Au/ZnO催化剂的表征及常温常湿 条件下CO氧化性能研究

常温下考察了焙烧温度、金含量及水分对Au/ZnO催化剂上CO氧化性能的影响 ,并在常湿条件下考察了ZnO上CO氧化活性同温度的关系。结果表明 ,金的存在极大地提高了催化剂CO的氧化活性。另外焙烧温度和金含量对Au/ZnO催化剂的活性和稳定性均有较大影响 ,在常温常湿条件下 ,2 4 0℃焙烧的 2 %Au/ZnO催化剂 ,可连续反应 1 750h保持CO完全转化。XRD结果表明 ,锌的化学状态对催化剂的稳定性有较大的影响 ,氧化锌较碳酸锌表现出较高的稳定性。     

氧化沟水平轴曝气机充氧性能测试数据的处理方法研究

随着氧化钩工艺在我国的推广应用，国内开发研制水平轴曝气机的单位日益增多，因此建立较为统一、合理的水平轴曝气机性能指标、测试程序以及数据处理方法显得极为重要。本文就充氧性能测试数据的处理方法进行了详细的研究和讨论，论述了在计算过程中需要注意的几个问题，同时对处理数据的计算机软件系统进行了讨论说明。这些内容对国内开发研制氧化沟水平轴曝气机有较大的实用价值。     

常温酸性腐蚀对热障涂层性能的影响

采用酸性盐雾腐蚀试验对物理气相沉积法制备的热障涂层进行了常温腐蚀,研究了常温酸性盐雾腐蚀对热障涂层的微观形貌以及高温性能的影响.试验结果表明：常温酸性腐蚀使热障涂层表面变得粗糙不平,产生了较大的裂纹.经过150次高温循环氧化后,顶层氧化锆晶粒排列疏松,裂纹进一步扩展,中间层--粘结层氧化速度加快,生成了疏松的TGO层.TGO的体积膨胀效应使得陶瓷/粘结层界面结合力降低,缩短了涂层的使用寿命.     

有机物分子结构与光催化氧化反应活性的关系

从正辛醇－水分配系数与Ｈａｍｍｅｔｔ常数，光催化氧化过程中的光解作用，表面活性剂的微环境效应及取代基的诱导效应等方面，探讨了有机物分子结构与其光催化氧化反应性之间的关系。     

UV/TiO_2膜深度处理垃圾渗滤液的研究

研究了以固定相TiO2为催化剂光催化降解垃圾渗滤液中有机污染物的可行性。试验了制备TiO2膜的适宜条件以及光照时间等各种因素对COD的去除率和UV335脱色率的影响。研究表明,COD为418mg/L的垃圾渗滤液经400W高压汞灯光照30min,COD的去除率和UV335脱色率分别为44.3%和75.0%。光照时间60min时,COD的去除率和UV335脱色率可提高至54%和90%。光照30min后与活性炭柱联用,COD的去除率和UV335脱色率分别提高到68.3%和84.6%。     

干馏－氯氧化法处理有机含氰废渣的应用

本介绍了有机含氰废渣用干馏－氯氧化法处理的有效方法，并用该方法成功的应用在工程上。该工程通过环保部门的验收并正常运行已三年。     

H2O2—Fe^2＋／TiO2—H2SO4体系处理废有机溶剂的研究

研究了废有机溶剂ＴＢＰ／ＯＫ在Ｈ２Ｏ２－Ｆｅ＾２＋／ＴｉＯ２－Ｈ２ＯＳ４体系中的氧化分解行为，分析Ｈ２Ｏ２用量、催化剂、温度、ＰＨ 控因素对反应进程及结果的影响。在此基础上进行的“热”实验表明，废有机溶剂氧化分解后所含放射性核素主要富集在以应残液中，基本没有二次转移或扩散。对ＴＢ．ＯＫＨ２Ｏ２经氧化机理及Ｆｅ＾２＋／ＴｉＯ２的协同催化机理进行了初步探讨。     

过氧化氢催化氧化难降解废水的研究

文章以过氧化氢为氧化剂,以γ-Al2O3为载体采用浸渍法制得不同金属含量的九种催化剂进行催化氧化实验,并优选出以5.0%Co、2.5?(质量百分含量)催化剂CODcr去除率较好,并确定此催化剂在常温常压下,反应时间为30 min,pH=6,氧化剂用量为30g/L时,CODcr的去除率最高为83%,这样不仅提高了BOD5/CODcr值,而且有利于后续生化处理,减轻后续处理装置负荷.     

生物膜法氧化沟处理石化综合废水

本文所述的生物膜法氧化沟(BFOD)是在活性污泥氧化沟及生物接触氧化法这二大形式的主要方面——推流式与软性填料的基础上发展起来的,值得一提的是可变孔(微孔)曝气软管的出现,不仅强化了充氧能力,而且使生物膜法氧化沟废水处理技术更加成熟。     

高锰酸钾与接触氧化协同除锰及硬度对除锰效果的影响

针对日益严重的地表水锰污染，本实验采用高锰酸钾与接触氧化的方法协同除锰；通过调配进水中Ca²⁺、Mg²⁺含量模拟我国不同地区硬度差异显著的地表水，探究水体硬度对锰的去除效果的影响.结果表明：Mn²⁺被高锰酸钾氧化并形成"锰质活性滤膜"，可在停药后实现稳定有效除锰.成熟滤池的除锰效果会显著受到硬度的影响，进水硬度在40、200、400 mg·L^-1及700 mg·L^-1（CaCO₃计）时，接触氧化滤池分别在48、56、64 d及72 d实现稳定除锰，而4根滤柱对Mn²⁺去除的极限浓度分别为1.8、1.7、1.2 mg·L^-1及0.7 mg·L^-1.