转炉炼钢留渣操作安全技术

介绍了转炉炼钢留渣操作在兑铁引起喷溅物危害及留渣操作的很多优点和可观的经济效益。为此,东北 大学安全工程研制了兑铁喷溅剂,使用后取得了良好效果。     

回转炉床式焚烧炉计算机实时监测系统的研究

将计算机实时监测和控制技术引入到城市垃圾焚烧设备中，对回转炉床式焚烧炉的整个流程中各环节的生产数据，进行实时监测及控制，以提高焚烧炉的焚烧量和焚烧质量，使焚烧效率最佳，并且保证系统的安全可靠运行。     

钢板酸洗废液生产高纯氧化铁粉

攀钢研究院将炼钢转炉污泥铁粉和碳酸胺酸洗钢板废液的pH调至合适值，然后鼓入空气氧化，再加入有机絮凝剂搅拌混合，过滤后得到纯化的亚铁盐溶液，再用湿法结晶沉淀或喷雾燃烧，从而生产出电子和信息产业的高档软磁铁氧体用的高纯氧化铁粉。     

用转炉钢渣处理水中腐殖酸类有机物

转炉钢渣通过絮凝沉淀和吸附能够有效地去除水中的腐殖酸类有机污染物。本文深入讨论了钢渣水溶性及对腐殖酸的处理机理,钢渣投加量和处理时间等对处理效果的影响,并对四种不同类型的有机污水进行处理。生活污水和造纸废水中的TOC去除量达10mg/g以上。     

天铁转炉煤气回收综合利用潜力分析及实践

钢铁工业对节能与环保需求的日益加剧．促使各大钢千方百计地回收转炉煤气天铁也根据自身情况加大转炉煤气回收量,指标年年提升,从攻关前的吨钢不足60m^3提高到目前的103．5m^3。针对回收利用中的瓶径问题,经过充分论证和实践,彻底改变转炉煤气平衡利用能力不足的问题。     

转炉污泥干法脱硫新技术应用

采用转炉污泥取代铸铁屑配制焦炉煤气脱硫剂,转炉污泥与稻壳体积配比为１：２,水分３０％－４０％,ｐＨ８－１０。实践证明,脱硫效率达到９９．６％－９９．８％,既降低了煤气生产成本,减轻工人劳动强度,又提高了民用煤气质量,具有可观的环境效益与经济效益。     

转炉烟气净化系统中烟气的分析和量的计算

转炉煤气干法净化回收技术已被认定为转炉煤气处理技术的今后发展方向。我国在转炉煤气干法净化回收技术方面已经做了全面深入的研究,并于2006年创新性地开发出了完全适合我国转炉炼钢的转炉煤气干法净化回收系统。设计转炉煤气干法净化回收系统的第一步也是最关键的一步,就是转炉烟气的分析和烟气量的准确计算。     

国内电炉钢发展现状与应用前景

通过电炉铜与转炉铜能耗对比,突显了电炉钢的节能与环保优势,同时介绍了国内外电炉钢应用现状。随着社会工业化的发展所带来的钢铁积蓄量的增加,以及电炉钢技术的不断完善和发展,加之迎合国家低碳经济政策的实施,国内电炉钢发展具有广阔前景。     

专利资讯

专利名称：一种破碎废钢的方法;专利名称：利用废旧轮胎胎口钢丝来制作钢丸的工艺方法;专利名称：一种回收利用转炉钢渣的方法;专利名称：废轮胎钢丝清理分离机;专利名称：一种新型的超薄型废钢包块打包机。     

转炉煤气干法除尘回收系统关键技术的优化应用

转炉煤气干法除尘回收系统在运行中存在较多不稳定因素,故障时有发生,严重制约生产的均衡稳定。通过进行工艺、设备改进,优化应用蒸发冷却器喷淋水水质提升、蒸发冷却器桶壁高效化清理技术、电除尘器泄爆控制技术、电除尘器电场劣化控制技术、电除尘器阴极线在线更换技术等关键技术,逐步完善原技术的固有缺陷,有效解决了各类问题。通过转炉煤气干法除尘回收系统关键技术的优化应用,实现了设备系统的稳定高效运行,使其运行效率达到甚至超过了国内外同行的最好水平,同时使得原转炉煤气干法除尘回收技术得到了有效的补充和完善。