SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用

分析了循环流化床锅炉特性和SNCR烟气脱硝技术的特点,通过CFD计算分析,对烟气和还原剂喷射混合过程进行了研究,得到了较理想的SNCR脱硝流场设计结果。在某75t/h循环流化床锅炉SNCR烟气脱硝工程上的初步应用结果表明,SNCR烟气脱硝效率可达55%以上,系统简捷、性能可靠,是循环流化床锅炉进行NOx控制的理想选择。     

一种改善SNCR窗口温度的新工艺

SNCR脱硝工艺在循环流化床锅炉的脱硝改造上的应用十分广泛,但由于有些锅炉温度过低,如不采取特殊措施就无法满足环保要求。文章简要介绍了NOx脱除的机理,通过在烟气中加入CH_4,可改善SNCR的反应条件,提高反应效率。     

城市生活垃圾焚烧炉SNCR脱硝技术工程应用

以2×500t/d生活垃圾焚烧炉排炉SNCR尿素脱硝实际工程为例,技术性分析显示:SNCR系统在机组负荷在60%~100%的MCR负荷范围内能有效运行,脱硝效率不低于40%,氨逃逸率小于8ppm,不增加系统阻力,不对锅炉运行造成干扰。经济性分析显示:SNCR系统建设周期短、投资费用低;年运行费用中的还原剂所占比例最大;年运行费影响因素敏感性分析显示:还原剂价格对年运行费的影响程度大,其次为年利用小时数、烟气量、总投资,影响程度最小的为排污费。     

燃煤工业锅炉氮氧化物的排放控制技术

燃煤工业锅炉的氮氧化物污染防治在我国尚处于起步阶段,需要从经济性、NOx脱除效率以及工程实现的难易程度等方面考虑,选取合适的NOx排放控制技术用于燃煤工业锅炉的改造,其中SNCR技术成本相对较低,以锅炉炉膛为反应器,可通过对锅炉的改造实现。研发低成本的低温或中温脱硝催化剂或者适应工业锅炉负荷变化的SNCR技术是关键。     

SNCR烟气脱硝工艺在不同炉型上的应用

选择性非催化还原(SNCR)烟气脱硝工艺的效率完全依赖于温度窗口,不同炉型的适用性差别较大。结合多个工程案例,描述了SNCR工艺在循环流化床锅炉、煤粉炉、链条炉及其它炉型上的脱硝效果,分析了各种影响因素,为SNCR工艺在不同炉型中的应用提供了参考。     

锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体化超低排放技术研究与实践

文章介绍了锅炉低氧循环燃烧技术、SNCR炉内尿素法脱硝(未使用SCR脱硝催化剂)布袋除尘器、氧化活化技术、脱硫脱硝深度除尘一体化系统,在满足锅炉正常运行的前提下可实现NO_x≤30mg/m~3、SO_2≤20mg/m~3、颗粒物≤10mg/m~3,达到超低排放水平。     

SNCR脱硝技术在陶瓷行业的应用

选择性非催化还原脱硝（SNCR）技术因其系统简单、操作方便、运行成本低等优势,在中小窑炉中得到了较为广泛的应用,但在陶瓷行业还未见报道。以SNCR技术在某陶瓷行业的应用为例,介绍和分析了SNCR脱硝技术、系统组成模块化以及反应温度、氨氮摩尔比、混合程度、停留时间等关键因素对脱硝效率的影响,为类似的工程设计提供参考和借鉴。     

链条锅炉综合节能环保升级改造应用实例

文章介绍了甘肃天水链条供热锅炉116MW机组的综合节能环保升级改造项目,该项目主要从脱硝、脱硫、除尘等方面进行提效改造,使得锅炉机组排放至大气的粉尘颗粒物、SO_2、NO_x浓度分别不大于10mg/Nm~3、35mg/Nm~3、50mg/Nm~3 (标态、干基,9%氧),脱硝技术采用SNCR+SCR联合增强脱硝工艺,除尘脱硫工艺采用布袋除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫工艺。工程实践表明,链条供热锅炉116MW机组进行综合节能环保升级改造后,粉尘颗粒物、SO_2、NO_x浓度均可达标排放,经现场调试和试运行,系统运行稳定。     

SNCR+SCR联合脱硝技术在煤粉炉的应用

SNCR+SCR联合脱硝技术是结合选择性非催化还原法(SNCR)技术投资低、选择性催化还原法(SCR)技术效率高的优点,有效避免选择性非催化还原法(SNCR)技术效率低、选择性催化还原法(SCR)技术投资高等缺点而发展起来的一种脱硝工艺技术。通过某厂410t/h高温高压煤粉锅炉脱硝项目案例,介绍了SNCR+SCR联合脱硝技术。其中SNCR技术的工艺设计包括用于确定喷射方案的计算流体动力模拟技术(Computational Fluid Dynamics,简称CFD)。     

锅炉脱硝烟道接口直角弯头的优化设计

由于部分火电厂燃煤锅炉采用低氮改造+SNCR或SCR脱硝技术的氮氧化物排放浓度达不到现行超低排放标准,因此就必须采用脱硝效率更高的SCR脱硝技术对原有系统进行改造,由于SCR对烟气温度的要求和厂区场地限制,SCR脱硝系统烟气的引出和接入位置空间狭小(2～4m),进出烟道甚至要共用烟道壁板,这样就产生烟气偏流和烟道内积灰现象。文章首先以某燃煤锅炉烟气脱硝工程的直角弯头改造为研究对象,采用FLUENT数值模拟方法研究直角弯头烟气的流动分布,在此基础上,对导流板进行优化设计,直角弯头在改造前积灰严重,影响锅炉工况,经改造后积灰状况得到极大改善,保证了系统正常运行。     

