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一、前言酸性化学镍废镀液成分复杂,主要有硫酸镍、次亚磷酸钠、亚磷酸钠、乙酸钠和柠檬酸钠等。其净化方法,国内目前尚未见报导,国外有少量试验性报导。我们对离子交换法处理酸性化学镍废镀液进行了实验研究,并在上海电镀厂扩大试验,取得较好收效,通过了技术鉴定。研究表明,离子交换法在技术上、经济上都是可行的,处理后镀液可重新回用。既避免了污染环境,又可节约大量资源。二、工艺流程扩试采用双阴柱交换回收工艺(图1),回收液返回镀槽使用。树脂再生废液及水冲洗废水,排入厂内污水处理厂,集中处理。 相似文献
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美国Lewis环境服务公司开发出一种从工业废液、地表水或地下水中过滤、回收重金属的技术.该技术能在滤除废液中有害废料、保护环境的同时回收重金属.这种被称为Enviro-Clean的处理技术两年前投入商业应用,用于过滤诸如印制板清洗、采矿、电镀、炼铜等行业废液中的重金属.为了适应每分钟数千加仑的各种流量,这家企业开发了各种规格的处理系统. 相似文献
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《环境与可持续发展》1981,(5)
美国 Armco 钢铁公司最近研制成功了一种高效处理钢铁和电镀等等工业的废酸,同时回收其废液中的钢铁的新方法,包括日本在内的12个国家已向这家公司申请了其专利权。该法比以往的“含铁废酸处理技术”优越得多。其优点是在处理废酸的同时,能够高效地回收废液中的铁。 相似文献
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2001年11月1日,由长春铁塔厂与东北师范大学合作研究的工业含铁废盐酸资源化治理技术在长春通过专家鉴定。用该项技术处理工业含铁废盐酸污水,可实现盐酸回收、无二次污染、污水达标排放的目的。我国现有各种电镀(火镀)厂2000余家,按每个厂家日排1吨废盐酸计算,1年要排放废酸70多万吨。目前,国内多数工厂采用中和法处理含酸废液,虽然中和法具有工艺简单、对设备要求不高、易操作的特点,但在处理废酸液过程中,会产生氢氧化铁和大量废水,致使污水难以达标新开发的工业含铁废盐酸资源化治理技术在解决废酸液方面具有… 相似文献
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电镀生产过程产生各种漂洗废水和废液,成为环境污染的主要来源。电镀废水和废液组分复杂,含有多种重金属离子,这些重金属离子有的以阳离子形式存在,有的以阴离子或络合离子形式存在。此外,废水和废液中含有硫、氯等酸根,以及各种电镀有机添加剂。 相似文献
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从含金废料中回收金与金的提纯 总被引:2,自引:0,他引:2
本文介绍了从几种含金废料中回收金的具体方法,将回收得到的金再用化学方法提纯为99.99%的高纯度的黄金,该法工艺简单、成本低、经济效益显著。 相似文献
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公司排放的污水主要有裂解焦油装置脱水产生的废液、罐区切水排放的含油废水、设备及地面冲洗水、生活污水等。综合考虑该废水的特性,选择"隔油-气浮-水解酸化-接触氧化"组合工艺处理污水。 相似文献
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应用槽边循环电解法从焦磷酸铜废水中回收铜 总被引:1,自引:0,他引:1
一、前言上海缝纫机三厂电镀焦磷酸铜自动生产线上,电镀后,零件仅在回收槽中浸洗一次,就用长流水漂洗。槽液不作回收处理或仅有部分返回镀槽使用,致使浓度不断升高,因而次级漂洗水用量很大,且各种漂洗水再相交混排入下水道,成为复杂的混合废水,治理难度大。电解法直接回收金属铜是经典的方法。但 相似文献
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工业上广泛使用盐酸作为钢材酸洗介质,会产生相当多的含铁废盐酸,废液如果直接排放会严重污染环境,而且造成资源浪费。本文介绍的技术将所得的废酸通过浓缩精馏、酸化制得HCl气体、再吸收成盐酸以及酸化制备母液的再处理,不产生二次污染且零排放,从而实现了工业酸洗含铁废盐酸的资源化处理。废酸中Cl-的回收率达到85%,得到的工业精制盐酸浓度达34%,同时副产氧化铁红和磷肥。目前该技术已通过中试并经过了有关技术鉴定。实践证明,该技术用于含铁废盐酸的处理,可带来明显的经济效益,且环境友好,是目前代替中和法处理含铁废盐酸较为理想的方法,是一项实用的资源化综合利用绿色技术。 相似文献
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资源保护回收法(RCRA)的有关规定对有害废收的处理提出了严格的标准,随之而来导致了处理费用的增加。大多数厂家均产生某种形式的有害废物、其中大部分有害废物来源于精加工操作过程。生产厂家也产生某些诸如包装材料、板条箱及夹板等常规废物,厂内有害废物的量常少于总量的百分之三。常见的有害废液及无害废液能一起在热解式焚烧器内焚烧而不产生空气污染。 相似文献
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通常用离子交换树脂及电解等方法回收电镀漂洗水中的贵金属.最近,法国发明了一种Sidic回收法.该法克服了传统设备的缺点,可从低浓度的电镀废液中回收贵金属.Sidic装置是由最初的电解槽发展而来的,它有两个独创性:1.在阳极和阴极之 相似文献