电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺

随着环境保护要求的不断提高及电镀废水治理技术的发展,电镀废水治理已由单项治理走向综合治理。根据我厂电镀废水的特点,选择综合治理方案,应用电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺,取代了原单一的处理方法,处理后水质完全达到国家允许排放标准,部分水已循环使用,节约了水资源,取得了明显的经济和环境效益。一、基本概况我厂于一九七九年新建电镀车间投入使用,电镀车间废水年排放总量约三万吨左右。其中:含铬废水排放量1.2万吨/年;含氰废水排放量0.6万吨/年;酸碱废水排放量1.2万吨/年。全年含铬废水的平均浓度(以C_r~+6)75毫克/升,瞬时最高浓度350毫克/升,全年含氰废水的平均浓度(以CN-计)16毫克/升,     

含重金属电镀废水的治理

在电镀加工过程中会产生重金属含量较高的废水,这部分废水如果直接排入河道或者是湖泊,会对生态环境产生巨大的危害。因此,含重金属电镀废水的治理工作非常重要,需要加大相关部门的监督管理力度,严格控制电镀废水中重金属的含量,对违规排放的企业要予以相关的处罚措施,切实做好含重金属电镀废水的处理工作。     

电镀排水规范

为了推动环境保护工作,使今后新建、扩建和改建电镀废水治理工程设计有章可循,机械工业部会同有关单位编制了《电镀废水治理工程设计暂行规定》(JBT13-84),自1985年4月1日起在机械工业部系统,作为设计暂行规定贯彻执行。亦可供部外设计及有关单位参考。     

电镀生产过程自动化中的废水处理与环保问题

<正> 前言在电镀行业,由于电镀生产过程产生大量的含铬、含氰、含酸、含碱和含铜、镍、锌、镉等重金属离子废水、铬酸废气、硝酸废气、盐酸废气、氰化物废气以及由喷丸,磨光以及抛光设备排出的含尘空气,严重地污染环境,对人们的生活环境,工作条件和身体健康状况造成极大的威胁。搞好电镀废水废气处理,减轻以至消除电镀废水废气含尘空气对环境空间的污染,     

北京手表厂电镀废水处理设计

北京手表厂电镀废水含铬、镍、铜离子及其化合物,污染物浓度含量高,危害大,对北京的水环境造成了一定的影响。本设计针对各类废水,分别采取了不同的治理方法。对含镍废水,选用了反渗透加以浓缩,浓缩后的废水再重复利用,实现了闭路循环。对含铬废水及其它综合废水采用化学法加物理法的处理方法,设计中选用了目前较为先进的过滤设备微孔PE过滤机,滤渣含水率低。投入运行一年多来,各项设备运转正常,处理效果较为理想,达到了设计要求。     

学术活动

我国第一辆镀镍废水处理车在无锡鉴定——无锡市开始试行镀镍废水社会化流动处理 我国第一辆镀镍废水处理车,由无锡市环境保护办公室和六机部九院共同研制成功,并在无锡市进行我国首次电镀废水社会化流动处理。于1981年3月20日至22日,在无锡市召开了镀镍废水处理车技术鉴定会,会议同时开展了有关电镀废水社会化流动处理的学术讨论会。来自全国主要省市环保部门、设计科研单位、以及有关工厂的专家、工程技术人员共100多名代表参加了会议。与会代表一致肯定了流动处理车是一种新颖而有效的治理方法,方向是对头的,并为电镀废水社会化处理提供了新的手段。     

无氰电镀与有氰电镀

氰化电镀已有一百多年历史。它具有较优越的镀层性能和操作方便等特点,应用较广。但氰化电镀废水的公害问题突出,尤其近年来,随着乡镇电镀工业不断发展,含氰电镀废水的处理,一直为电镀行业污染控制的重点目标之一。为根除氰的危害,在60年代末及70年代初,出现了一种新的无氰电镀工艺。经过多年的实践和考验,有些无氰电镀工艺趋于完善,并获得日益巩固和发展。氰化物固然剧毒,但易处理;无氰镀液并非无害,且处理较难。因而,对于无氰还是有氰电镀,存在着不同的评价和看法。笔者仅就无氰电镀、有氰电镀与环境保护的若干关系,作一初步探讨。     

微生物治理电镀废水的方法分析

本研究首先分析了SR复合功能菌处理电镀废水的工作原理,然后在此基础上详细分析了微生物治理电镀废水的工作流程和工艺技术,最后论述了SR复合功能菌的安全作用,以供参考。     

电镀厂废水及废酸的处理及综合利用

一、前言在电镀厂的废水处理中，目前以化学法结合一定的工艺及助剂处理其高浓度的含铬含氰废水比较切实可行，但普遍都存在着处理效果差，且含铬含氰废水不能用一种处理剂同时处理的缺点。因此，我们针对无氰电镀及有氰电镀两种不同的工艺排放的废水进行了不同的研究。在电镀前，由于需要使用稀盐酸对镀件进行酸洗，以除去锻件上的铁锈，从而得到牢固致密的镀层，这样，就产生了一定量的酸洗废液，如果不经处理直接排放，不仅污染环境，而且也浪费了大量的铁资源。针对上述情况．我们把电镀废水的治理和酸洗废液的处理与综合利用结合起来，…     

铁氧体法处理电镀废水的应用研究

对铁氧体法处理电镀废水应用技术进行了研究,通过对比试验分析,得出可用常温下生成铁氧体的方法处理电镀废水,实现电镀废水达标排放和消除二次污染的结论。该应用研究对其他重金属废水的治理也有一定的实用价值。     

