钛白废酸用于焦炉煤气净化制硫铵

本文通过实验室实验确定钛白废酸必须先经浓缩除杂,才能用于硫酸铵生产.并开展了60%浓缩酸用于喷淋饱和器净化焦炉煤气制硫酸铵工业实验,为硫酸法钛白废酸的综合利用开辟了一条新途径.钛白废酸用于焦炉煤气净化制硫铵是可行的,通过将废酸浓缩除杂,调整废酸加入配比,加入媒晶剂,缩短清洗周期等途径,可以得到质量合格的硫酸铵产品.     

硫酸法钛白工艺改进及其废酸治理

提出了利用钛白工艺过程中产生的20％废酸与废铁皮反应制备硫酸亚铁,试验表明,采用这一新工艺,不仅解决了长期困扰钛白生产厂家使用硫酸法生产钛白造成的废酸污染环境问题,而且保证了钛白粉质量稳定,回收率提高,同时开发出的副产品硫酸亚铁,给企业创造了显著的经济效益。     

粗苯精制废酸的净化研究

采用焙烧法处理废酸,研究了焙烧法处理粗苯精制废酸的工艺过程,探讨了最佳运行参数,优化了工艺流程。实验表明该法处理废酸的效果良好,并具有操作简单、无二次污染和经济效益好等优点。     

铁屑微电解法处理蓄电池生产中含铅酸废水

介绍铁屑微电解法处理蓄电池含铅废酸水的新工艺,经运行实践表明,该工艺对处理含铅废酸水,具有工艺简单可靠,处理稳定效率高,针对性强,经济效益明显,排放水水质达国家废水排放标准。     

典型废酸油渣中54种VOCs和16种PAHs的分布特征研究

通过运用GC-MS方法对3家润滑油生产企业废酸油渣中的54种挥发性有机物(VOCs)和16种多环芳烃(PAHs)进行定性及定量分析。结果表明,54种VOCs有12种被检出,检出率为22.2%,其中1,2,4-三甲苯在75个样品中均有检出,检出率为100%。54种VOCs质量分数为ND～12.5 mg/kg,其中质量分数较高的化合物为苯(0.6～11.9 mg/kg)、萘(1.0～12.5 mg/kg)、1,2,4-三甲苯(0.5～10.2 mg/kg)。16种PAHs有12种被检出,检出率为75%,其中萘、菲、芘、苯并[a]蒽和■在58个样品中均有检出,检出率为100%。16种PAHs质量分数为2～2 160 mg/kg,其中质量分数较高的化合物为■(25～2 160 mg/kg)、芘(10～207 mg/kg)、苯并[a]蒽(5～108 mg/kg)。同一个企业不同油样之间的VOCs和PAHs检出种类和质量分数存在明显差异,各目标物质量分数与总量之间并不完全相关,这与油源、生产工艺以及样品的风化程度有关。客观上,大部分样本存在不均匀性,因此桶装废酸油渣样品检测应关注采样环节,应根据样品特点采集足够的样本数,保证测定结果真实可靠。     

PVC生产行业含汞废物特性分析与处置对策

本文对我国PVC生产行业含汞废物的特性和处理处置技术进行了系统的梳理,明确了现有各类技术的原理、优缺点及适用性,找出了该行业含汞废物处理技术的关键通用性规律。在以上研究基础上,结合含汞废物特性,提出了有针对性的含汞废物综合治理技术。     

攀枝花市硫酸法钛白废酸利用现状及发展建议

本文介绍了目前攀枝花市钛白粉企业在生产过程中所产生废酸的主要利用途径,并对国内其他综合利用途径进行了适用性分析,结合攀枝花市的特点区对钛白产业发展及废酸利用的对策提出建议,提出从全过程控制的清洁生产理念,从源头控制废酸的产生量,并积极探索综合利用的新途径,推动钛白行业的可持续发展.     

浓缩冷冻结晶法处理废酸液的应用

介绍了浓缩冷冻结晶法，在江西洪都钢厂硫酸酸洗废处理中的应用，表明该处理工艺选择偷回收的再生酸能最大限度地满足生产要求，处理成本代，符合因地制宜，按实际情况选择工艺的原因。     

冶金工业废酸、铬渣和多氯联苯的治理现状及对策

<正> 冶金工业作为环境污染大户,生产过程中排出的废物是多种多样的,大致可以划分为废气、废水、废渣及噪声四大类。这里仅就几种主要的有害废物,废酸、铬渣和多氯联苯的治理现状及对策,加以介绍。 1 几种有害废物的产生情况 (1)废酸冶金生产过程中的金属表面处理,按照目前的科技水平,主要依靠酸洗技术,即以强酸介质,去除金属表面的氧化物质及其它     

电子箔厂生产废水综合利用技术

本文主要探讨电子箔厂废水中Al^3＋回收及冲洗废水的回用。