绿色修井作业的环保控制

文章主要阐述了修井作业过程中产生污染物的原因和污染机理,介绍了6种井下作业施工中清洁生产工艺技术,提出了废物资源化利用方式,并针对稠油井常规维护或大修施工前、中、后三期进行分级控制,逐步实现了清洁生产。     

绿色环保修井作业配套装置的研究与应用

油水井小修作业施工时,在起下油杆、油管和清蜡作业中,油杆、油管会将井内油水带出地面,对作业施工现场和周围环境造成污染。为解决这一问题,研究开发了一套绿色环保修井作业配套装置。从油井修井作业过程中的起下油杆、起下油管、清蜡作业三道作业工序,控制井内油水的排放,减少对周围环境的污染,消除安全隐患,实现绿色环保作业,节约了作业成本,提高了经济效益。     

浅谈清洁生产在井下作业施工中的应用

在油田井下作业中推行清洁生产已经成为企业节能降耗、控制污染、转变经济增长方式的重要方式,是企业可持续发展的重要组成部分。文章介绍清洁生产的四种模式:减少污染物产生;节能降耗为主;在节能、降耗的基础上以减污为主;可持续发展为目标的清洁生产模式。提出了井下修井作业清洁生产主要措施。清洁生产在修井作业施工中的推行必将促使企业整体环保管理水平、经济效益和竞争能力的提高。     

绿色快速修井技术在青海油田的应用

青海油田针对修井过程所产生的落地油、油砂、洗井液、压裂液、废气排放等出现的环境污染问题,积极推广应用防污染的新设备、新工具、新工艺,实现高速高效的施工作业。文章对青海油田井下作业过程污染源进行分析,通过对设备、工具、工艺的开发和利用,实施绿色快速修井技术,实现了最小的环境污染和提速提效的作业方式。     

环保修井作业配套技术研究

以吉林油田为例,对油水井修井过程中产生的污染源进行查找分析。针对井下作业工序多,工况复杂的特点,分析了修井作业施工过程的污染源,对污染源采取有效的清洁生产新工艺、新设备,在地面污染防治方面取得了较好的效果。该项技术在减少原油落地损失、降低劳动强度、改善工作环境以及节能等方面取得了较好的经济和社会效益。     

绿色修井技术的研究与应用

为了避免在修井过程中产生的落地油、油砂、油水混合液和洗井液等对环境造成污染,辽河石油勘探局经过多年的研究与实践已研究出一整套完备的绿色环保修井技术,包括抽油杆刮油、油管泄油、密闭连续冲砂、软捞砂、快速防喷、汽化水回收等修井技术,在施工全过程中采取了预防污染的措施,将生产技术、生产过程、经营管理及产品质量与物流、能量、信息管理等有机结合起来,并优化运行方式,从而实现了最小的环境影响、最少的资源消耗、最佳的管理模式以及最优化的经济水平。并取得多项专利成果。     

浅谈石油钻探作业的清洁技术应用

通过对钻探作业过程中产生的污染现状进行解析,采用清洁技术,降低因施工作业导致的环境污染,从源头控制污染物的产生,是控制钻探施工作业产生污染的有效举措,采用清洁技术将污染控制在规定范围,对于提升企业环境保护监管具有现实意义。     

基于霍尔三维结构的修井作业井场环保技术

基于霍尔三维结构系统工程方法论,建立了修井工艺与环境风险系统模型,综合分析出修井作业的环境污染因素,筛选出地面清洗和完工收尾两个主要环境污染的工序环节,确定了环境污染防治的主攻方向,并在此基础上,研发了井场管杆盒新工艺技术,在油田试验应用后取得了较好的效果,每年可节约修井作业环保费用约92.7万元,降低了作业成本,减轻了作业井场内存在的环境污染问题,达到了污染物减量化的目的。     

长庆油田井下作业关键环保技术及应用

井下作业过程中会产生大量返排液和含油污泥,易造成井场环境污染。文章梳理了长庆油田井下作业存在的环保问题,提出了采油管柱密闭清洗技术、油管连续循环密闭洗井技术、分段压裂上提油管防喷技术、液压式防喷泄油器和带压作业5项井下作业关键环保技术。自2017年以来,现场应用井下作业环保技术150余井次,单井平均减少废液28.2 m~3,减少含油污泥0.2 t,实现作业过程零污染,有效地抑制了环境污染。     

齐40蒸汽驱区块井下作业污染防治措施研究与应用

针对齐40蒸汽驱区块井下作业,通过分析起下作业、维修设备等过程产生的污染物来源及类型,从工艺及设备方面提出了不同防污染措施,如:井下泄油处理措施、起抽油杆防污染措施、起油管防污染措施、防井喷污染措施、设备污染防止措施。在现场应用取得一定效果。     

油田冲砂清洁生产工艺的研究应用

针对传统的油井清砂方法易产生环境污染的现状,胜利采油厂对油田修井冲砂工艺进行了改进,通过改装设备;改进捞砂工艺等措施,自2000年1月至2001年11月,已经实施捞砂作业井417口,一次成功井373口,一次成功率为89.45%。工艺改进实施后,还节省了化学堵剂的使用;杜绝了油层污染;减轻了现场操作人员的劳动强度和冲砂事故发生率,初步实现了油田修井冲砂施工的清洁生产。     

