大.在NaCl添加量为60g/L、电压6V、极板间距10mm、废水初始pH值不变、电解时间3h的条件下,兰炭废水中COD和NH₃-N去除率分别为84.31%和95.77%,远高于不添加NaCl时的41.18%和34.10%.废水中COD和氨氮的降解主要归因于间接氧化,阳极反应产生的Cl₂水解生成具有强氧化性的ClO^-.电解过程中大部分NH₃-N在ClO^-的作用下转化为N₂,而小部分以含氮化合物的形式存在.兰炭废水中有机污染物主要以酚类物质为主,电化学处理后其含量大幅降低,部分会转化为醚类或者烷烃类物质.     

双甘膦废水处理技术研究

双甘膦废水中含有高浓度总磷、有机磷、甲醛、氰化物、氨氮、COD,运用三效蒸发＋强氧化＋两级化学除磷＋UASB＋兼氧＋好氧组合处理双甘膦废水。研究结果表明双甘膦废水排放满足《污水综合排放标准》（G88978—1996）二级排放标准。     

含乐果废水的循环电-Fenton氧化过程及其影响因素

为克服传统Fenton(Conventional Fenton,简称CF)法中存在着Fe2 在反应初始时即被氧化且反应过程中产生大量铁泥(Fe的复杂络合物)的不足,研究了循环电-Fenton(Circulating Electro Fenton,简称CEF-FeRe)法氧化降解自配乐果废水的过程及其各影响因子的作用机制.CEF-FeRe反应所需的H2O2通过蠕动泵缓慢加入到电解池中,而被氧化了的Fe2 又在阴极被还原,使得Fenton反应能持续进行.在乐果浓度为200mg·L-1时,通过多个单因素试验确定最佳CEF-FeRe反应条件为:常温、pH值为3.0、H2O2/Fe2 的摩尔比为10、H2O2的加入量为理论剂量、恒流0.5A.结果表明,在此条件下反应120min后COD去除率为81.67%,乐果在25min内去除率为99.4%.通过测定CEF-FeRe以及CF反应过程中Fe2 和H2O2的变化情况验证了CEF-FeRe反应的机理.动力学研究结果表明.乐果废水的CEF-FeRe反应符合一级动力学反应规律.CEF-FeRe法处理实际乐果废水也可以得到91.16%的乐果去除及68.53%的COD去除,这表明CEF-FeRe法处理乐果废水效率高且运行费用较低的特点.     

电-Fenton法降解废水中苯乙酮

以活性炭纤维为阴极,Ti/SnO2-Sb2O3为阳极,采用电-Fenton法处理苯乙酮废水,考察了Fe2+浓度、电流密度等对污染物降解过程的影响.结果表明,电-Fenton法可以破坏苯乙酮分子中的苯环结构,并使废水CODCr明显下降,同不投加Fe2+的传统二维电极处理技术相比,污染物的去除效率和电流效率均明显提高.电流...     

混凝沉淀-微波诱导催化氧化处理冷轧镀锡废水

为了解决含有高浓度锡离子、苯酚磺酸和苯酚等污染物的冷轧镀锡废水难以处理的问题,研究建立了混凝沉淀与微波诱导Cu Ox/Si CT-H2O2催化氧化深度处理联合工艺。研究表明:混凝沉淀可完全去除冷轧镀锡废水中的锡离子;微波催化氧化技术对废水中的主要有机污染物苯酚磺酸和苯酚的去除率均超过95%,微波辐射15 min,COD和TOC去除率分别达96%和98%。同时,以碳化硅管为基材的Cu Ox/Si CT催化剂在微波体系中呈现出高效的催化性能并可实现多次循环使用。     

稠油乳化段废水厌氧处理过程中COD与BOD5的协同变化及可生化性研究

稠油乳化段废水中的主要污染物为有机聚合物和石油类污染物，BOD5／COD值极低，可生化性差，通过厌氧处理可使污染物发生水解反应，BOD5／COD值由0．08升为0．15（288h)，与其它难降解有机废水的厌处理结果不同，在BOD5增加的同时，COD亦大幅度增加，而在全部厌氧反应过程中，TOC一直呈下降趋势，表明水样中的污染物在生物作用下不断得到消减；在COD达到最高时，石油类污染物中胶质的浓度大幅度降低，烷烃的浓度升高，说明以胶质为代表的大分子污染物因子解反应，由K2Cr2O7不能氧化状态变为可氧化状态，导致COD测量值显著升高。     

隔油-共沉淀-Fenton预处理制药废水

采用隔油-共沉淀-Fenton法对含有大量的苯、甲苯、铝及苯甲酮的制药废水进行处理。经隔油处理,COD由147 490.8 mg/L降至139 518.4 mg/L,后通过调节pH值来去除大部分的铝离子,pH=7时效果最佳,COD大约降至10 000 mg/L。Fenton最佳氧化条件为:pH为7,H2O2的投加量为1.6 g/L,H2O2和Fe2+的投加量比为14,反应去除时间为5 h,在此条件下COD降为840 mg/L,去除效率为91.6%;Fenton氧化预处理后废水的可生化性也得到较大提高。     

Fe/Cu-改性沸石预处理焦化废水动力学研究

研究了Fe/Cu双金属微电解和改性沸石联用预处理焦化废水的降解动力学和机理.结果表明,焦化废水COD的降解符合准一级反应.焦化废水中污染物去除的机理包括电化学氧化还原、吸附、絮凝等,其中电化学氧化还原起主要作用.GC/MS分析表明,原水含有机物35种,预处理有机物去除率为71.5％,氮杂环化合物去除率为68.5％,硫杂环化合物去除率为100％.出水利于生化降解.     

