添加醇对氨气在气液间传质性能的影响

采用旋流板式塔,考察了在吸收剂中添加正辛醇或异辛醇前后氨的气液传质性能.实验结果表明,在氨气体积分数为0.80%、气体流量为0.8 m3/min、吸收剂水力负荷为0～1.62 m3/(m2·h)的条件下,添加1.00 g/L的正辛醇或异辛醇,溶液的表面张力下降,旋流板式塔的理论板数升高;而在稀硫酸溶液中加入正辛醇或异辛醇后,却不利于氨气的传质.运用matlab软件对结果进行回归分析,建立了旋流板式塔的理论板数与其影响因素的回归方程.     

超重力法处理含氨废水技术

对生产生活含氨废水提出选用超重力技术吹脱含氨废水，简要介绍了超重力机及折流板填料的原理、结构及特点，对易造成二次污染的氨气尾气进行了板式塔的吸收处理。该工艺流程较传统吹脱法有了突破性的过程强化，并与环境和谐发展，具备广阔的商业化应用前景。     

微弧氧化溶液pH值对ZM5膜层性能研究

目的 扩大镁合金的应用范围，增强其耐蚀性。方法 取镁合金ZM5为研究对象，利用微弧氧化技术对其表面进行改性处理。首先，对ZM5合金基体进行前处理；然后，在不同pH值的电解质溶液中，通过微弧氧化的方式在ZM5表面原位生长一层微弧氧化陶瓷膜层；最后，利用扫描电镜、X射线衍射、电化学测试等表征技术，系统研究微弧氧化处理对ZM5合金表面形貌、元素组成、微观结构及性能的影响规律。结果 通过调节溶液的pH，能够有效制备出表面连续而且完整的微弧氧化膜层，在pH=11条件下，制备的膜层具有较好的耐蚀性，能显著降低其腐蚀电流密度，膜层的厚度达到35.1 μm，微弧氧化表面处理技术能够显著提高镁合金的表面硬度，硬度最大为582HV。结论 改变溶液pH能够使膜层具有较高的耐蚀性和有效提高表面硬度，为进一步扩大镁合金在军用装备上的应用提供可能性。     

折流旋转床吹脱含氨废水实验研究

应用折流式旋转床吹脱高浓度含氨废水,研究了在不同的工艺条件下,各工艺参数,如气液比、旋转填料床转速、温度等对含氨废水氨去除率的影响.研究表明:折流旋转填料床具有压降小、高传质性能,用于处理含氨废水能有效地提高氨去除率;在温度为23℃、pH为11左右,液体流量为60L/h、气体流量为160m2/h、转鼓转速为800 r/min的条件下,用旋转填料床处理含氨5 000mg/L废水的单程吹脱率可达82%;单元传质高度为36mm.     

2012年秋季庙岛群岛南部海域浮游植物分布及与水环境的关系

于2012年秋季对庙岛群岛南部海域浮游植物和环境因子进行了调查,并利用多元统计分析了庙岛群岛南部海域浮游植物分布特征及其与水环境因子的关系。本次调查共发现浮游植物94种,细胞平均丰度为6.65106 cells/m3。浮游植物细胞丰度呈现从靠近陆域(南部,庙岛海峡)到海域(北部,长山水道)逐渐增加的变化特征。主成分分析(PCA)浮游植物的分布特征表明,浮游植物主要分布于调查海域的东部、北部和西部海域,即外海海域。冗余分析(RDA)讨论浮游植物的分布与环境因子的关系表明,水深、温度和总磷是影响庙岛群岛南部海域浮游植物分布的关键性环境因子。     

用折流式旋转填料床处理含氨废水

采用折流式旋转填料床处理含氮废水，考察了各因素对吹脱率、传质系数及气相压降的影响、实验结果表明：在pH为10左右、温度为20℃、废水中氨质量浓度为10366mg／L、气体流星为160m^3／h、液体流晕为60L／h、转述为800r／min的条件下，吹脱率为92％，传质系数为3．46kmol／（m^3·s）；折流式旋转填料床的气相压降显著低于其他旋转填料床，且湿床压降低于干床压降；获得了折流式旋转填料床的传质系数和气相压降的回归方程，可分别计算折流式旋转填料床的传质系数和气相压降，考察传质性能和流体力学性能。     

微藻生态修复技术在河道治理中的应用

通过公司研发的藻类生长调节剂和生态修复专利设备,对苏州友谊河城湾河段近3×104m3的水体实施微藻生态修复技术,经过40多天的治理,CODCr氨氮和总磷(TP)等指标得到有效降低,均低于GB 18918-2002<城镇污水处理厂污染物排放标准>一级A的标准,水体从原来的黑臭、重度富营养化变为清澈透明,水体生态功能恢复,该技术将为苏州乃至全国更大规模的河道修复再生景观水工程的实施提供有益的参考和借鉴.     

SPE-HPLC检测谷类中多种残留农药的研究

文章建立了同时检测谷类作物中氯嘧磺隆、快杀稗、灭蝇胺、苯噻酰草胺、甲氰菊酯五种农药残留量的高效液相分析方法.样品经丙酮提取,采用固相萃取-高效液相色谱分析,实验对样品前处理和色谱条件进行了优化研究,5种农药在0.02-1.0μg/mL范围内具有良好的线性关系,相关系数为0.9984-0.9997,该方法存0.02-0....     

工业固体废物处理的问题及环境保护措施研究

在我国现代工业高速发展的背景下,工业生产力水平不断提升,同时也带来了一定的污染问题,比如产出的工业固体废物大幅度提升,如何妥善处理这些固体废物,避免对环境造成污染,是工业生产领域需要深入研究的内容。实现固体废物的科学处理,在不对环境产生污染的基础上,对其进行回收再利用,是未来发展的主要方向。因此,文章将对工业固体废物处理问题及环境保护措施方面进行深入研究与分析,并结合实践经验进行总结,希望对相关行业有所帮助。     

封孔工艺对2A12航空铝合金微弧氧化膜的影响

封孔工艺对2A12航空铝合金微弧氧化膜层的微孔和裂纹进行了填充，是重要的微弧氧化后处理工艺。本文对比研究了封孔工艺对2A12航空铝合金微弧氧化膜层厚度、硬度、粗糙度和耐蚀性的影响。使用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪分别对微弧氧化膜层的微观形貌、元素组成、晶相结构进行表征分析，使用涂层测厚仪、维氏显微硬度仪、粗糙度检测仪、酸性盐雾箱分别对封孔工艺处理前后膜层的厚度、硬度、粗糙度、耐蚀性进行测试。对2A12航空铝合金微弧氧化膜层进行硅烷封孔工艺处理，其厚度与硬度无明显变化、粗糙度降低，耐蚀性能显著提升，硅烷3次封孔后的膜层经过酸性盐雾试验192 h无腐蚀痕迹，为后期铝合金微弧氧化在航空领域的应用提供了参考。