新排放标准下烧结烟气脱硫工艺的选择

结合国内钢铁行业烟气脱硫治理的现状,针对《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)的实施,论述了LJS烟气循环流化床多组分污染物协同净化工艺是一种适合新排放标准的可靠工艺。     

钢铁厂烧结烟气SCR脱硝技术应用探讨

目前烧结烟气脱硝主要采用活性炭(焦)吸附技术,投资及运行费用极高。SCR(选择性催化还原)烟气脱硝技术广泛应用于燃煤锅炉,技术成熟可靠。针对钢铁厂烧结烟气的特点,探讨了将SCR烟气脱硝技术应用于烧结烟气脱硝;通过适当的工艺优化和技术创新,烧结烟气采用SCR脱硝技术完全可行,经济适用。     

180m~2烧结机烟气脱硫除尘改造实例分析

文章结合某钢厂180 m~2烧结机烟气脱硫除尘改造实际工程,介绍了旋转喷雾法(SDA)及其工艺特点。该工艺效率高、抗冲击能力强、副产品少,是目前应用较多也较为先进的烧结烟气净化处理技术。改造后的实际运行结果表明,当设备入口烟气中SO_2和粉尘的平均浓度分别为418.02mg/Nm~3和48.97mg/Nm~3时,出口烟气中污染物的浓度分别低于30mg/Nm~3和4mg/Nm~3,能够满足预期的排放要求。     

钢铁行业烧结烟气脱硫技术现状和发展趋势

钢铁行业烧结过程产生的二氧化硫占钢铁企业产生二氧化硫总量的一半以上,理应作为钢铁企业二氧化硫控制的重点。我国已建设多个烧结脱硫示范工程,并取得了良好的脱硫效果。在分析烧结烟气特点前提下,阐述了目前国内采用的几种脱硫工艺的优缺点,比较了密相干塔烟气脱硫、石灰乳脱硫、石灰石-石膏法脱硫、氨法脱硫、循环流化床脱硫、活性炭脱硫、双碱法脱硫等方法的优点与缺点,为烧结烟气脱硫技术选择提供了参考。     

烧结烟气多污染物一体化控制工艺的应用

基于我国"十三五"期间烧结烟气多污染物的排放标准要求,从工艺系统、实际案例、特点分析等方面对国内已工业化应用的典型多污染物一体化控制工艺—活性焦(炭)法、烟气循环技术、有机催化技术等进行了评述和分析,并提出了多污染物协同控制应用的建议。     

镁法烟气脱硫技术在燃煤电厂的应用

以华能辛店电厂氧化镁法烟气脱硫工程为例,介绍了镁法烟气脱硫技术在燃煤电厂中的应用,指出氧化镁烟气脱硫技术适合高硫煤烟气脱硫项目,符合国家循环经济发展要求,对改变我国脱硫行业过于单一地采用石灰石/石膏(钙)法脱硫工艺现状具有现实意义.     

某钢厂烧结机脱硝除尘超低排放技术应用探讨

文章结合某钢厂现有烧结机湿法脱硫工艺,对颗粒物、氮氧化物(NOx)实施超低排放改造,吸取后置SCR脱硝及袋除尘器工艺路线的成功运行经验,对烧结机湿法脱硫后置SCR脱硝及袋除尘器工艺路线技术应用进行探讨,为钢铁行业烧结烟气治理提供参考依据。     

钢铁行业烧结烟气活性焦（炭）干法净化技术探讨

随着我国产业结构的调整,国家对钢铁行业烧结烟气污染物排放的控制力度不断加强。传统的以脱硫为主的单一污染物控制技术已经不能满足新的环境标准的要求,烧结烟气多种污染物协同处理技术的开发与应用已成为钢铁行业污染防治的必然要求。本文阐述了活性焦（炭）吸附法烧结烟气多污染物协同处理技术的工艺原理,并通过太原钢铁集团的工程应用实例证明了活性焦（炭）吸附法多污染物协同处理技术符合钢铁行业的发展需求,在我国具有广泛的应用前景。     

烧结机头电除尘器的特点及选型探讨

随着烧结工艺的发展，排放标准的提高，对机头电除尘器的要求越来越严格。然而高碱度烧结和高负压操作法等生产工艺却对机头电除尘器造成严重影响。本文针对烧结机头电除尘器的烟气、烟尘特点，充分讨论机头电除尘器在选型时应该考虑的几个问题，以满足机头工艺除尘的要求，以达到净化烟气的目的。     

喷雾半干法脱硫工艺在烧结烟气治理中的应用

烧结机烟气具有废气量大、成分复杂、污染物浓度相对较低的特点。以钢铁企业普遍采用的180 m2烧结机为例,介绍旋转喷雾干燥工艺处理烧结机烟气的效果,并对钙硫比、烟气温度、浆液用量等控制参数及运行成本进行分析,结果表明旋转喷雾干燥工艺能够有效处理烧结废气,节省运行费用,操作管理简单。