神东矿区矿井水悬浮物处理技术

煤矿矿井水伴随煤炭开采过程产生,不同程度受煤粉、岩粉等悬浮物污染,有效降低悬浮物浓度是矿井水处理技术核心之一,本文以神东矿区含悬浮物矿井水为例对悬浮物处理技术进行说明,并进一步探讨工程应用中存在的常见问题。     

压力强化混凝除藻工艺中藻毒素安全性研究

为了研究预压力强化混凝沉淀蓝藻水处理工艺中,外加压力是否会引起藻细胞破裂,导致细胞内藻毒素泄漏到水体中,影响供水安全,实验对比研究了预压力和预氧化含藻水后藻毒素浓度的变化,以及预压力混凝沉淀和预氧化混凝沉淀除藻工艺中藻毒素浓度的变化和藻类去除效果.结果表明,含藻水经0.4~0.8 MPa压力加压后,水中藻毒素浓度没有增加,而次氯酸钠预氧化后水中藻毒素浓度大幅度增加.在0.5~0.8 MPa压力范围内,加压后混凝沉淀取得了较好的除藻除浊效果,蓝藻去除率达到90%~93.5%,浊度1.23~1.95 NTU,而次氯酸钠预氧化混凝沉淀后,蓝藻去除率56.2%~78.8%,浊度8.01~10.7 NTU,说明压力强化混凝沉淀除藻工艺是安全有效的.     

供水厂节水节能优化运行方法浅析

供水厂优化运行将成为水厂提高经济效益和可持续发展的有效途径,结合生产实践,本文提出了通过优化沉淀、送水工序,强化管理等方法使供水厂处于节能优化运行状态中,避免水处理生产的盲目性,及时调整工艺运行参数,保证水处理效果的同时降低了水、电资源及水处理药剂的消耗,提高了供水厂运行的经济效益及社会效益。     

饮用水净化节水措施PAC除氟方法效果探究

饮用水水源安全是项重要的环保工作,本文用实验方法研究了PAC混凝法除氟的可行性。     

鞍钢钢绳厂生产污水处理的工艺设计及运行效果

本文介绍了鞍钢钢绳厂生产废水处理工艺,包括沉淀系统、气浮系统、砂滤罐过滤系统。通过试验确定p H为11时,沉淀系统对Zn2+的去除率达到98.4%。通过正交试验确定当PAC用量为20 mg/L、PAM用量为2 mg/L、p H 7.5、气浮压力为1.2 Mpa时气浮系统对钢绳厂废水中SS、石油类、COD的去除率分别达到90%、70%、70%。经过砂滤罐过滤系统后废水中的SS为20 mg/L、石油类为2 mg/L、COD为48 mg/L,其去除率分别达到94%、78%、80%。     

煤矿矿井水处理节能降耗实践

文章针对煤矿矿井水因含有油污和大量轻质悬浮物时存在处理能耗高、混凝刑消耗量大，导致处理成本高的情况，以华蓥山煤业股份公司龙滩煤矿水处理系统技改为例，探讨矿井水处理节能降耗的可行性和途径。本文介绍了根据矿井水特性及排放规律，以及混凝沉淀机理，通过优化设计矿井水处理工艺精减耗电设备，合理选择混凝药剂和投药方式等措施，达到提高沉淀效率，节能降耗的目的。     

混凝-Fenton试剂氧化工艺处理机械厂洗涤废水

对某厂机械洗涤废水,采用混凝-Fenton试剂进行处理。结果表明,用聚铝（w（PAC）=5%）对废水进行絮凝沉淀,PAC最佳投加量为1.5 mL/L（废水）,絮凝后的COD去除率为29.6%;芬顿试剂最佳操作条件为：n（H2O2）∶n（Fe2＋）=5∶1,m（H2O2）∶m（COD）=2.5∶1,废水pH=5,温度为30℃,反应时间为2 h,经氧化后,COD的去除率为78.5%;经过混凝沉淀-芬顿氧化处理,COD的总去除率为84.9%,去除效果良好。     

混凝沉淀去除丙烯酸丁酯废水浊度物质

采用混凝沉淀法去除丙烯酸丁酯废水中的浊度物质,比较6种混凝剂的去除效率,确定聚合氯化铝为适宜混凝剂,并选用阳离子型聚丙烯酰胺作为助凝剂。研究结果表明,聚合氯化铝和阳离子型聚丙烯酰胺的优化投加量分别为150 mg/L和20 mg/L,优化pH值为4～5,水温20～40℃,快速搅拌速度200～400 r/min,搅拌时间1～3 min,慢速搅拌速度50～80 r/min,搅拌时间5～15 min。在以上条件下,可使出水浊度从3 000 NTU左右降至1 NTU左右,同时也实现了废水中胶体物质的大量去除。     

切割砂浆回收工业废水处理絮凝沉淀装置研究及应用

絮凝沉淀装置是工业废水处理过程中用于去除水体中固体悬浮物的装置,论述了目前絮凝沉淀装置的主要种类以及特点,分析了絮凝沉淀装置处理切割砂浆工业废水时存在的主要问题,提出了解决措施,设计了一种新型絮凝沉淀装置,并对其工业应用进行了探讨.