煤粉锅炉SCR脱硝系统的设计与优化

以某新建460t/h煤粉炉的SCR脱硝项目为例,基于CFD软件完成几何建模、网格划分、数值计算等模拟工作,分析SCR脱硝系统的速度分布、NH3浓度分布、烟气入射角及压损情况。结果显示:最终的导流板布置方案能达到比较理想的流场分布,脱硝系统满足各项性能指标要求。     

SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用

分析了循环流化床锅炉特性和SNCR烟气脱硝技术的特点,通过CFD计算分析,对烟气和还原剂喷射混合过程进行了研究,得到了较理想的SNCR脱硝流场设计结果。在某75t/h循环流化床锅炉SNCR烟气脱硝工程上的初步应用结果表明,SNCR烟气脱硝效率可达55%以上,系统简捷、性能可靠,是循环流化床锅炉进行NOx控制的理想选择。     

锅炉脱硝烟道接口直角弯头的优化设计

由于部分火电厂燃煤锅炉采用低氮改造+SNCR或SCR脱硝技术的氮氧化物排放浓度达不到现行超低排放标准,因此就必须采用脱硝效率更高的SCR脱硝技术对原有系统进行改造,由于SCR对烟气温度的要求和厂区场地限制,SCR脱硝系统烟气的引出和接入位置空间狭小(2～4m),进出烟道甚至要共用烟道壁板,这样就产生烟气偏流和烟道内积灰现象。文章首先以某燃煤锅炉烟气脱硝工程的直角弯头改造为研究对象,采用FLUENT数值模拟方法研究直角弯头烟气的流动分布,在此基础上,对导流板进行优化设计,直角弯头在改造前积灰严重,影响锅炉工况,经改造后积灰状况得到极大改善,保证了系统正常运行。     

臭氧氧化脱硝技术在煅烧炉烟气治理中的应用

臭氧氧化湿法脱硝技术因其脱硝效率高、无二次污染、对现役机组改动和影响非常小等优势,已在工业锅炉中得到了成功应用,但在煅烧炉烟气的治理方面尚未见报道。文章以臭氧氧化脱硝技术在山东某炭素厂应用为例,分析了臭氧氧化湿法脱硝技术、系统组成及摩尔比、温度、反应时间、吸收液性质等关键因素对脱硝效率的影响,为类似的工程设计提供参考和借鉴。     

SCR法烟气脱硝系统导/混流结构优化数值模拟

燃煤发电在我国造成的环境压力日渐凸显,SCR作为脱硝效率最理想的烟气脱硝方法而被火电厂普遍采用。利用数值模拟的方法对某300MW燃煤锅炉配套的SCR脱硝系统进行导/混流结构优化研究。结果表明,导/混流优化后的方案与原始方案相比,能使反应器首层催化剂入口的烟气速率分布、浓度分布的相对标准偏差分别降至8.66%、4.54%,烟气入射角±7°,均达到工程要求;可为燃煤锅炉SCR脱硝系统设计及优化提供参考依据。     

玻璃熔窑烟气脱硝技术现状及研究进展

对烟气脱硝技术在玻璃熔窑的应用现状及研究情况进行分析与讨论。SCR烟气脱硝技术具有脱硝效率高、技术成熟的优点,在玻璃熔窑得到广泛应用。但是该技术存在工程投资高、催化剂活性易受烟气影响等缺点。目前国内正在研发的玻璃熔窑烟气同时脱硫脱硝技术,具有设备精简、工程投资少等优点,但还存在一些问题及不足。随着技术的发展,以NaClO氧化法为代表的同时脱硫脱硝新技术与现有技术的联合应用,将成为玻璃熔窑烟气脱硝技术的发展方向。     

燃煤电厂SCR烟气脱硝系统优化流场分析

以合山电厂600MW燃煤锅炉SCR脱硝反应系统的优化流场分析为例,研究数值模拟和冷态试验在电厂SCR系统流场分析中的应用。结果表明,数值模拟和冷态试验结果较为吻合,验证了数模优化方案的可行性。其中,速度场、浓度场和压降都满足设计要求,烟气经整流格栅优化后可以垂直进入催化剂层,模型中无明显积灰。     

“分风级燃烧＋SNCR”工艺在水泥脱硝工程中的应用——以青海盐湖海纳有限公司4600t／d熟料水泥生产线脱硝工程为例

本文以青海省盐湖海纳有限公司4600t／d熟料水泥生产线脱硝技术为例论述分风级燃烧技术和烟气脱硝工艺，并着重介绍新型干法水泥回转窑烟气脱硝的主导工艺——选择性非催化还原脱硝工艺（SNCR）及关于影响SNCR系统脱硝效率的因素。     

水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺设计

针对5000t/d熟料水泥生产线的特点和区域性燃煤的工业特性,在SNCR技术的基础上,设计了一套烟气量5.8×10~5Nm/h,初始NO排放浓度390~900mg/Nm,脱硝后NO排放浓度≥156~360mg/Nm,氨逃逸浓度≤8mg/Nm,还原剂(25%氨水)消耗量632kg/h,脱硝效率≥65%,系统可用率98%的SNCR烟气脱硝系统。对5000t/d熟料水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统的性能参数、工艺流程、主要组成部分和分散控制系统进行了设计及说明,此工艺可为国内水泥行业烟气脱硝工程的改造、设计提供借鉴和参考,实现低成本稳定脱硝,提高生产效率和企业竞争力。     

