高温空气燃烧技术的研究与应用

一、高温空气燃烧技术（HTAC）的发展及技术特征HTAC技术是日本田中良一等上世纪８０年代末提出的一种全新概念燃烧技术，它把回收烟气余热与高效燃烧及降低NOX排放等技术有机地结合起来，从而实现极限节能和极限降低NOX排放量的双重目的。HTAC技术的主要特征是：（１）采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换空气与烟气，使之流经蓄热体，能够最大限度地回收高温烟气的物理热，从而达到大幅度节约能源（一般节能１０％～７０％）、提高热工设备的热效率，同时减少了对大气的温室气体排放（CO２减少１０％～７０％）；（２）通过组织…     

环保型清洗剂处理含油污泥研究

以含油量为21.2％的江汉油田采油厂含油污泥为样品，采用热化学预处理、浮选分离技术处理含油污泥。通过筛选、复配，确定一种清洗效率高、环境友好的含油污泥清洗剂组合，烷基糖苷（APG-0810）、聚乙二醇（PEG-4000）、Na2SiO3之比为1:3:6（质量比）。最优清洗条件为清洗液浓度为0.01g/mL、热洗温度70℃、热洗时间20min、pH值为9、固液比为1:6、浮选搅拌速度1000r/min、浮选充气量为0.2L/min、浮选时间15min，经过3次清洗，含油污泥除油率达到93.40％，含油污泥残油含量降为1.74％，达到 HJ 607—2011《废矿物油回收利用污染控制技术规范》要求。含油污泥清洗前后的原油红外光谱检测表明原油的主要成分没 有改变，处理后得到的原油具有较高的回收利用价值。     

页岩气油基钻屑真空热解工艺优化试验

涪陵页岩气田油基钻屑热解技术具有油回收率高、稳定可靠、安全环保的优点，针对其存在能耗高、易结焦、回收油品质量低等工程实际问题，在充分调研现场热馏炉式连续回收处理设备的基础上，自制了热 解模拟试验装置。通过研究单因素对热解效果的影响，优选了油基钻屑热解参数，试验表明：热解终温、停留时间、升温速率、真空度对油基钻屑热解效果均有影响，其中热解温度是影响油基钻屑热解效果的主要因素；其次 正交试验筛选出了油基钻屑热解最佳运行条件，当热解温度为400℃，停留时间为50min，升温速率为30℃/min， 真空度为0.1MPa，试验未发现结焦现象，处理后的油基钻屑残渣含油率为0.29％，满足GB4284—2018《农用污泥污染物控制标准》农用地标准（含油率小于0.30％）；热解矿物油测试分析表明热解前后矿物油的组分分布 基本一致，以烷烃类（60％以上）和芳烃类（约占10％）为主，属典型油基钻屑中总石油烃类分布，热解试验并未 破坏基础油组分，回收矿物油的品质较高。     

蒸汽喷射油泥处理设备的节能优化分析

超热蒸汽喷射法是一种不产生二次污染、处理后的残渣含油含水率低的含油污泥处理技术.针对其能耗大的缺点,文章通过设计新型换热流程,并在原有工艺设计的基础上增设预热换热器,回收过程气的中高温位（350℃左右）,用于加热锅炉进水,预热反应原料,从而提高系统效率.余热回收效率为12.7％,预计节约70 400元/a,投资回收期仅为2个多月.     

小巧移动式CFC回收装置

小巧移动式ＣＦＣ回收装置日本中岛汽车电器装配公司首次开发成功安装在汽车上的ＣＦＣ回收装置，利用汽车发动机驱动，在废汽车拆卸现场很容易地回收ＣＦＣ－１２。能几辆废车同时快速回收再生，一般１～４辆废车只要１～５分钟就能完成回收再生，得到的ＣＦＣ－１２纯度...     

回收废物在世界各地方兴未艾

回收废物在世界各地方兴未艾德国是制定回收政策的一个开拓性国家。１９８６年制定了《废物回避与处置法案》，规定废物回避优先于废物处置；以后又发布了一些包括强制性回收废品条款的法令（或法规）。其中有关于废油、废溶剂和包装的法令；现正在起草有关废机器、废纸和...     

德国垃圾处理的现状及政策

垃圾在德国可主要分成以下几大类：（1）家庭生活垃圾及与之相类似的其它垃圾；（2）有毒有害废弃物．又称特殊垃圾（如有毒有害的化学品．化工厂废弃物，固体沥青、焦油废渣，废酸、碱等）；（3）建筑工地垃圾。一、家庭生活垃圾的处理和综合利用1990年西德共有垃圾约3亿吨。其中生活垃圾及与生活垃圾相似的其它垃圾约占总量的11％。根据联邦环保局调查，西德1979到198O年间，纯粹的家庭生活垃圾中约含金属4％、玻璃12％、塑料制品6％、纸张19％以及含绿色植物26％。这充分表明在家庭生活垃圾中有相当一部分是可以回收、利用的物质。由于…     

废锂离子电池的资源化利用及环境控制技术

随着电池在日常生活中的使用量越来越大,电池的产销量与日俱增,继而产生大量废弃电池的回收处理、处置问题。本文立足于废旧锂离子电池的循环利用,介绍了废锂离子电池的组成成分及当前国内外废旧电池的回收处理技术,以及由废旧电池到电池材料的"定向循环"技术,并针对在其循环利用过程中遇到的"重金属-氨氮复合废水"环境污染问题,提出了控制解决方法。     

含汞固废(危废)焙烧过程汞的迁移及治理技术研究

本文通过试验,阐明了舍汞固废（危废）焙烧过程中汞的迁移情况,并得到了焙烧治理技术的最佳工艺参数为：焙烧温度600℃、焙烧时间5h、炉内压力-50Pa—100Pa;焙烧后固废中残留汞含量小于0．0015％;汞回收率达95％左右。     

