双提升管催化裂化装置隔离汽油沉降器后的风险分析及对策

分析了双提升管催化裂化装置隔离汽油沉降器的方法及隔离后存在的风险,根据分析结果提出相应对策。     

催化裂化装置硫化氢腐蚀问题及防治对策

阐述了H2S对设备的腐蚀机理,具体分析了催化裂化装置MIP-CGP技术改造后硫分布的新情况,从选材、工艺防腐、表面防腐、焊接质量控制和检测技术等方面提出了防硫化氢腐蚀的对策措施.     

RFS09硫转移剂在催化裂化装置上的工业应用

中国石化海南炼油化工有限公司(海南炼化)催化裂化装置因渣油加氢装置(RDS)换催化剂导致原料油硫含量升高,为避免烟气SO2和外排水COD超标,进行了增强型RFS硫转移剂的工业应用试验.结果表明,当硫转移剂加注量占催化剂系统藏量的4％时,脱硫塔入口烟气SOx脱除率达65.6％,碱液消耗量减少53.4％,外排废水COD基本...     

利用助剂法降低催化裂化再生烟气SOx排放

由于加工原油重质比，SOx排放问题日益严重，为满足环保法规要求，我们应用了硫转移助剂，并进行了相关的技术及经济分析。     

一种绿色低碳的催化裂化再生烟气净化新工艺

介绍了一种绿色低碳符合循环发展要求的催化裂化再生烟气"SCR脱硝+高效袋式干法除尘+氢氧化钠湿法脱硫/回收亚硫酸钠"净化工艺,与传统净化工艺相比较,具有净化效率更高,运行能耗更低,无废水后处理工序,且可资源化回收亚硫酸钠副产品等特点。     

基于RBFNN的催化再生烟气二氧化硫浓度预测研究

为了提前掌握催化裂化再生烟气中二氧化硫的排放浓度,有效动态指导烟气脱硫设施运行参数调节,研究开展了RBF和BP神经网络在催化裂化再生烟气二氧化硫浓度预测中的应用。通过业务和数据分析,确定了影响再生烟气二氧化硫浓度的工艺特征变量。利用2组采用不同方法清洗的数据,对比分析了RBF和BP神经网络模型在提前15 min情况下,预测再生器出口二氧化硫排放浓度的效果,结果表明2种模型的预测精度分别为90.36%和86.43%。RBF神经网络二氧化硫浓度预测模型经过400个工业样本测试,浓度预测值的最大误差为14.01 mg/m³,最小误差为0.05 mg/m³,平均误差为6.08 mg/m³,满足企业现场应用的要求。     

催化裂化废催化剂对废水中镉的吸附研究

本文以石油催化裂化废催化剂作为废水中镉的吸附剂，探讨了吸附时间、温度、ｐＨ值、吸附剂用量对吸附效果的影响。吸附平衡试验结果表明，废催化剂对镉的吸附属单分子层吸附，吸附较易进行，吸附过程可用Ｌａｎｇｍｕｉｒ模式和Ｆｒｅｕｎｄｉｃｈ模式较好地描述。     

重油催化裂化平衡催化剂作水泥混合材料的研究

在重油催化裂化的加工过程中,需要排出一部份平衡催化剂。介绍了将这部份催化剂作水泥混合材料的试验。通过试验和放射性强度的检测,认为重油催化裂化装置使用的CRC和超稳分子筛催化剂,以适当的掺合比作水泥混合材料是可行的。与其它填埋等方案相比,具有工程费用低、运输费用少、不占用土地,物尽其用等优点。     

炼油厂废裂化催化剂的综合利用

炼油厂的催化裂化催化剂用过一段时间后就失去活性 ,卸出系统后成了废物 ,污染环境。该研究在实验的基础上介绍了综合利用方案 ,可达到变废为宝、增加效益、净化环境的目的