钢铁行业烧结烟气脱硫脱硝联合治理技术

分析了烧结烟气的特点,介绍了当前几种主要的烧结球团烟气脱硫脱硝联合治理技术,从技术原理、特点、适用条件及工程应用等方面进行了叙述,提出了钢铁行业烧结烟气污染物治理技术的发展方向。     

新排放标准下烧结烟气脱硫工艺的选择

结合国内钢铁行业烟气脱硫治理的现状,针对《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)的实施,论述了LJS烟气循环流化床多组分污染物协同净化工艺是一种适合新排放标准的可靠工艺。     

镁法烟气脱硫在催化裂化装置中的应用

针对国内首家采用镁法烟气脱硫技术的炼油厂催化裂化装置,对其烟气脱硫项目的工艺技术、运行参数及脱硫效果、装置运行成本及长周期运行的社会效益以及在运行过程中遇到的问题和采取的技术改进等方面做出综合介绍和评价。该装置在运行过程中很好的控制了各个关键参数,并解决了多项操作难题,对改善当地大气环境质量有利,社会效益显著。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫效率影响因素

从石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的流程、基本原理,研究了脱硫效率的影响因素:石灰石浆液pH值、钙硫比、液气比、吸收塔进口粉尘含量、烟气中SO_2浓度、烟气含氧量等烟气脱硫工艺条件对脱硫效率的影响。根据上述研究结果,从工艺及设备运行角度探讨如何控制适宜的工艺条件,优化提高石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的脱硫效率,使烟气中SO_2排放浓度控制在25 mg/m~3左右,达到GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》中SO_2小于200 mg/m~3的排放标准。     

无烟气旁路脱硫系统在锅炉投油运行时的措施

无烟气旁路的脱硫装置与锅炉串联为一体,成为锅炉烟风道的一部分,是烟气排放的唯一通道,脱硫装置的高投运率是确保锅炉主机安全稳定运行的关键。本文分析了锅炉启动及低负荷稳燃运行时锅炉投油对脱硫装置的影响因素,从设计和运行的角度,提出了相应的解决措施。     

焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝工艺技术改造

为使某焦化企业的焦炉烟气污染物排放数值符合GB 16171—2012中特别排放值要求,在烟气外排前新建一套"选择性催化还原(SCR)脱硝+氨法脱硫"系统。针对企业情况,确定了"脱硝—换热—脱硫"的基本方案及具体工艺流程。改造后运行数据表明,利用该系统进行烟气脱硫脱硝后,烟气中SO2、NOx及颗粒物排放达标,SO2、NOx减排率可达90%以上。     

烟气氨法脱硫技术在石化热电厂的应用

氨法脱硫技术应用于江苏扬子石化热电厂相当于660t/h锅炉的烟气脱硫,经168小时试运测试,具有脱硫效率高、电耗低、运行稳定等特点,副产物硫酸铵满足农用化肥标准,无废物、废水排放.脱硫工程的稳定运行,标志着国产氨法脱硫技术已经开始应用于大型火电厂烟气脱硫,技术和工艺走向成熟.     

资源回收型湿式氨法烟气脱硫技术

阐述了资源回收型湿式氨法烟气脱硫技术的原理和适用范围;介绍了该技术在电力行业、化工行业的应用情况及应用前景;指出回收型湿式氨法烟气脱硫工艺成熟、适用煤种广、脱硫效率高、运行稳定,其副产品硫酸铵的品质符合农用化肥标准,可完全满足农业应用要求,是一种可实现循环经济的绿色脱硫工艺。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫运行优化研究

以华能福州电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程试验数据为基础,对脱硫装置运行优化进行了研究。分别考察了循环泵运行组合、吸收塔浆液密度、pH值和液位等参数,及对整个脱硫装置运行电耗的影响。通过试验数据和理论分析,提出了不同运行条件下对参数选择的意见,并实际验证了脱硫装置运行优化以降低电耗的可行性,可为电厂脱硫系统运行方案的优化选择提供参考。     

旋转喷雾干燥法(SDA)脱硫工艺系统的应用研究

本文介绍了旋转喷雾干燥法（SDA）脱硫工艺的基本原理、化学过程、主要设备、控制、脱硫副产物、系统运行与维护等,并与石灰石/石膏湿法脱硫工艺、烟气循环流化床工艺进行了比较,给出了脱硫系统投资及运行费用的经济比较。还对SDA脱硫工艺在国内应用中存在的问题进行了探讨。     

