二段BAF工艺处理炼油废水研究

为了提高炼油废水生化处理的去除率和去除速率 ,开发二段曝气生物滤池工艺。研究结果表明 ,当水力停留时间仅为 4 .5h时 ,经该工艺处理出水的石油类、酚、NH3—N指标基本达到地面水ⅴ类标准 ,COD达到国家规定排放标准 ,可以消除炼油废水对环境的污染 ,具有很好的环境和社会效益。经过长时间的连续运行 ,确定出该工艺所需控制的有关参数及运行条件。     

天然沸石混合填料参数优化及废水脱氮应用研究

以天然沸石、水泥、铁粉为主要原料制备天然混合沸石填料（NZCF）,经过三因素三水平正交实验优化制备参数,得到具有高比表面积、机械强度、孔容和开放孔隙率的NZCF。氨氮饱和吸附实验表明NZCF具有优异的氨氮吸附性能,可用作氨氮吸附剂和高负载量微生物载体;生物脱氮研究表明NZCF具有优异的脱氮性能,硝化细菌富集后氨氮去除率稳定在98%,SEM结果表明填料内外凹陷的小孔增大了滤料的比表面积,同时可提高填料附着的微生物含量。通过模拟氨氮废水和曝气生物滤池序批三段式处理,测试天然沸石混合填料的氮素去除性能,结果表明,NZCF在不同水力停留时间下均具有较高的氨氮去除率和稳定性,当离子交换吸附阶段水力停留时间为3.2 h时,氨氮综合去除效率最佳（84.3%～90.3%）,表明其在废水脱氮方面具有优异的应用潜力。     

生物滤池除臭工艺在污泥发酵工程中的有效实践探讨

在努力减少污泥产生的工作中,生活污泥发酵工程是一项关键的项目,也是取得显著成果的主要举措之一,对生活污泥的处理在改善生态环境方面发挥了关键作用。然而,在污泥发酵过程中,会产生臭气,这可能对环境造成一定程度的不利影响。因此,需要采取措施对污泥发酵工程进行除臭处理。本文重点关注生物滤池除臭工艺在污泥发酵工程中的应用策略,旨在减轻污泥处理过程中产生的臭味问题,以确保环境和居民的健康。     

组合填料生物滤池处理锦纶废水二级出水的性能研究

为解决纺织行业水回用问题,采用陶粒和活性炭组合填料生物滤池对锦纶废水二级生物处理出水进行了深度净化,并考察了气水比和水力负荷对曝气生物滤池处理效果的影响.研究结果表明,曝气生物滤池处理效果良好,平均出水COD、NH4 -N和TN分别为32 mg/L、1.5 mg/L和8.1 mg/L.随着气水比的增加,COD和NH4 -N平均去除率相应提高,TN平均去除率先增大后降低,当气水比为2∶1时,COD、NH4 -N和TN平均去除率分别为48.30%、84.24%和42.18%;随着水力负荷的增加,COD、NH4 -N和TN平均去除率均降低,当水力负荷为0.39 m3/m2·h时,COD、NH4 -N和TN平均去除率分别为48.33%、84.81%和42.54%.     

废水回用工艺中曝气生物滤池的特性研究

以页岩陶粒为滤料,对曝气生物滤池的运行性能进行了研究。通过考察水力负荷对COD、氨氮去除效果的影响试验,容积负荷对COD去除效果试验,BAF对浊度的去除效果、抗冲击能力试验;结果显示:COD最佳水力负荷为7.0m3/h,NH4+-N最佳水力负荷为5.0m3/h,COD最佳容积负荷为5.89kg/(m3.d);进水浊度平均为12.7NTU,出水浊度平均为3.5NTU时,平均去除率为72.4%。水力冲击负荷对硝化菌的影响较小,而对异养菌影响较大。     

炼油污水深度处理回用的中试

采用两级曝气生物滤池和多介质滤池相串联的中试装置,连续处理某炼油厂污水车间二浮出水,主要考察了中试装置对污水中主要污染物的去除效果和规律,并确定了适宜的气水比。试验结果表明:采用该工艺时,除石油类外,其它各项指标都达到《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T3923-2007)要求的水质指标;两级曝气生物滤池的气水比分别选用5.6∶1和5∶1为宜;验证了BAF是通过生物氧化和过滤两种作用来去除COD,第一段BAF以去除污水中碳化有机物为主,第二段BAF主要以去除污水中的NH4+-N为主。     

无阀滤池在丁腈橡胶污水处理中的应用

研究利用砂滤技术去除丁腈橡胶污水携带橡胶胶粒的问题,首先通过筛分实验确定橡胶胶粒的粒径分布区间,理论计算过滤该粒径区间橡胶胶粒所需的石英砂滤料粒径范围和填装高度,再利用小试验证砂滤技术去除橡胶胶粒的技术可行性并确定关键的滤料参数和反冲洗周期,最后以石英砂作为无阀滤池的滤料在丁腈橡胶污水处理装置进行工业化应用。发现采用两层不同粒径,总厚度为500mm的石英砂作为无阀滤池滤料,可彻底去除丁腈橡胶污水中的细小胶粒和其它悬浮物,应用效果良好。