油气钻井作业对地下水污染治理研究＊

分析了钻井作业对地下水污染的特点、污染途径,针对性地提出了钻井作业对地下水污染的预防措施,以及污染物处理技术,其中氧化还原技术、气体抽取技术、环境生物技术主要用于有机物污染治理,SRB技术、废弃钻井液固化技术、钻井液转换为水泥浆(MTC)的固井技术可用于处理废弃钻井液。钻井引起的污染治理应以"预防为主,防治结合",切实推行清洁生产和HSE管理。     

吉林油田清洁作业配套技术研究与应用

吉林油田正常维护作业及增产措施动管柱小修作业过程中，存在油水落地后产生大量油土，后期处理油土需要大量的人力物力，同时易造成安全环保风险的问题。针对非异常高压井通过研究封闭清洁作业 设备及配套井口、井底工具，实现了起下作业过程中，油管、杆井筒内清洗干净，确保井底工具起出干净、油水不出井筒，避免油土产生及油水落地风险；针对异常高压井通过压井液、配套防喷设备研究，消除了异常高压井溢 流、井下管柱上窜、甚至井喷等安全环保风险。2019年以来该项技术在吉林油田得到大面积推广应用，取得较 好效果，有效解决了小修作业过程中油水落地造成的安全环保风险。     

川渝地区钻井作业清洁生产技术措施浅析

针对目前钻井作业存在的环境影响问题,提出合理的清洁生产措施,是当前钻井作业环境管理的重要工作内容。通过对川渝地区钻井作业过程中产生的主要污染物及其影响程度分析,提出钻井作业各阶段的清洁生产技术措施,着重对钻井废水、废弃泥浆提出控制、削减措施以及有效的处置方案,减少对周边环境和生态的不利影响,实现绿色勘探开发。     

大庆油田带压作业安全环保风险分析与对策

通过对大庆油田近15年油水井带压作业施工进行分析，从井筒管柱、地面设备设施、现场管理3个方面找出存在的安全环保风险，评价这些风险产生的机理和危害，完善现场管理制度、研发或配备遏制安全环境事故发生的专业设备装置、优化完井及配合施工工艺等防范措施，有效减少带压作业可能出现的安全环保问题。     

石油工业污染防治技术回顾与展望(三) 油气田企业的清洁生产

在原油的勘探开发过程中,对生态环境不可避免地会产生影响。为了把影响程度降到最低,就必须对生产工艺技术进行改进,通过工艺技术的进步来降低各类污染物的产生量及排放量,从而减轻末端治理的压力。1 钻井清洁生产1.1 井筒清洁生产工艺 减少钻井生产过程中污染物的产生和排放可以从以下几方面考虑：☆ 定向井、丛式井技术采用定向井、丛式井组可节约井场占地,减少钻井生产对地貌的破坏。另外,丛式井在一个井场打多口井,可以提高废钻井液和废水的重复利用率,减少其排放量。☆ 水平井、分支井、小井眼技术在产量相同的前提下,水平井…     

塔里木油田钻完井液环保处理技术研究

文章分别对水基磺化钻完井液和高密度柴油基钻完井液的环保处理技术进行了研究评价,对高温氧化、化学絮凝+机械脱水、生物修复等三类环保处理技术及工艺进行的研究表明,对水基磺化钻完井液产生的作业废物,3种方法中高温氧化处理技术处理效果稳定,COD去除率最高;化学絮凝+机械脱水工艺对COD去除效果不理想;生物处理工艺处理效果不能达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的二级标准,不适合于塔里木油田气候环境。对于油基钻完井液产生的作业废物,基于萃取脱附的LRET脱附技术处理后固相含油量小于1%,回收油全部回用作为配置油基钻井液的基油,处理效果稳定,处理后含油钻屑的含油量小于1%,达到DB 23/T 1413—2010《油田含油污泥综合利用污染控制标准》要求。     

生物膜技术在生活污水处理中的应用

文章提出应用生物膜技术处理野外施工作业生活污水,并研制了一套一体化污水处理设备,在川东北高含硫天然气项目罗家8井营区试用以及在川东北气矿温泉002-H5井使用。处理后的污水监测指标显示:COD、SS、BOD5、氨氮、大肠菌群和细菌总数等均达到GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》二级标准。该技术的应用有利于解决野外施工作业生活污水污染环境的问题。     

采油作业“三废”控制技术研究与应用

针对采油作业产生的废酸、固废、废水处理成本高、技术不成熟等问题,研发改性废酸降压增注、深部调剖技术;高比重污泥悬浮研磨后的固废处理技术;低耗水打塞、原井液+CaCl2压井、原井液处理再利用技术,减少了"三废"的产生,解决了"三废"环保处理费高等问题,消除了环保隐患,实现了清洁生产,环境效益显著。     

钻井环境污染过程控制技术综述

钻井环境污染控制是实现清洁钻井的必要手段,文章介绍了钻井过程中的污染物和钻井作业环境污染控制措施,重点综述了钻井废水、废气、固体废物和噪声等环境污染控制技术。通过钻井环境污染过程控制将钻井作业对环境影响和危害的程度降至最低。