什么是“废热回收”？

洗浴后的落地废水经过简单的物理过滤，被收集在落地废水池中。经污水潜水泵、通过除杂物过滤器，送入废热热量回收器，释放废热热量，其温度由30℃降至18℃。又经过热泵的蒸发器再次释放热量，其温度降至7℃左右，最后这些废水被排入下水道。     

热脱附处理页岩气油基钻屑的研究与应用

介绍了油基钻屑的来源、组成、危害、处理方法以及热脱附技术研究进展与应用。综述了热脱附原理与工艺,并重点分析了钻屑性质、处理温度、停留时间、载气流速或压差、添加剂对油基钻屑处理效果的影响。讨论了当前热脱附处理油基钻屑存在处理过程能耗高、废气二次污染、废热回收利用率低等问题,提出针对油基钻屑性质选取合适的改性添加剂、提高传质传热效率、探究协同效应机理等油基钻屑高效节能处理的改进方向。     

粉煤灰在农业生产上的应用

粉煤灰在农业生产上的应用杨朝晖（湖南大学环境工程系，长沙４１００８２）粉煤灰是以煤为燃料的火力发电厂排出的废灰渣，我国电厂每年排放的粉煤灰约５０００万ｔ，且年排放量以１０％的速度递增，到本世纪末，粉煤灰累积量可达６亿ｔ左右，占地面积约３．３万ｈａ。粉...     

岔一联合站含油污泥处理工艺分析

华北油田岔一联合站含油污泥处理装置采用"预处理化学热洗-离心脱水"工艺处理落地油泥和罐底泥。通过研发高效化学清洗药剂和集成气浮的强化化学热洗设备,含油污泥处理后的残渣含油率小于2%,达到HJ 607—2011《废矿物油回收利用污染控制技术规范》要求。通过以上处理,原油可以回收再利用,水大部分可循环使用,剩余污水进入站内处理系统,减轻了环境污染隐患。     

废旧电脑拆解工艺与资源化案例研究

以某再生资源公司的废旧电脑拆解为案例进行研究,介绍了工艺技术、拆解回收各种资源的数据。研究结果表明,我国废旧电脑人工拆解-破碎-冶炼相结合的工艺,是电子废弃物循环利用、资源高效回收、减少环境风险的较好工艺技术,符合固废处理的3R(替代、减少、优化)原则。     

油基钻屑低温热脱附处理工艺模拟

为减少油基钻屑对环境的不良影响和危害，并最大限度地回收资源，提出采用低温热脱附的方式 对其进行处理。通过钻井液油水固相分离装置并结合正交实验法对低温热脱附处理工艺进行模拟研究，选用 热重分析仪及气相色谱研究油基钻屑热解失重规律以及回收油总石油烃分布。结果表明：低温热脱附处理油 基钻屑的主要影响因素为处理温度，其次为停留时间，升温速率影响最小，350℃处理温度下，即可将油基钻屑 热脱附残渣含油率降至0.3％以下，满足GB4284—2018《农用污泥污染物控制标准》；油基钻屑中含水率的增 加有利于提高低温热脱附效果，原料含水率在5％～10％时热脱附效果及经济性最好；低温热脱附回收油品质 好，和原料总石油烃分布基本一致。     

从工业废液中回收镍钴合成锂离子电池正极材料LiNixCo1-xO2

探索了从废液中回收镍钻在空气气氛下合成锂离子电池正极材料LiNixCo1-xO2的方法和工艺。结果表明,合成材料的充放电性能都比较好,LiNo0.3Co0.7O2在600℃6h→750℃16h时制得的产物初始充电容量达到154．938mAh/g,接近用分析纯的镍钴原料合成的正极材料LiNi0.3Co0.7O2的首次充电容量（156．146mAh/g）。采用镍钴废液合成锂离子电池正极材料,化害为利,经济可行。     

废旧电池资源化技术的研究分析

废旧干电池的回收利用技术主要有湿法和火法两种冶金处理方法.而与湿法回收相比,火法回收更为理想.火法能有效地处理并回收电池中的汞,且回收效率高.作为实现环境与经济协调发展的重要途径,循环经济的根本之源就是保护日益稀缺的资源,因此,结合我国国情在宣传、立法、回收利用的技术工业化研究等方面提出了一些使废干电池能够尽快资源化可行性建议.     

从含油污泥中回收油技术的研究

研究从某炼厂含油污泥中回收油的问题，分析结果表明：此种油污泥含油率46.7％、含水率51.2％、含砂率1.7％。实验中分别研究了离心法、热滤法的回收油效果。最终以热滤法实现了油回收率95％、脱水率99%。确定了以热滤法作为该含油污泥回收油的方法。     

我国废旧线路板处置现状及非金属材料利用设想

本文在分析废线路板产生现状及成分组成的基础上，介绍了我国目前废线路板的主要处置工艺和回收利用现状，特别针对目前废旧线路板资源回收过程中对非金属材料重视不够的问题，提出了非金属材料回收利用的工艺设想，并对废线路板中非金属材料的利用前景进行了展望。     

废旧蓄电池综合再利用技术——新乡市亚洲金属循环利用有限公司

新乡市亚洲金属循环利用有限公司成立于2008年,生产基地位于河南省新乡市延津县榆东产业聚集区亚洲金属循环工业园,总规划面积1000亩,项目分三期完成,主要从事废旧蓄电池、废家电、废汽车、废电路板的回收处理。一期项目为年处理15万吨铅酸废旧蓄电池,项目用地近300亩,投资3亿元。公司目前拥有员工共90余人,其中各类专业技术人员30％。