纳米Fe3 O4-H2 O2 非均相Fenton反应催化氧化邻苯二酚

由四氧化三铁(Fe3O4)-过氧化氢(H2O2)构成的非均相Fenton体系主要利用H2O2分解产生的羟基自由基氧化去除难降解有机污染物.研究了邻苯二酚在纳米Fe3O4-H2O2构成的非均相Fenton体系中的催化氧化特征,同时对实验室制备的纳米级Fe3O4和商品微米级Fe3O4两种催化剂的催化活性进行比较,并考察了H2O2初始浓度对邻苯二酚的催化氧化的影响.结果表明,自制纳米Fe3O4-H2O2体系较商品Fe3O4-H2O2体系,能更快速地去除溶液中的邻苯二酚和总有机碳(TOC),邻苯二酚的去除率接近100%,同时能迅速催化H2O2分解.邻苯二酚的催化氧化反应遵循准一级反应动力学方程,H2O2的分解反应能用三级反应动力学方程较好拟合.此外,反应过程中铁释放低于0.3 mg.L-1,不足以启动均相Fenton反应,反应机制为由界面反应控制的非均相反应机制.     

电-多相臭氧催化技术处理金刚烷胺制药废水

采用电-多相臭氧催化（E-catazone）技术处理高COD、高含盐、难生化的金刚烷胺制药废水.对比研究电-多相臭氧催化、多相臭氧催化（Catazone）、电催化氧化（EO）对金刚烷胺制药废水的处理效果,在此基础上进一步研究了电流密度、pH值以及气相O₃浓度对电-多相臭氧催化技术处理效果的影响,同时优化实验条件.实验结果表明,在原水pH值为12.5,电流密度为15mA/cm²,O₃进气流速0.4L/min,O₃浓度为60mg/L的条件下,经过60min反应,电-多相臭氧催化技术获得了62%的COD去除和44%的总有机碳（TOC）去除,其效果显著优于多相臭氧催化（COD 44%,TOC 29%）与电催化氧化（COD 13%,TOC 17%）;同时,电-多相臭氧催化不仅氧化能力强,而且氧化速率快,获得的伪一级COD去除速率常数k是多相臭氧催化和电催化氧化的1.81倍和8.22倍,更为重要的是,电-多相臭氧催化技术还可以高效、快速地提高废水的生化性,提高约2个数量级,结果表明,电-多相臭氧催化技术是一种有潜力的高级氧化技术,可以实现高效、快速去除有机污染物以及提高废水的可生化性.     

UASB处理高浓度精细化工综合废水的启动研究

通过实验室小试,研究了UASB反应器对于精细化工废水中高浓度、难降解有机污染物的去除。在水质监测的基础上,研究了UASB反应器启动过程中各指标变化规律;比较了不同的水力负荷与进水COD浓度对工艺运行的影响;比较了VFA与出水COD的相关性;培养出了成型的颗粒污泥。UASB反应器进水COD浓度达到3 500 mg/L时,容积负荷达到7.0 kgCOD/（m^3.d）。试验证明,采用“UASB＋好氧”工艺可改善化工废水的可生化性,可有效去除高浓度化工废水中难降解的有机污染物。     

冷冻分离法去除水中污染物的对比研究

分别以含Ca2＋、Mg2＋、Na＋等无机离子水样和含有溴氨酸（1-氨基-4-溴-蒽醌-2-磺酸钠）的水溶液、UIImann缩合反应产生废水为研究对象,采用静态渐进冷冻法分别在人工条件下进行实验,分析并对比了冷冻法对水体中污染物的去除效果和规律。结果表明：冷冻法可以有效去除水体中各种污染物,由于污染物自身结构不同,冷冻法对污染物分离有选择性,对有机物的去除高于无机离子,对单一污染物去除高于复杂废水。     

电氧化-电絮凝对柠檬酸-镍的破络机制研究

采用基于Ti/RuO_2-IrO_2和Fe电极的电氧化-电絮凝工艺处理柠檬酸-镍(citrate-Ni)的重金属络合废水,探究电解质、pH、电流密度和处理时间对citrate-Ni的影响及破络行为。实验结果表明,采用NaCl为电解质,初始pH值为5,电流密度为100A/m~2,电氧化反应25min,电絮凝反应20min时,Ni和COD的去除率分别可以达到99.6%和75%,出水Ni和COD的浓度均满足《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)的要求。Citrate-Ni的破络机制为:通过Ti/RuO_2-IrO_2直接氧化和间接氧化产物HOCl的作用,破坏其络合结构,生成C_3H_6O、HCOOH、CH_3COOH、C_3H_6O_3、C_4H_8O_3和C_5H_6O_5等小分子物质,同时释放Ni~(2+);再利用Fe-电絮凝产生的新生态Fe(OH)_2对Ni~(2+)的吸附和混凝沉淀作用将其去除。