常用钻井液填加剂对钻井污水化学需氧量的影响

针对石油工业钻井污水化学需氧量（ＣＯＤ）严重超标的状况,从分析测定目前油田常用的８种钻井液添加剂的ＣＯＤ入手,探讨了钻井液添加剂对钻井污水的影响。实验结果表明：８种钻井液添加剂按油田现场配比复配后,对钻井污水ＣＯＤ的影响程度各不相同,其大小依次为：柴油、ＨＰＡＮ、磺化沥青、ＰＡＮ、ＰＡＭ－１、ＦＡ－３６７、ＸＹ－２７、ＣＭＣ;钻井污水中ＣＯＤ值严重超标的主要因素是钻井液添加剂;并且钻井液添加剂浓度与其对应的ＣＯＤ之间存在良好的一元线性关系。根据一元线性回归方程可较好地预测油田现场各钻井液添加剂对ＣＯＤ的影响,为解决钻井污水处理这一难题提供科学依据。     

百色油田含油污水混凝法除油试验

通过室内和现场试验表明，自然除油。混凝除油－压力过滤流程是适合百色油田含油污水处理的，通过投加混凝剂ＰＡＣ－４（加入量为３０～５０ｍｇ／Ｌ时），污水处理即可达到石油开发工业污水排放标准（ＣＯＤ除外），从而减轻和防止了对周围环境的污染，同时进一步处理后可作为油田回注地层水。     

采油污水排放达标面临的问题与对策

通过分析国内采油污水中的主要污染物、目前的处理工艺及水平,得出了采油污水达标排放所面临的主要问题是ＣＯＤ超标。简要介绍了生物氧化、化学氧化、膜分离、电解、吸附、混凝等方法去除ＣＯＤ的优缺点,并对采油污水中ＣＯＤ的去除方法提出了建议     

Cl~-含量对含油污泥絮凝效果的影响

针对化学混凝处理含油污泥中混凝剂投加量大而混凝效率较低的问题,通过实验研究了Ｃｌ－对混凝剂处理含油污泥絮凝效率的影响。实验中采用抽滤的方法来测定絮凝效率。实验结果表明Ｃｌ－是影响絮凝效率的重要因素,Ｃｌ－＜１００００ｍｇ／Ｌ时,Ａｌ２（ＳＯ４）３、ＰＡＣ混凝效果较好,Ｃｌ－＞２００００ｍｇ／Ｌ时,ＰＡＭ的混凝效果较好。     

JZW-4钻井污水处理装置的研制及应用

为解决现有的钻井污水处理设备无法满足污水处理需要的问题,研制了ＪＺＷ－４型钻井污水处理装置。对污水进行了室内试验,证明只有混凝－离心－过滤法是最佳的处理方法;并根据此方法研究制造出了ＪＺＷ－４钻井污水设备。现场试验结果表明：用该装置处理污水,出口水质符合国家综合二级排放标准。说明ＪＺＷ－４钻井污水处理装置工艺流程设计合理,适应性强,处理效果好,具有创造性。     

混合化工污水处理工艺的试验研究

本文介绍了利用混凝沉淀一生物接触氧化法治理混合化工污水的试验工艺选择,对生化进水的预处理工作进行了初步的探索,在生化试验中,研究了水力停留时间和有机负荷对污水处理效果的影响,并观察了微生物的生长和发展规律,初步探讨了其动力学模型,试验证明：本法能有效地处理混合化工污水,在适宜的条件下,ＣＯＤｃｒ、ＢＯＤ５的去除率可达５５％和９０％以上,色度和ＳＳ的去除率分别可达８０％和５０％以上。     

混凝沉降-微电解-催化氧化法处理钻井废水

采用混凝沉降-微电解-催化氧化法对钻井废水进行处理,筛选出最佳的工艺条件。实验结果表明,该法可使原水的CODCr从5846 mg/L降至150 mg/L以下,色度去除率达到100%,出水达到排放标准。混凝沉降-微电解-催化氧化法对于处理高CODCr、高色度钻井废水是行之有效的,具有广阔的应用前景。     

钻井污水处理的物化工艺研究

对二级化学混凝、Fenton氧化与微孔膜过滤耦合技术工艺处理钻井污水进行了实验研究。首先通过对不同混凝剂的对比实验，确定了最佳混凝剂及试剂最佳投加量，探讨了耦合条件对处理出水COD的去除效果。实验结果表明，采用PAC和PFS的二级混凝、Fenton氧化与微孔膜过滤耦合技术工艺可使钻井污水COD去除率达到95％，其余各项指标亦达标。     

