HG减阻剂在输油管道中的应用

介绍了添加HG减阻剂的试验情况.现场应用结果表明,添加HG减阻剂不仅具有较好的减阻效果和增输能力,提高了输送的经济效益,同时保证了输油生产安全平稳运行.     

对油气管道爆燃事故多发的反思

<正>2014年8月1日凌晨,台湾地区高雄市前镇区多条街道陆续发生可燃气体外泄,并引发多次大爆炸。据台湾灾害应变中心8月3日最新统计,事故已致28人死亡,302人受伤。事发原因初步判断为,华运仓储输送给李长荣化工的丙烯管道发生泄漏,丙烯液体泄流到路旁的侧沟,再到箱涵,沿着雨水下水道一直流窜,并在常温下成为易燃易爆的丙烯气体,在水沟     

钻漏输油管让安全管理情何以堪

<正>6月30日晚,中石油在大连金州区的一根输油管线发生爆炸,并引起大火。据中石油官网通报,是一家建筑公司施工时钻通输油管引起原油泄漏最终酿祸。虽然庆幸的是,事故并未造成人员伤亡,但暴露出来的问题,却如同埋在地下的炸弹,随时可能因为又一次意外而引爆。有媒体统计,这是大连油企4年来的第8次事故。仔细看报道,这次大连中石油输油管起火事故,不是因为管道腐蚀,不是因为埋藏过浅,而完全是人     

黄土高原地区油田外输干线腐蚀穿孔原因分析

针对黄土高原地区某原油外输干线管道出现的严重内腐蚀穿孔问题,通过化学成分、金相组织、力学性能等方法对管材基本性能进行分析;利用扫描电镜、X射线衍射、细菌测试等方法,开展管道腐蚀原因及机理分析。结果表明:管道材质符合标准规范要求。腐蚀产物外层中含有CaCO_3、SiO_2等沉积物,内层中含有FeS、FeCl_2等腐蚀产物,同时管道中还含有相当数量的SRB、TGB、FB等细菌。因此判定管道的腐蚀是垢下腐蚀和细菌腐蚀共同作用造成的。建议在管道中定期加注杀菌剂,并在易腐蚀部位安装腐蚀监检测设备,实时关注管道腐蚀状况。     

建设一条输油管道,打造一片绿色长廊——记陕西延长石油(集团)管道运输公司总经理、党委副书记黄文强

黄文强,中共党员,现任陕西延长(石油)集团有限责任公司总经理助理、陕西延长石油(集团)管道运输公司总经理、党委副书记。他长期从事石油勘探、开发和资源的综合利用工作,在油田公司负责生产管理工作期间,大力引进新技术,推行精细化生产模式,加强质量管理工作,高度注重节能环保,使企业得到了快速发展,油田生产突破千万吨。     

变频器在东临线应用节能分析

在原油管道输送的成本中,除了初期铺设石油管道和加设泵站的基础成本外,输油设备的耗电、耗油是原油运输的最大成本,无论是加热或加压都大量使用着电能,不但浪费大量的财力,而且电气设备长期达不到其额定运行状态,无功损耗相当大,发热量增加致使设备加速老化,维修成本增高。如何在现有的工艺设备下实现低成本大排量的输送已经成为当前工作的重中之重。文章针对中国石化潍坊输油处东临管线的惠民站加装变频设备实现节电节能,延长设备的使用寿命进行探讨。     

基于光电子能谱的高含水输油管道内壁腐蚀减薄试验分析

鄂尔多斯盆地高含水输油管道内壁腐蚀减薄现象普遍,腐蚀穿孔频次逐年上升,管道安全防护管理成为难题。为了识别输油管道内壁腐蚀减薄原因,作者在分析含水率、地层水水型、溶解氧对管道内腐蚀影响的基础上选择特征试验管段,基于X射线光电子能谱技术开展管道内壁厚度变化、金相组织、腐蚀产物特性、边缘腐蚀状态研究。结果表明:高含水输油管道内壁腐蚀减薄类型为Cl+O2+H2O环境下的垢下腐蚀,以溶解氧（O2）腐蚀为主,氯离子（Cl－）腐蚀为辅;内壁腐蚀减薄原因为原油含水率过高、水中氯离子含量过高、水中含有溶解氧和介质流速偏低。     

长输原油管道的污染控制

对长距离输油管道产生污染的原因进行了分析,提出了污染的控制方法.     

防范措施不到位违规抢修人死亡

1事故经过 某管道储运公司DZ泵站管辖段发现盗油分子焊接在管道上的盗油控制阀门.2003年8月16日,其前方泵站因故停止输油,DZ站趁机对发现的盗油处进行管道补板抢修.施工人员到现场进行开挖,因地形复杂,土层厚,在盗油阀处挖了一个2 m多深的作业坑,找到盗油阀,按照以往补板焊法工作程序,是将盗油阀取下来,在管道孔上将准备好的木塞迅速打入孔内封堵原油外泄,然后再实施补板焊接.     

事故敲响警钟

<正>2013年11月22日,位于山东省青岛经济技术开发区(黄岛)的中石化东黄输油管道发生泄漏爆炸特别重大事故,共造成62人遇难,136人住院治疗。事故发生后,党中央、国务院高度重视,11月24日下午,中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平专程来到青岛,考察事故抢险工作。习近平总书记、李克强总理纷纷作出重要指示。要求山东省和有关方面组织力量,及时排除