烧结(球团)工艺过程氮氧化物产生及控制

对某大型钢铁企业三条烧结生产线与一条球团生产线NOx产生情况进行了对比研究,提出了烧结(球团)烟气NOx控制策略。烧结(球团)烟气中的氮氧化物均以NO为主,占NOx总量的比例不低于94%。在温度降低、混合时间延长的特定环境下,高温烟气中的NO能转化为其他含氮气体组分,NOx总量呈下降趋势。球团生产时,因高炉煤气、焦炉煤气含氮而产生的燃料型NOx占烟气氮氧化物排放总量的16.5%,以温度型NOx产生为主;烧结生产工艺中,固体燃料煤或焦末中氮含量高达0.83%~1.26%,烟气中氮氧化物产生以燃料型NOx为主,占烟气中NOx总量的比例不低于80%。烧结(球团)烟气中NOx浓度随烧结机上料量增加呈明显上升趋势。鉴于我国目前仍缺乏成熟的烧结(球团)烟气脱硝末端治理技术与工程应用案例,加强生产过程控制是实现烧结(球团)烟气氮氧化物达标排放的重要举措。     

烧结机烟气选择性脱硫技术的研发与应用

介绍了钢铁工业烧结烟气选择性脱硫技术及循环流化床半干法脱硫工艺的原理、系统运行效．果及在应用中存在的问题，并对其发展提出了建议。     

燃煤二氧化硫污染控制技术现状及技术经济评价

本文系统介绍了主要的煤炭加工转换,燃烧脱硫和烟气脱硫技术的特性,国内外发展概况及国内的示范和应用现状。并据此,对洗煤,型煤和烟气脱硫技术进行了全面的经济分析,估算了各种技术的投资及运行剧本,从其成熟率,工艺性能,环境特性和经济性进行了综合评价。提出了我国电站锅炉,工业锅炉和窑炉脱硫的可用技术。     

广东省火电厂烟气脱硫装置的经济技术分析

简要介绍了广东省7个火电厂现有的5种烟气脱硫技术装置：海水脱硫、荷电干式烟气脱硫、湿式石灰石／石膏法烟气脱硫、DCL燃煤固硫剂脱硫及烟气循环流化床脱硫技术，对它们的经济、技术性进行了分析比较。     

湿法脱硫系统“石膏雨”问题及对策

油田火电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫,由于设计过程中取消了烟气换热器(GGH)装置,烟囱排烟温度降低,低温条件运行时易出现"石膏雨"现象。文章针对生产发电高峰期间,烟气流速过高或除雾器堵塞易导致"石膏雨"产生的现象,从设备、运行等方面提出减少湿法脱硫"石膏雨"现象发生的方法及措施,如调整吸收塔工况,防止吸收塔起泡;控制进煤质量,调整燃烧情况,保证锅炉稳定充分燃烧;采用优质石灰石;优化大负荷运行,降低除尘器出口烟气粉尘浓度;优化除雾器冲洗方式;脱硫石膏含水率≤10%等。     

双控单循环湿式石灰-石膏抛弃法烟气脱硫技术研究

介绍了“双控单循环湿式石灰-石膏抛弃法”烟气脱硫技术的工艺流程、特点和在32t／h锅炉上的应用实验。该技术特别适用于高硫煤烟气脱硫，脱硫效率高、投资省、运行费用低，符合我国国情。     

我国首家海水烟气脱硫示范工程建成

深圳能源集团投资２．１５亿元建设的深圳西部电厂海水烟气脱硫工程，３月８日２０时，通过了７２小时连续试运行，移交生产。这是国内首家海水烟气脱硫示范工程，在目前世界上已投运的同类装置中也是最大的。海水烟气脱硫工艺是用于燃煤电厂的新型烟气脱硫工艺，利用天然海水作烟气中二氧化硫的吸收剂，无需其他添加剂，也不产生任何废弃物，具有技术成熟、工艺简单、系统可靠、投资省、运行维护费用低运行稳定等特点，适用于燃煤含硫量不高，并以海水为循环冷却水的海边电厂。目前在挪威、西班牙等国家和地区已广泛应用。西部电厂海水烟气…     

影响石灰/石灰石湿法烟气脱硫的因素分析

本文通过对石灰/石灰石湿法烟气脱硫工艺过程的分析，总结出原烟气中参数的变化和工艺过程主要控制参数的改变对烟气脱硫效率的影响规律，对运行实践有一定的指导意义。     

低温条件下烟气脱硫脱硝技术的研究与应用

摘 要:分析了我国工业锅炉、水泥玻璃窑炉、化工厂和酸洗设备面临的烟气脱硫脱硝难题,针对低温SCR催化剂开发情况和应用实例,介绍了我国低温SCR技术的发展;综述了活性焦法低温烟气脱硫脱硝工艺和湿法有机催化氧化烟气脱硫脱硝技术的工艺原理、流程和技术特点,并通过工程案例进行了运行经济评估。     

平板玻璃行业大气污染防治的问题与对策

平板玻璃行业大气污染防治技术运行中存在余热锅炉积灰结垢;布袋除尘器清灰困难,高温静电除尘经常短路故障;SCR脱硝技术缺少成功应用案例;烟气脱硫技术普遍存在脱硫塔及附属管道堵塞及处理后烟气粉尘浓度增高等问题,导致烟气呈"有规律"不稳定排放、"周期性"非正常排放。结合该行业大气污染整改情况,从理论和实践上提出该行业污染控制对策及建议,满足当前该行业急需实现稳定达标和进行深度治理需求。