烧结烟气半干法选择性脱硫新技术应用

烧结工艺排放的SO2量约占钢铁生产的60%以上,传统的低硫原料配入、高烟囱扩散稀释等控制方法,已不能适应脱硫减排的新形势.本文介绍了福建三钢集团在cFB-FGD半干法脱硫工艺的设计上采用了双烟道、双抽风机工艺配置的烟气选择性脱硫技术方案,比老工艺更经济实用,为解决钢铁行业烧结烟气脱硫问题提供了范例.     

湿法烟气脱硫中烟囱腐蚀及其防腐材料研究现状

介绍了湿法烟气脱硫(WFGD)机理及烟气脱硫处理过程,分析了WFGD处理烟气后引起烟囱严重腐蚀的相关问题.同时,系统地介绍了目前解决烟囱腐蚀的相关防腐材料,并叙述了相关重防腐处理工艺.     

老油田加热炉烟气脱硫达标排放治理

文章主要研究了老油田自产气脱硫治理的技术应用，加热炉实施能源替代后，原料气中含有的硫化氢酸性气体不但影响燃烧后二氧化硫的排放，同时加剧了集输管网的腐蚀穿孔泄漏。针对加热炉烟囱排放烟气中的SO₂产生机理复杂、对环境危害大、治理成本高、站内安全间距不足等问题，结合站场伴生资源产量及硫化物含量合理筛选脱硫工艺，通过筛选和调研，综合湿法脱硫和干法脱硫技术，提出一种组合式脱硫工艺技术，因地制宜地选取脱硫工艺。项目实施后通过在5座站场增设3套湿式铁基和组合式脱硫装置，使自产气中硫化物含量降至20 mg/m³以下，满足燃烧后二氧化硫含量小于10 mg/m³要求，从源头上解决了自产气集输管网腐蚀的问题，同时提出了适合不同规模的油田站场实现加热炉烟气达标排放的技术路线。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫效率影响因素

从石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的流程、基本原理,研究了脱硫效率的影响因素:石灰石浆液pH值、钙硫比、液气比、吸收塔进口粉尘含量、烟气中SO_2浓度、烟气含氧量等烟气脱硫工艺条件对脱硫效率的影响。根据上述研究结果,从工艺及设备运行角度探讨如何控制适宜的工艺条件,优化提高石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的脱硫效率,使烟气中SO_2排放浓度控制在25 mg/m~3左右,达到GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》中SO_2小于200 mg/m~3的排放标准。     

我国首家海水烟气脱硫示范工程建成

深圳能源集团投资２．１５亿元建设的深圳西部电厂海水烟气脱硫工程，３月８日２０时，通过了７２小时连续试运行，移交生产。这是国内首家海水烟气脱硫示范工程，在目前世界上已投运的同类装置中也是最大的。海水烟气脱硫工艺是用于燃煤电厂的新型烟气脱硫工艺，利用天然海水作烟气中二氧化硫的吸收剂，无需其他添加剂，也不产生任何废弃物，具有技术成熟、工艺简单、系统可靠、投资省、运行维护费用低运行稳定等特点，适用于燃煤含硫量不高，并以海水为循环冷却水的海边电厂。目前在挪威、西班牙等国家和地区已广泛应用。西部电厂海水烟气…     

氨法烟气脱硫装置氟腐蚀分析及防护

氨法脱硫装置玻璃钢防腐层以及钛合金材质设备发生严重腐蚀,影响装置长周期运行。通过对腐蚀部位介质和装置来料进行化验分析,得出硫酸铵浆液中含大量氟离子。分析氟离子在装置内的聚集过程,研究氢氟酸在多种酸混合溶液中对二氧化硅和钛合金材料的腐蚀机理,为预防装置氟腐蚀提供理论依据。提出建立氟离子监控指标、增加烟气净化除氟前置单元、含氟过高部位采用2507双相钢材料等措施提高装置抗氟腐蚀能力。     

海水脱硫技术及其在秦皇岛热电厂的应用

海水烟气脱硫是利用天然海水作为SO2吸收剂进行脱硫的工艺过程，其工艺成熟可行，脱硫后的海水经处理符合海洋环境水质标准后可以直接排入大海，并且该工艺过程无废物排放和处置问题，适于在邻海发电厂应用。本文通过对秦皇岛热电厂海水脱硫实例的分析，进一步体现海水脱硫工艺在邻海发电厂运用的可行性与价值。     

湿法烟气脱硫对环境的影响及对策

湿法烟气脱硫技术具有低钙硫比、高脱硫率等优点,但只能脱除可溶性的污染气体,不利于多污染物脱除,且难以避免湿烟气由于烟温低、烟气比重大而对环境的影响。特别是湿法脱硫工艺无法有效脱除的硫酸气溶胶,在超低排放烟气中将成为主要的污染物,带来诸如蓝烟、腐蚀等一系列的问题。文章讨论了湿烟气带来的湿法烟气脱硫对环境的不利影响并提出了对策。     

浅谈火电厂烟气脱硫的特许经营模式

介绍了火电厂烟气脱硫特许经营模式（BOOM）发展的必要性和特点,该方式可使国家、火电厂、脱硫公司三方受益。文章还介绍了烟气海水脱硫在国内外的技术进展,列举了火电厂烟气海水脱硫采用BOOM模式的实例。     