火电厂烟气脱硝系统性能测试

以广州某企业6#机组为例,介绍了烟气SCR脱硝系统性能考核测试方法,并对脱硝系统的日常运行和维护提出了建议。     

SCR脱硝催化剂再生技术的发展及应用

催化剂是SCR烟气脱硝技术的核心,其成本占整个SCR烟气脱硝系统投资成本的40%甚至更多。催化剂的性能直接决定了SCR烟气脱硝系统的脱硝效率和氮氧化物排放量、氨逃逸量、SO2/SO3转化率、系统压力、电能消耗、还原剂消耗等,一般工业应用的SCR催化剂的使用寿命为2.4万小时,逾期需要及时更换或进行再生。文章介绍了SCR脱硝催化剂再生技术的发展现状,分析了国内SCR催化剂再生技术的发展前景,并列举了催化剂再生技术的应用案例。     

烟气循环流化床脱硫脱硝一体化技术中试研究

选择KMnO4和NaClO作为脱硝添加剂主料,在烟气循环流化床脱硫的基础上,对高含NOx浓度的玻璃窑炉烟气进行中试试验。结果表明,强氧化性添加剂KMnO4和NaClO用于循环流化床脱硫脱硝一体化具有很好的效果,脱硝效率最大可达67.2%,并具有较好的持续性。对脱硝效率的影响因素进行分析,结果表明:增大添加剂的使用量可以提高脱硝效率;两种不同的添加剂具有不同的脱硝效应,其中使用NaClO为主料的添加剂短期效果较好,使用KMnO4为主料的添加剂持续效果更好。     

烟气脱硝技术应用现状与研究进展

氮氧化物的污染危害是一个不容忽视的问题,有效控制氮氧化物污染已经刻不容缓。针对目前氮氧化物污染状况,分析了烟气脱硝的重要性与紧迫性。介绍了国内外烟气脱硝技术应用现状和研究进展,对各类烟气脱硝技术进行了分析和对比。针对目前烟气脱硝技术以干法为主的现象,着重介绍了SCR和SNCR两种脱硝技术。     

焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝工艺技术改造

为使某焦化企业的焦炉烟气污染物排放数值符合GB 16171—2012中特别排放值要求,在烟气外排前新建一套"选择性催化还原(SCR)脱硝+氨法脱硫"系统。针对企业情况,确定了"脱硝—换热—脱硫"的基本方案及具体工艺流程。改造后运行数据表明,利用该系统进行烟气脱硫脱硝后,烟气中SO2、NOx及颗粒物排放达标,SO2、NOx减排率可达90%以上。     

钢铁厂烧结烟气SCR脱硝技术应用探讨

目前烧结烟气脱硝主要采用活性炭(焦)吸附技术,投资及运行费用极高。SCR(选择性催化还原)烟气脱硝技术广泛应用于燃煤锅炉,技术成熟可靠。针对钢铁厂烧结烟气的特点,探讨了将SCR烟气脱硝技术应用于烧结烟气脱硝;通过适当的工艺优化和技术创新,烧结烟气采用SCR脱硝技术完全可行,经济适用。     

增强型选择性非催化还原技术的工业应用

介绍了ESNCR(增强型选择性非催化还原法)脱硝技术在某FCC(流化催化裂化)装置烟气脱硝系统中的应用效果,叙述了ESNCR技术在原SNCR(选择性非催化还原)技术上的改进,指出ESNCR技术具有经济性高、反应可以在较低温度下进行等优势。分析了喷氨后、喷氢后以及降温后2~#锅炉烟气中NO_X含量的变化情况,应用实践表明:在适宜温度及采用低氮燃烧的条件下,烟气中NO_X维持在约100mg/Nm~3,脱硝效果显著。验证了低氮燃烧改造和ESNCR脱硝技术的实用性。     

烟气脱硝催化剂现场再生与工厂化再生比较

随着大气污染治理越来越紧迫,国家对氮氧化物排放的控制也越来越严格,选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术在燃煤电厂的脱硝工程被广泛应用。文章介绍了国内的废烟气脱硝催化剂再生方式,并对现场再生与工厂化再生进行了比较,建议废烟气脱硝催化剂的再生应采用工厂化方式进行。     

SCR脱硝装置中整流格栅的优化设计

基于CFD模拟软件对某选择性催化还原(SCR)脱硝装置进行数值模拟,分析了不同整流格栅间距、形式对反应器上部流场的影响。以不同高度截面的烟气速度变异系数CV和最大烟气入射角为定量评价指标,给出了满足性能要求的整流格栅设计参数范围以及最优设计方案。     

烟气脱硝催化剂的回收利用工艺

随着国家对氮氧化物排放的控制越来越严格,选择性催化还原（SCR）烟气脱硝技术在燃煤电厂脱硝工程中被广泛应用。文章介绍了我国烟气脱硝催化剂的产生及回收利用情况,并对现有的回收利用工艺进行了分析,重点介绍了一种可促进烟气脱硝催化剂资源利用最大化、避免造成二次环境污染的脱硝催化剂回收利用工艺。     

全力打造中国工业炉窑脱硝第一品牌——访江苏科行集团董事长 刘怀平

江苏科行集团成立于1997年,是一家专业从事电力、化工、建材等行业的除尘除灰、脱硫脱硝等节能环保装备研制、工程设计、项目运营与总承包业务的国家重点高新技术企业。集团先后荣获＂中国驰名商标＂、＂中国环境保护产业骨干企业＂等称号,建有国家级企业技术中心和国家环境保护工业炉窑烟气脱硝工程技术中心,并获得国家专利160多项。作为国内工业烟气治理领域的领导品牌,集团已与国电、神华、大唐、史密斯、