合成氨企业现场环境监察技术要点分析

针对以煤为原料的合成氨企业现状,提出了合成氨、尿素、碳铵、甲醇、三废处理设施等工序的现场环境监察技术要点,为环境监察工作提供技术指南。重点监察COD、氨氮、SO2与烟尘的达标排放、危险固废安全处置及环境风险应急预案与应急措施到位情况。     

“师傅,你真行”——吉林石化公司动力二厂化学车间现场安全巡查小记

<正>阴沉的天空,漫天的雪花。2013年元月5日这天,雪下得特别大。吉林石化公司动力二厂化学车间运行一组的除盐工臧振军接班后,像往常一样与徒弟李希海一起到现场巡检。出发前,臧振军叮嘱道:"这阴天下雪的,巡检可要仔细呀,千万不能大意!""放心吧师傅,我这双眼睛是‘火眼金睛’,你不用     

合成氨尾气污染治理与回收利用

本文根据黑化集团有限公司采用中空纤维膜法氢回收装置处理合成氨尾气,实现减污降耗的实践,对合成氨尾气的治理及回收利用进行了介绍.同时提出了进一步开展综合利用,提高资源利用效率、降低物耗的措施.     

工业合成氨的火灾爆炸危险性及事故预防

从发生在云南云天化股份有限公司的"3·23"合成氨装置合成塔出口管道断裂事故入手,针对危险化学品安全生产的严峻形势,通过对氨气的理化特性及工业合成氨的火灾爆炸危险性分析,提出了一些相应的事故预防措施.充分认识到工业合成氨的重要性,只有采取切实有效的安全防范措施,才能真正做到安全生产.     

合成氨一段转化炉运行中的危险性分析及防范措施

简要分析了齐鲁石化公司第二化肥厂合成氨装置一段转化炉运行中的危险性及常见的三种事故现象。从工艺控制、安全管理、消防气防管理等方面提出预防事故的措施     

剩余污泥碱解液用作低C/N合成氨废水反硝化碳源研究

针对低C/N合成氨废水反硝化脱氮处理中碳源不足的难题,探究了以剩余污泥碱解液作为补充碳源的可行性。结果显示:与葡萄糖和甲醇相比,碱解液作为碳源时,体系的反硝化速率分别提高了25.3%和23.7%。通过优化实验条件获得最佳反硝化脱氮工艺参数:C/N=5.5,T=35 ℃,初始pH=8,水力停留时间为5 h。此条件下NO₃--N去除率达86%以上,NO₂--N无积累。将污泥碱解液用于A/O工艺处理大连化学工业公司低C/N合成氨废水,碱解液以稀释方式加入厌氧段,投加量使原低C/N合成氨氮废水C/N=5.5左右。A/O工艺连续运行结果显示:出水ρ(TN)<15 mg/L,ρ(NH₄+-N)<5 mg/L,NO_x--N基本无积累,出水氮素指标均达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准。研究证实了污泥碱解液适用于低C/N合成氨废水的处理,为此类废水的处理和剩余污泥的资源化处置提供了有力支撑。     

更正

由湖南安淳高新技术有限公司开发的合成氨原料气醇烃化精制工艺适用于合成氨工业和制氢工业。     

合成氨主要工序重大事故危险与防范 (连载)

合成氨主要工序重大事故危险与防范[之五] 变换工序生产的特点:一是变换前的半水煤气中有高含量的一氧化碳(含CO28%),变换后的气体含有高氢(含H2～72%),因此,化学爆炸与火灾事故突出.二是变换工序具有反应、换热、分离多种类化工压力容器,这些容器又受温差大、气液交替、易腐蚀等的影响,使其疲劳或薄弱,导致气体泄漏甚至超压爆炸较多发生.     

合成氨含硫废气的综合利用：康开特（CONCAT）法生产硫酸

1.概述山西化肥厂以煤为原料,日产千吨合成氨。净化过程中产生的含硫废气,通过西德鲁奇化学与冶金工业公司开发的湿式接触法生产硫酸工艺,将湿的SO_2气体于高温下,直接在五氧化二钒催化剂上进行氧化,回收低浓度的H_2S,CS_2,COS,制取78％H_2SO_4。放空尾气SO_2含量小于200ppm,达到先进的排放标准。 2.废气来源 (1) 主要废气来自低温甲醇洗涤工序。其成份为:CO_2297.03、CH_40.48,H_2S2.03、H_20.17、CO 0.03、C_2H_60.26(单位为体积％),气量为21488标米~3/小时;温度20℃;压力1.45巴(绝)。 (2) 由氨回收来的酸性气体,含有微量的H_2S,NH_3和CO_2。气量为650标米~3/小时。 (3) 由氨贮罐来的弛放气,含有不凝     

川化股份有限公司环保治理成效显著

川化股份有限公司在合成氨大化肥装置技改后，2004年2月试生产运行中，由于尿素装置工艺冷凝液解吸塔塔盘密封垫片破碎，致使水解塔给料泵进口堵塞而损坏停运，大量未经完全处理的工艺冷凝液直接排入沱江干流水域，造成震惊全国的沱江特大水污染事故。