UASB—接触氧化法处理沤麻废水的研究

本试验采用ＵＡＳＢ—接触氧化工艺对沤麻废水的处理进行了研究，系统启动两个月后达到稳定的处理效果，厌氧段进水ＣＯＤ浓度为７００ｍｇ／１，有机负荷为９．２５ｋｇＣＯＤ／ｍ３·ｄ，停留时间为２４小时，ＣＯＤ去除率可达到８９．３％，好氧段接触氧化池的有机负荷为２．ＩｋｇＣＯＤ／ｍ３·ｄ，处理时间为１０小时，整个系统总的ＣＯＤ去除率可达到９７％，该工艺是处理高浓度沤麻废水行之有效的方法。     

A/O~2法在炼油污水处理中的应用

为探索Ａ／Ｏ２（厌氧Ａｎａｅｒｏｂｉｃ／好氧Ｏｘｉｃ／好氧Ｏｘｉｃ）法在处理炼油污水中的应用,进行了Ａ／Ｏ２法中型试验,验证ＮＨ３－Ｎ容积负荷与去除率之间的关系,以及溶解氧、含油量对处理效果的影响等几项内容。Ａ／Ｏ２法应用于炼油污水的处理是可行的,对ＣＯＤ、ＮＨ３－Ｎ、油、酚、ＳＳ等有很好的处理效果。将Ａ／Ｏ２法应用于济南炼油厂,各构筑物运转正常,处理效果很好,完全达到国家排放标准。Ａ／Ｏ２用来处理炼油污水,工艺可行、技术先进、经济合理,不仅对ＣＯＤ、氨氮去除率高,对其它排放指标去除率都很高。实践证明Ａ／Ｏ２法用来处理炼油污水是完全可行的,济南炼厂污水处理的成功经验值得推广。     

用二级絮凝强化技术处理钻井污水研究

絮凝沉降法是国内外普遍采用的钻井污水处理方法。对辽河油田的钻井污水采用二次絮凝处理工艺进行了实验。该油田钻井污水处理中选用CaCl2作为一级絮凝剂,利用离心强化固液分离法,污染物的脱除效率高,处理时间短。用二级絮凝强化技术处理钻井污水时采用了调质剂C和助凝剂D与絮凝剂PAC或LX复配,出水中铬的化学需氧量低于150mg/L,处理后的水质满足排放标准。     

机加工含油废水处理研究

为解决东风汽车公司污水处理站排污不达标的问题,对废水处理过程的混凝、气浮两环节进行了考察分析;针对存在的问题进行了实验室内混凝实验,反应箱投药实验及气浮设备的清洗。根据实验结果处理站调整了投药量,加之设备的清洗,明显提高了处理效果,使水质能满足排放要求     

低含油污泥固化处理技术研究*

针对辽河油田欢采水厂低含油污泥,采用固化处理方法,测定了固化剂用量对抗压强度的影响和促凝剂用量对固化时间的影响,得到含油污泥:固化剂:促凝剂最佳配比为100:12:1.5。对含油污泥固化块进行浸出液毒性监测,分析结果表明:含油污泥固化块浸出液中重金属Cu、Pb、Cr、As、Zn、Ni、Cd的含量明显降低,远低于GB5085.3-2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》;浸出液中COD降低了77%。     

渤海埕北油田生产污水处理

1987年底埕北油田排海生产污水含油严重超标，为解决这一问题，采取了一系列措施，如：调整改进聚结器、浮选器，砂滤器添加滤网，清洁水缓冲罐增设污油回收装置。之后，进行了加药实验，实验表明：选择适用子处理埕北油田生产污水的化学药剂和其合适的加药浓度，使排海生产污水含油达到了规定的标准。从根本上解决了排海污水超标问题。     

稠油污水生化性处理技术研究

为了探讨稠油污水能否使用生物法处理,以生活污水和农药厂生化池原菌种经过诱导驯化,分别培养了可以在稠油污水中生长的好氧菌种革兰氏阴性菌G-1和厌氧菌种革兰氏阴性菌G-2.以G-2和G-1对稠油污水进行顺序处理,可使其BOD5/CODCr达到0.26;采用SBR法对新疆稠油污水放大处理试验的结果：COD降至150 mg/L以下,各项指标达到GB8978-1998二级排放标准.