相对湿度对烟气脱硫及烟气监测的影响

烟气脱硫是目前国际上广泛采用的控制二氧化硫的成熟技术，其中半干法烟气脱硫工艺在电厂烟气脱硫装置中占到20%～30％。该工艺的核心是将燃煤烟气绝热增湿，以促进氢氧化钙与二氧化硫反应而进行的。其衡量指标之一为烟气相对湿度，烟气湿度大，烟气脱硫效果好，但不利于烟气排放。为此，本文分析了相对湿度的概念、对脱硫的影响，同时分析了相对湿度对烟气监测的影响，并提出了相应的解决办法。     

影响石灰/石灰石湿法烟气脱硫的因素分析

本文通过对石灰/石灰石湿法烟气脱硫工艺过程的分析，总结出原烟气中参数的变化和工艺过程主要控制参数的改变对烟气脱硫效率的影响规律，对运行实践有一定的指导意义。     

广东省火电厂烟气脱硫装置的经济技术分析

简要介绍了广东省7个火电厂现有的5种烟气脱硫技术装置：海水脱硫、荷电干式烟气脱硫、湿式石灰石／石膏法烟气脱硫、DCL燃煤固硫剂脱硫及烟气循环流化床脱硫技术，对它们的经济、技术性进行了分析比较。     

“填料＋丝网”除雾在氨法脱硫的工业应用

为解决"烟气拖尾"、烟囱雨、气溶胶等问题,克拉玛依石化公司动力厂在燃煤锅炉上采用氨法双塔脱硫工艺技术,经过浓缩塔后的烟气在吸收塔内先经过三级浆液喷淋逐步降低SO_2的浓度,后经"填料+丝网"除雾消除气溶胶。装置投用后,脱硫效率达到98%以上,出口SO_2小于30 mg/m~3,烟尘小于10 mg/m~3,达到了《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》中SO_2不大于35 mg/m~3,烟尘不大于10 mg/m~3超低排放要求。     

微生物烟气脱硫技术研究进展

通过对微生物烟气脱硫方法的介绍，综述了微生物烟气脱硫原理、工艺和技术。叙述了烟气吸收和吸收尾液的处理工艺所利用的脱硫微生物种类，并阐述了氧化亚轶硫杆菌、硫酸盐还原茵、丝状硫细菌、光合硫细菌、无色硫细菌和脱氮硫杆菌的代谢途径、作用效果和关键影响因素，并且指出其优缺点。文章总结了国内外在微生物烟气脱硫工艺的研究进展，并对我国今后微生物烟气脱硫技术发展趋势进行了简要分析。     

钠基干法脱硫工艺的工程应用

某钢厂烟气治理工程中使用了钠基干法脱硫工艺，治理后的净烟气SO₂浓度为11.3mg/Nm³，远低于排放限值35mg/Nm³，外排粉尘浓度为2.54mg/Nm³，满足超低排放指标5mg/Nm³。实际脱硫效果表明，钠基干法脱硫工艺系统设备简单，运行稳定且非常适合中温烟气、SO₂含量小的工况，脱硫效率高于90%，是钢厂锅炉烟气脱硫治理工艺之一。     

新型燃煤烟气干式超净技术的开发及应用

介绍了新型DSC-M燃煤烟气干式超净技术,该技术通过循环流化床双段式吸收塔和超净布袋除尘器的有机结合,可实现脱硫、脱硝、除尘及多污染物协同治理,且没有废水产生、烟囱排烟温度高、烟囱无需防腐、排烟透明无视觉污染,真正实现燃煤烟气的超净排放要求。该技术已在包括20多台套300MW等级机组在内的上百台套燃煤机组上成功运用,并达到预期的超净排放目标,是新形势下烟气多污染物协同超净排放控制工艺的最佳可行技术之一。     

石油炼化企业烟气脱硫技术研究进展

石油炼化企业由于烟气特点、排放特征和减排设施的差别,导致了各炼化企业所采用的烟气脱硫技术的差别较大,尚无成熟、有效、经济的烟气脱硫技术,各炼化企业需要采用的二氧化硫减排技术差别也较大,选用适合炼化企业烟气脱硫的可行工艺技术具有重要现实意义。综合分析了目前国内外已工业化应用的主要烟气脱硫工艺、原理、技术的优缺点以及石油炼化企业烟气脱硫技术的发展趋势,为石油炼化企业烟气脱硫技术研究提供了借鉴和参考依据,并对石油炼化企业未来烟气脱硫技术的研究和选用提出了建议。     

石灰—石膏法在烧结烟气脱硫中的应用

介绍了钢铁企业烧结机烟气采用湿式石灰—石膏法进行脱硫的基本原理和工艺方法,结合已投入使用的系统进行了分析和探讨,对影响脱硫效率的诸多因素,如烟气中SO2浓度、液气比、pH值、吸收反应过程、特性、最终产品石膏的形成进行了理论分析和研究。通过对系统设备、特性的研究,提出了控制液气比、调节浆液pH值和烟气性质等保障系统高效稳定运行的措施。     

双碱法与氧化镁法烟气脱硫工艺选择

烟气脱硫是实现SO2减排的重点方向,本文对双碱法与氧化镁法烟气脱硫工艺原理、特点、经济技术指标进行了阐述,并对两者进行了比较,提出了选择这两种烟气脱硫工艺的建议。     

炉内喷钙-尾部增湿活化脱硫技术应用研究

系统介绍了炉内喷钙-尾部增湿活化(LIFAC)脱硫技术的工艺原理和工艺流程,对该工艺在国内外的发展和应用情况进行了分析、评述,指出该工艺具有投资低、运行可靠,脱硫效率高等特点,是适合我国国情并具有广阔推广空间的烟气脱硫技术.