水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺设计

针对5000t/d熟料水泥生产线的特点和区域性燃煤的工业特性,在SNCR技术的基础上,设计了一套烟气量5.8×10~5Nm/h,初始NO排放浓度390~900mg/Nm,脱硝后NO排放浓度≥156~360mg/Nm,氨逃逸浓度≤8mg/Nm,还原剂(25%氨水)消耗量632kg/h,脱硝效率≥65%,系统可用率98%的SNCR烟气脱硝系统。对5000t/d熟料水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统的性能参数、工艺流程、主要组成部分和分散控制系统进行了设计及说明,此工艺可为国内水泥行业烟气脱硝工程的改造、设计提供借鉴和参考,实现低成本稳定脱硝,提高生产效率和企业竞争力。     

SCR法脱硝技术在燃煤锅炉中的应用研究

SCR用在燃煤锅炉中的NOx脱除效率可维持在70％90％，NOx出口浓度可降低至100mg／Nm^3左右，是一种高效的烟气脱硝技术。本文介绍了SCR法脱硝技术的原理和工艺，并探讨了其催化剂的性能、特点、生产现状和影响因素，以及还原剂的性能、特点、种类及选择方法。     

浅谈烟气脱硝在余热锅炉上的应用

随着国家对节能减排工作的日益重视,氮氧化物(NOx)减排工作已提上日程,成为"十二五"期间节能减排的主要任务之一。目前,各种工业窑炉、锅炉是NOx的主要排放源,其NOx的减排工作任重而道远,需要依靠科技的力量来完成。现在,很多工业窑炉陆续都安装了余热锅炉来节能,所以有很多脱硝设备是设置在余热锅炉上的。本文结合现有的成熟脱硝技术及各种余热锅炉的情况,提出了适合余热锅炉脱硝的可行性工艺,并分析总结了工程实践的经验。     

焚烧烟气的氮氧化物污染控制技术

固体废物焚烧需要配置污染气体防治工艺,其中氮氧化物的去除是尾气处理的重要环节。本文分析了固体废物焚烧烟气中的氮氧化物种类及形成机理,探讨低氮焚烧技术和尾气还原脱硝技术,并从工程实践出发,对选择性非催化还原反应(SNCR)与选择性催化还原反应(SCR)的工艺特点、系统组成、脱硝效率和应用成本进行了比对分析。从建设运行成本和脱硝效率角度考虑,低NO_x含量烟气适宜采用SNCR工艺,高NO_x含量烟气采用“SNCR+SCR”组合工艺。     

“分风级燃烧＋SNCR”工艺在水泥脱硝工程中的应用——以青海盐湖海纳有限公司4600t／d熟料水泥生产线脱硝工程为例

本文以青海省盐湖海纳有限公司4600t／d熟料水泥生产线脱硝技术为例论述分风级燃烧技术和烟气脱硝工艺，并着重介绍新型干法水泥回转窑烟气脱硝的主导工艺——选择性非催化还原脱硝工艺（SNCR）及关于影响SNCR系统脱硝效率的因素。     

集中供热锅炉烟气脱硝技术的开发与应用

通过锅炉结构的改进、SCR工艺装置的优化、快速跟踪负荷变化的还原剂制备及控制调节技术的开发和应用等系统性的工作,有效满足了集中供热锅炉房烟气脱硝工程的技术要求,成功开发了集中供热锅炉烟气脱硝技术。在实际工程应用中,确保了在不同负荷段下,锅炉至SCR装置入口段的温度满足脱硝要求,SCR工艺装置能够在不同负荷下连续稳定运行并很好地跟踪负荷的变化,确保氨逃逸率满足设计要求,保证锅炉的安全稳定运行。     

水泥窑炉SNCR工艺主要运行参数控制

结合西安西京公司1200t/h生产线烟气脱硝技改工程总承包项目的设计及调试,介绍了SNCR工艺的运行特点,总结出还原剂、氨氮比、喷枪安装位置及数量、喷氨量等工艺参数的合理规范及控制方法。调试运行证明,在合理的设计范围内,其整体运行情况良好,系统的脱硝效率可达到国家环保要求。     

分解炉分级燃烧降氮脱硝技术的研究与应用

低NOx高温燃烧技术与大容积分解炉系统有机结合，具有热效率高、分解炉温度分布均匀、降氮脱硝、NOx排放浓度低等特点。文章介绍了高温分级燃烧技术在水泥窑中的应用，重点分析了分级燃烧、降氮脱硝在分解炉系统中的应用原理，以及推广的价值。     

水泥炉窑用SNCR脱硝技术分析及市场展望

燃煤工业锅炉脱硝为"十二五"期间的重点环保项目,介绍了国内水泥炉窑的脱硝现状,以及现有的脱硝工艺及优缺点;提出选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺作为水泥企业的首选工艺,具有脱硝效率高、氨逃逸率低、设备成本及运行成本低等诸多优点,将成为水泥脱硝技术的主流。     

焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝工艺技术改造

为使某焦化企业的焦炉烟气污染物排放数值符合GB 16171—2012中特别排放值要求,在烟气外排前新建一套"选择性催化还原(SCR)脱硝+氨法脱硫"系统。针对企业情况,确定了"脱硝—换热—脱硫"的基本方案及具体工艺流程。改造后运行数据表明,利用该系统进行烟气脱硫脱硝后,烟气中SO2、NOx及颗粒物排放达标,SO2、NOx减排率可达90%以上。