科学试验用离心机发展综述

分别阐述了国内例行试验离心机、土工离心机、载人离心机和精密离心机等四类科学试验用离心机的发展历史和现状;从研制单位角度出发,通过实例分别对世界各国科学试验用离心机的现状进行了详细的介绍;最后对科学试验用离心机的发展趋势作了剖析,提出了海工离心机、巨型土工离心机、高保真飞行模拟器、复合环境试验离心机和高精密离心机等五个发展方向。     

600g-t土工离心机吊篮力学分析与强度设计

目的对600g-t土工离心机的吊篮各部件开展力学分析与强度设计。方法基于土工离心机的吊篮结构初始设计方案,利用Ansys有限元分析软件,采用非线性接触算法开展吊篮优化力学分析。结果通过优化设计,吊篮结构相对于初始结构各部件的最大应力下降39%~59%。结论优化后的吊篮结构满足强度要求。     

ZPJ-40型高速转盘离心机减振技术

目的针对ZPJ-40型高速转盘离心机的振动问题,探索减振技术。方法采用主动减振和被动减振两种方式,实现离心机在升速、降速、稳速工作阶段及通过临界转速时,抑制振动发散。结果高速转盘离心机工作过程中振动小,噪音低,运行稳定。结论该减振技术可实现高速转子可靠运行。     

两级串联卧螺离心机用于飞灰水洗料浆固液分离试验研究

采用两级串联卧螺离心机对飞灰水洗料浆进行现场固液分离试验,研究了转鼓转速、差转速和溢流半径等对分离效果的影响,选择并确定了合适的操作参数,通过长时间连续运行试验,分离后平均泥饼含水率为39.8%,平均滤液含渣率为0.6%,平均固相回收率达98.1%,分离效果明显优于真空过滤机,且卧螺离心机运行平稳,未出现异常,因此两级串联卧螺离心机可完全代替真空过滤机。     

螺旋沉降离心机在污泥脱水装置上的应用

针对污泥脱水工艺应用了国产卧式螺旋沉降离心机，并辅以高效有机絮凝剂，经试运证明，此项工艺脱水效果显著。可将含水率９９．８％－９８．５％的污泥脱水至７５％－７８％，且分离液对污水处理装置无明显冲击，消除了污泥造成二次污染的严重问题。     

一种新型的机械除尘技术——旋流除尘离心机

简要介绍了一项高效、经济的机械除尘技术,一种新型的旋流除尘离心机,给出了这种离心机除尘性能指标等的中期试验结果,指出了它的技术特点。     

大型离心机微控全液压式新方案

按照机电一体化的设计思想,基于现代比例技术与液压技术的有机结合,构成了大型离心机的微机控制全液压式系统方案,作为该类设备技术设计的积极探索。     

含油污泥离心脱水中离心机参数的选择

通过对含油污泥离心脱水的批量处理和连续处理的研究，取得了含油污泥水固两相离心分离的满意效果。实验表明，适宜的操作参数可提高离心脱水效果。对LWD-430卧式螺旋离心机，当离心速度在1200～1400r／min之间，处理量在1，3m^3／h之间，差转速（转鼓与螺旋推料器的转速差）为20r／min时，离心液体积和COD均达到最佳状况。离心速度过高，会使絮体中的油离解出来，从而使离心液COD增加。差转速增加能明显改善“三泥”的离心脱水效果。     

基于ZJU400土工离心机的CFD模拟方法

目的给出可靠的CFD模拟方法,用于土工离心机风阻功率估算,得到流场及温度场模拟结果。方法针对ZJU400中高速大型土工离心机,利用结构化网格划分使转臂及内壁面处的y+值<30,使其满足湍流模型边界层厚度要求。利用k-omega SST湍流模型和MRF多参考系方法对ZJU400土工离心机进行数值模拟,对模拟所得风阻功率、流场和温度场进行对比验证。结果模拟所得风阻功率与ZJU400实测数据偏差<10%,模拟所得流场与文献[8]中的结果吻合,温度场与实测数据吻合。结论针对ZJU400中高速大型土工离心机的CFD模拟方法取得了精度较高的模拟结果,通过仿真模拟弥补了大型土工离心机实验数据缺乏问题,减少了对实验数据的依赖,为制造设计和研究大型土工离心机提供了CFD模拟方法。     

土石坝高聚物防渗墙离心机振动台模型试验研究∗

为研究高聚物防渗墙的抗震性能,开展了土石坝高聚物防渗墙和混凝土防渗墙离心机振动台模型试验研究。在调幅分别为0.2g和0.4g El-Centro地震波输入条件下,通过对墙体动应力、超孔隙水压力、动土压力、坝体加速度、坝顶沉降等数据的采集分析以及试验后的开挖验证,结果发现:强震下高聚物防渗墙的动应力远小于混凝土防渗墙,与坝体加速度响应较为一致,但对动力的传递作用使得下游坝坡承受较大的水平土压力作用。研究表明高聚物防渗墙具有较好的变形协调性及良好的抗震性能,但选用高聚物防渗墙的土石坝应注意下游坝坡的加固处理。