电镀废水处理的实用技术

1973年全国第一次环境保护会议之后,我国电镀界才开始重视废水治理技术的研究和应用。当时虽已知各工业发达国家均以传统化学法作为电镀废水治理的主要手段,但由于化学法存在着污泥处置的难题,各研究单位几乎都探索化学法之外的新技术,并着眼于资源的回收。1976年后,大量应用离子交换法处理镀铬、镀镍废水。七十年代末,大量采用钛质薄膜蒸发器。八十年代初,又发展了各种类型的逆流漂洗技术。不少电镀厂、点,采用了“逆     

铁氧体法处理电镀废水的应用研究

对铁氧体法处理电镀废水应用技术进行了研究，通过对比试验分析，得出可用常温下生成铁氧体的方法处理电镀废水，实现电镀废水达标排放和消除二次污染的结论。该应用研究对其他重金属废水的治理也有一定的实用价值。     

铁屑处理电镀含铬废水的试验研究

重金属废水是对当今环境污染最严重、对人类危害最大的工业废水.电镀工业产生大量的重金属废水,因此,人们对电镀废水的治理愈益重视,其处理和排放的管理法规日趋严格,研究适用的电镀废水处理方法是十分必要的,本文就用铁屑处理电镀含铬废水的方法进行了探讨.     

含氰电镀废水的氯碱法处理

论述了氯碱法处理含氰电镀废水的基本原理、工作条件的选择和调控。并以实例表明该法良好的处理效果。     

西南地区电镀废水治理技术交流会在重庆召开

川、滇、黔、渝三省一市环境科学学会于1984年4月10日至12日在重庆永川联合召开了西南地区电镀废水治理技术交流会。北京、上海、安徽、南京等省市的代表也应邀参加了会议。出席会议代表共72人。会上收到学术文章30篇,在大会交流12篇。内容丰富,有治理方法的探讨,有实践经验的总结,有理论公式的推导,有治理技术自动化的研究等,学术空气十分活跃。会议指出,目前各地电镀点较多,不利于治理,应走专业化的道路,调整合并一些厂点。治理电镀废水要着重改革工艺,以降低废水排放量和有害物质的排放浓度,使镀液补加量和消耗量平衡,实行闭路循环,这是今后治理电镀废水的方向。会议认为,电镀废水治理,采用组合流程技术,可以取长补短,充分发挥各种方法的长处,在逆流漂洗的基础上,加薄膜蒸发浓缩,必要时用离子交换树脂处理的组合流程,基本上可达到闭路循环,环境效益和经济效益都是很好的。     

两种含铬废水处理机的运用

两种含铬废水处理机的运用李洪明（昆明机床股份有限公司昆明６５０２０３）昆明机床股份有限公司是国家生产大、中型精密机床的骨干企业，近年来在环境保护方面做了大量工作，特别是在含铬电镀废水的处理上，取得了明显的效果。在公司的生产活动中，热处理中心的电镀含铬...     

北京地区电镀项目环境保护验收特点及验收监测关键环节研究

北京市的电镀企业规模小,污染很大。根据建设项目竣工环境保护验收规范要求,针对北京市电镀项目环保验收特点,作者总结了此类项目验收的工作重点,提出废水、废气与固体废物并重、污染物浓度排放及总量排放兼顾的实施方案。除此以外,文章还具体介绍了在电镀项目的环保验收中怎样结合环保管理部门的要求,进行废气、废水的现场监测及固体废物处置、环境管理检查等工作。本文不仅能为环境管理部门提供管理、规范电镀行业污染的有效方法,同时,也对电镀企业提高其污染治理和资源综合利用水平指明了方向,大大促进了电镀产业逐渐向环境友好型产业发展,最终实现电镀无害化的发展目标。     

生物制剂技术对电镀废水的处理

采用生物制剂法对电镀过程中产生的含油废水、含镍废水和含铬废水进行了处理研究,并在连续试验条件下考察了工艺的稳定性。结果表明:生物制剂深度处理工艺对含镍废水和含铬废水中镍、铬的去除效果好,出水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3的限值要求;生物制剂协同氧化工艺对含油废水中COD的去除效果显著,对于浓度较低的前处理废水(COD<400mg/L时)的COD去除率平均约为90%,最高可达95.2%,可以直接达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3规定的限值标准。     

用粒状腐植酸类炭质净化剂处理含镍电镀废水的研究(Ⅰ)

<正> 电镀工业排出的言Ni2+废水其平均含Ni2+浓度为50-100毫克/升。如不经净化直接排放,不仅浪费大量贵重金属,且影响人体健康,长期接触有致癌作用。净化含Ni2+电镀废水多采用化学沉降法、离子交换法等。近年来国外开始研究用腐植酸类炭质净化剂处理含Ni2+废水,吸     

一般性问题

X70‘9500406含锅废水废渣的处理技术及动向/张大力,二(中科院化工冶金研究所)//环境保护/国家环保局一1994,(5),一8~10环信X一7 介绍了含锡废水治理及回收利用的方法:硫化物絮凝沉淀一离子交换处理,中和沉淀法,化学破氰一反渗透组合处理,铁氧体法。含福废渣的治理及回收的方法:酸溶一置换处理,溶剂萃取一电化学沉积处理,焙烧一浸取分离,流化床电积法等。为充分利用廉价资源和工业废料进行有效治理含锡废水,推荐了废渣铝酸钙的利用、L型重金属处理剂、海泡石的利用、不溶性改性淀粉阳离子交换树脂、磁黄铁矿的利用、铁屑法、风化煤和泥炭…