炸药缓慢加热条件实验技术进展

为降低炸药装药意外热刺激起爆后对武器平台、后勤系统和人员损伤的严重程度及概率,适应不敏感弹药发展过程中对炸药热危险性综合评定的需要,有针对性地分析了以美国为主的炸药和弹药装药慢烤燃实验相关文献、STANAG 4382《北约弹药缓慢加热测试标准》调查报告以及西安近代化学研究所开展的密闭系统的模拟弹慢速烤燃实验研究成果。分析结果发现,尚需解决的问题为3.3℃/h温升速率条件起源未知,小型模型实验技术是目前开展的重点,可视化/量化反应状态的实验技术及仿真预测试验反应剧烈程度的模型研究是发展重点,试验反应剧烈性抑制技术研究是未来的发展趋势。     

基于ARC的自制硝铵炸药热危险性评价研究

为了提高公安机关处置涉爆案事件的理论水平与技术能力,基于氧平衡设计并配制了典型配方的硝铵炸药,开展了ARC量热分析,通过动力学计算,得到了自制硝铵炸药的T_(D24)、T_(NR)、T_(SADT)等特征参数。测试结果表明:硝酸铵/柴油/木粉体系硝铵炸药的绝热分解过程分为两个阶段,负氧平衡状态时的初始分解温度和绝热温升分别为140.2℃和3 647.81℃,热稳定性最差;硝酸铵/柴油/铝粉体系较硝酸铵/柴油/木粉体系的初始分解温度略有上升,绝热温升明显增大,表现为稳定性稍高,爆炸性更强;负氧平衡状态时硝酸铵/柴油/木粉体系硝铵炸药的自加速分解温度为89.34℃,因自分解放热引发热失控,从而导致火灾、爆炸事故发生的可能性较大,应尽量避免硝铵炸药在负氧状态下的存储。     

索状炸药与灭火弹在扑灭森林火灾上的应用效果分析

通过对索状炸药与灭火弹在扑灭森林火灾应用的效果分析,确定更适用于扑灭森林火灾的产品.     

国内外传爆药装药结构研究的发展动向

对国内和国外关于传爆药装药结构的研究现状和研究成果进行总结,分析了国内研究的一些不足,并提出了一些意见和该领域今后的研究方向.     

炸药爆炸的有毒气体对人体的危害

1．引言 爆破作业是煤矿生产的一个重要工序，炸药也是采煤所必需的物品之一。但是炸药爆炸释放爆炸能的同时也产生一些有毒气体，如果处理不当，就会使操作者中毒，危害操作者的健康和生命安全。长期以来，如何避免中毒事故一直是安全生产的一大难题，因为这些有毒气体的产生和中毒事故的发生是炸药的质量、爆破条件、操作方法综合作业的结果。     

爆炸作业从野外转变到室内的有关经验

对炸药、火工品野外试验和销毁作业的方法及其得失进行了全面阐述和深入剖析,通过模拟试验和具体工程项目设计实践,据此提出我国野外试验和销毁作业存在的问题及解决问题的宏伟途径。     

某新型挠性炸药的制备工艺及性能测试

研究了一种新型的挠性炸药-橡胶炸药。在分析捷克成型橡胶炸药的基础上,并根据性能要求,逐步摸索确立了一套制备工艺方案。初步确定了该橡胶炸药的配方,即IR:RDX:石蜡油:SiO_2=25％:50％:12％:13％。并对所研制的橡胶炸药进行了感度测试及力学性能测试,测试结果与捷克橡胶炸药性能接近。     

废弃火药在工业炸药中的再利用研究进展

介绍了废弃发射药及固体推进剂在工业炸药中的资源化利用技术,概述了含火药的粉状炸药、浆状炸药、乳化炸药、铵油炸药及灌注型炸药的爆轰性能,分析了各类炸药的工艺生产、使用及安全环保等特点。粉碎后的火药颗粒(Φ≤5 mm)可用于制备粉状炸药,也可利用现有的工业炸药生产工艺,将火药作为敏化剂加入浆状炸药、乳化炸药/乳化基质中,或将大颗粒火药直接与铵油炸药混合。这些方法工艺简单,且火药的加入有利于提高炸药的爆轰性能。尤其是含火药颗粒的灌注炸药生产工艺更简单、安全性更高,避免了火药粉碎工艺,废弃火药的再利用率高,而且炸药的爆轰性能优良,爆速大于6000 m/s,用作震源药柱或露天炸药等具有良好的应用前景。国内已成功地将废弃发射药再利用于工业炸药中,取得了良好的效益。借鉴国内外的研究成果,结合工业炸药的发展趋势,目前应重点进行废弃复合固体推进剂的应用研究。     

容器封头的无模爆炸加工技术

此文介绍了封头的砂介质无模爆炸加工技术,并提出了炸药用量、炸药包形状、吊高距、金属坯料、胎模圈等计算公式。