高压主汽调节阀阀体裂纹的焊接修复

针对电厂高压主汽调节阀阀体产生的裂纹,为保证焊缝质量,减小焊接产生的变形和应力,确定了合理的、切实可行的焊接工艺参数对裂纹进行补焊修复。     

对一起电站锅炉主蒸汽管道流量装置裂爆事故的技术分析

在某电厂蒸汽管道所使用的流量装置发生裂爆事故后,对事故现场进行资料核查,并对事故流量计进行外观检查、金相分析、材料成分分析和微观形貌分析。焊缝宏观检查发现存在严重的焊缝不连续、未焊透、未熔合、夹渣、弧坑裂纹等缺陷,这些缺陷遍布整个焊缝。扫描电镜和金相分析发现破断焊缝断口上有典型的脆性沿晶开裂特征,并伴有沿晶次裂纹。对流量计与主蒸汽管道安装位置焊缝的金相分析发现此处焊缝微观组织合理。     

水晶工厂高压容器爆裂事故

正2009年12月7日14时30分左右,位于美国伊利诺伊州贝尔维迪尔的日本电波工业株式会社水晶工厂(NDK Crystal,Inc.,Belvidere Illinois)突然发生容器爆裂事故。炸飞的容器碎片击中附近的一名卡车司机,致其死亡,水晶生产厂房遭到严重损坏。工厂简介NDK于1948年成立于日本东京,主要生产人造水晶。NDK位于伊利诺伊州贝尔维迪尔的水晶工厂始建于2002年,2003年投产,     

碱液回收锅炉水冷壁管的开裂原因

某造纸企业一台型号为XXJ280／32-3．82／450的废碱液回收锅炉在检修过程中发现炉膛水冷壁渗漏。对其进行水压试验,在压力上升过程中,水冷壁卫燃带区域大量管子严重渗水。该锅炉于2001年1月投入使用,累计运行约8万h,使用的燃料为造纸生产过程中产生的废碱液。     

有全焊缝或冲击试验要求的PQR覆盖范围

随着焊接工艺在越来越多的行业中应用,人们对焊接工艺的要求也越来越严格,特别是在锅炉压力容器行业,人们对焊接工艺的重要性理解也明显增强。     

不锈钢封头开裂分析及对策

某封头厂受压力容器制造厂委托,压制了8张材料牌号为304奥氏体不锈钢椭圆型封头。经检查,钢板规格为6000×1500×10mm和6400×1800×10mm,坯料直径、外观质量,均满足成型要求。封头厂采用两次冷拉伸成型工艺,在2010年2月7日前压制完毕并进行了切边,同时对成型后的封头进行了外观、形状、几何尺寸等检查,未见异常,遂被制造厂运走。     

数字探测器阵列x射线成像检测系统在承压设备焊缝检测中的应用

数字探测器阵列X射线成像检测是一种新型的射线检测技术,具有明显的经济性优势和环保优势。本文以德国YXLON公司的双焦点高频恒电位射线机MG325为例,介绍了DDAX射线成像检测系统,论述了检测方法、检测技术工艺要点和检测技术应用管理。该检测系统在承压设备对接焊缝检测中运行安全可靠,能够满足检测要求,可在相关行业推广应用。     

一种基于分形插值原理的焊缝轨迹识别方法

针对机器人智能化实时焊缝跟踪和视觉自动化轨迹识别对焊枪自主整合焊缝的焊接质量稳定性的影响,探讨平面焊缝的图像特征,提出了一种基于分形插值模型的焊缝轨迹图形处理方法,通过分析矩形域内分形曲面的少量数据,建立焊缝的分形几何形态,仿真其粗糙表面,根据所得结果可以快速、准确地捕捉具有分形特征的平面焊缝,实现实时焊缝跟踪及轨迹识别,提高焊缝整合的质量稳定性。以平面曲线焊缝为实例进行模拟,结果表明该研究模型可以有效提高平面焊缝轨迹识别的精度,验证了分形插值仿真在求解焊缝轨迹识别问题时的有效性。     

基于DIC技术获取焊接接头单轴拉伸力学性能

目的 获取异种金属焊接接头局部拉伸力学性能.方法 针对压水堆核电机组蒸汽发生器接管与安全端异种金属焊接接头(Dissimilar metal weld joint,DMWJ,其接管材料为20MND 5低合金钢,安全端为Z2 CND 18.12控氮奥氏体不锈钢,焊缝材料为INCONEL 52镍基合金),采用等直圆棒拉伸试...