铬渣湿法解毒技术

正由河南金谷实业发展有限公司开发的铬渣湿法解毒技术,适用于铬渣及铬污染物处理。主要技术内容一、基本原理将铬渣或含铬污染物湿化研磨后,利用酸性介质将其中的酸溶性六价铬、水溶性六价铬完全转移至液相中,然后再投入还原药剂将液相中的六价铬还原至三价铬,并沉淀固定在工艺残渣中,实现铬渣及含铬污染物的无害化处置。二、技术关键全过程采用湿式液相处置工艺,用较大量的酸和还原剂,使酸溶和水溶六价铬全部还原。典型规模处理量500t/d。     

拜耳作物科学工厂 残渣处理器爆炸事故

2008年8月28日22时35分,美国西弗吉尼亚州拜耳作物科学（Bayer CropScience）工厂发生了一场爆炸。这次爆炸震惊了方圆数英里的居民。大火在工厂爆发时,火焰照亮了夜空。不明化学物质大火持续燃烧4小时。2名工人在爆炸中受伤,不幸身亡。     

超临界水氧化处理煤气化生化污泥

采用超临界水氧化(SCWO)技术处理煤气化生化污泥,优化了处理工艺条件,考察了有机污染物和重金属的去除效果。实验结果表明,处理含水率为90%(w)的污泥的最佳工艺条件为:反应温度580℃、反应压力25MPa、氧化系数(初始反应加入的H_2O_2的摩尔数与理论上废水完全氧化所需的H2O2的摩尔数之比)4.0、反应时间2 min。SCWO处理后的气相产物为O2、CO2和少量N2,清洁环保,可直接排放或回收利用。液相产物中的主要有机污染物和重金属含量均大幅降低,出水达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》,可直接排放或回用。固相残渣浸出液中重金属含量均低于GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》,可直接进行填埋处理或资源化利用。     

利用污泥残渣制备生物絮凝剂及其絮凝机理的探讨

考察了由污泥残渣制备生物絮凝剂的条件,同时对其絮凝机理进行了初步的探讨。结果表明,絮凝剂的最佳制备条件为:污泥残渣浓度100 g/L,处理方式为水洗,水洗次数为3次。该絮凝剂具有良好的热稳定性和pH稳定性,储存100 d内,絮凝剂的絮凝活性均保持在94%以上;对其成分分析的测定结果表明该絮凝剂的主要成分为多糖类物质;絮凝剂与高岭土颗粒之间通过离子键结合;利用扫描电镜观察絮体形态,发现其结构密实,有利于絮体沉降。推测其絮凝机理为絮凝剂和高岭土之间首先以离子键结合,然后通过吸附架桥作用絮凝沉淀。     

新型残渣水泥的研制

从煤石沸腾沸腾炉渣中提取氧化铝后，其残渣经高温煅烧可成为硅酸盐水泥熟料。在分析残渣煅烧过程中的主要固相反应的基础上，论述了其化学和矿物组成对水泥熟料生产工艺的影响，并分析了残渣水泥熟料的主要特性，同时分析了其经济效益和社会效益。     

水中总α、总β、~(238)U放射性水平及其与残渣含量的关系

本文报道了新疆地区37个不同水源水中总α、总β、~(238)U放射性比活度和残渣含量的调查结果.结果表明,水中总α、总β、~(238)U放射性比活度和残渣含量的算术均值和标准偏差分别为0.84±0.74,0.48±0.37, 0.24±0.16(Bg/L)和1.27±0.72(g/L).水中总α放射性主要是天然铀系核素贡献.水中总α、总β和~(238)U放射性水平与残渣含量呈直线正相关,且可用通式y=a+bx描述.     

从煤矸石中提取氧化铝并用残渣直接煅烧水泥的工艺研究

从煤矸石中提取氧化铝，废气和废液作封闭循环，并用残渣直接煅烧硅酸盐水泥熟料，是煤矸石高附加值，低污染的综合利用新工艺。本文通过对其工艺过程和产品性能的描述，确定了氧化铝提取率与其单位成本和残渣组成的关系，揭示了残渣中几种主要组成对煅烧工艺的影响，并对废气循环和溶液碳化分解的ｐＨ值问题进行了分析。     

盐酸水解残渣和煤混燃污染物排放特性研究

在试样质量及其他试验条件基本相同情况下,对不同温度下单一的煤、渣、11∶渣与煤的混料及其做成的有型燃料随温度变化污染物排放特性进行了研究,渣和煤混料或制成有型燃料燃烧能大大降低HCl、SO2和NO2气体排放。结果表明,混合燃烧盐酸水解残渣和煤的有型燃料,不仅解决了大量残渣给环境带来的固体废物污染,而且能综合利用废物和煤炭资源,降低锅炉燃烧中污染物的排放。     

利用攀钢氯化残渣生产低熟料水泥

较系统地研究了氯化残渣、矿渣、熟料、激发剂等掺量对低熟料水泥强度的影响；找出了利用氯化残渣生产低熟料水泥的最佳条件；并对低熟料水泥性能进行了初步探索。试验表明，利用氯化残渣可生产４２５＾＊低熟料水泥，工业废渣的利用率可达７０％。