燃煤工业锅炉大气二氧化硫污染及应用工业固硫型煤控制

本文研究我国燃煤工业锅炉大气ＳＯ２的污染状况及发展趋势，以及应用工业固硫型煤控制燃煤工业锅炉大气ＳＯ２的污染。燃煤工业锅炉燃烧工业固硫型煤时，可明显地降低ＳＯ２和烟尘的排放量，并节约煤炭。推广和发展工业固硫型煤，是防治燃煤工业锅炉大气ＳＯ２污染的一条投资少、见效快、简便易行的实用措施，其经济效益及环境效益相当可观。     

钙基矿物固硫剂对不同煤种固硫效果的影响研究

对肥城煤（FC）、淮南煤（HN）和大同煤（DT）3种典型的高中低硫煤作了煤岩学分析,利用DTA、XRD、SEM、光学显微镜和粒度分析仪对钙基矿物添加剂及其固硫灰渣进行了矿物学研究.主要研究了温度、钙硫比、矿物添加剂等因素对煤种固硫率的影响.实验表明,相同的燃烧条件下,不同煤种对碳酸钙适应性有很大差异,淮南煤和肥城煤对碳酸钙的适应性明显好于大同煤,高硫煤更有利于950℃和1050℃下固硫;煤样自身固硫能力较差,碳酸钙固硫效果显著,当Ca/S=4,燃烧温度分别为1050、850和950℃时,肥城煤、大同煤和淮南煤固硫率分别达到最高值（89%、72%和89%）;膨润土促进大同煤固硫,却降低了肥城煤和淮南煤固硫率;钙基矿物添加剂协同作用能更有效地提高低硫煤的固硫效果,在1050℃时,可将固硫率由51%提高到74%.     

固硫型煤的生产技术和使用效果

针对链式炉炉内脱硫，设计了固硫型煤生产线，通过测试、试验、生产和实际使用，使固硫型煤满足脱硫要求，同时，节能效果也较明显。另外，对固硫剂、粘结剂的选用和配比作了介绍。     

粘土矿对碳酸钙高温固硫反应的影响

本文研究了不同含量，不同粘土矿类型在不同温度下对碳酸钙固硫作用的影响。结果表明，在１２００℃高温下，在碳酸钙固硫剂中添加０．７％粘土矿Ｉ。固硫率从１６％提高到３１％，提高率为９４％，当在碳酸钙中加入复合固硫剂时，固硫率提高到４１％，提高率高达１５６％。     

自成型型煤消尘固硫燃烧技术（I）

在目前使用非常广泛的层燃式戒严锅炉，窑炉中，采用无粘结剂自成型型煤燃烧技术来替代烧含大量煤屑的散煤，可以大大降低层燃工业炉，窑的烟尘排放浓度，减轻烟尘对环境的污染，提高炉，窑的热效率，节约能源。     

CFBC固硫灰和粉煤灰复掺作水泥混合材的研究

循环流化床燃烧技术是一种节能环保的先进燃烧煤技术,但其燃烧产物固硫灰的综合利用是个重要难题.将CFBC固硫灰和普通粉煤灰复合化处理,研究了复合混合材对水泥胶砂物理性能和水泥净浆膨胀性能的影响.实验结果表明:固硫灰和粉煤灰复掺存在超叠加效应,在合适的互掺比例和细度下复合混合材具有比单掺更好的水泥胶砂强度;掺加30%复合混...     

可燃固废复合燃料的固硫固氯效果

以可燃垃圾、污水污泥和煤粉为原料,添加园林残余、固硫剂等按L16(45)正交表配料,采用机械成型设备制备固废复合燃料,研究燃料组分对固硫固氯效果的影响。固硫率、固氯率实验数据的极差、方差分析结果显示:CaO添加量对固硫率、固氯率的影响最显著;MnO2添加量对固氯率的影响仅次于CaO添加量,但对固硫率没有影响。运用ForStat 2.0统计软件建立了固硫率、固氯率指标的预测方程,置信度大于95%。应用综合评分法筛选出最佳固硫固氯效果的燃料制备配方为:A2B3C2D3,即垃圾、污泥、煤粉以2∶1∶1比例混合,园林残余为10%,助燃剂MnO2添加量为0.17%,固硫剂CaO添加1.2%时所制备的燃料,燃烧中固硫率可达74.55%,固氯率可达77.35%。     

燃煤固硫剂的燃烧特性及动力学研究

以太原烟煤为研究对象,考察电石渣、赤泥单独作主固硫剂时固硫率的差异,结果表明,电石渣较赤泥好。并以电石渣为主固硫剂,比较4种单一助剂对固硫效果的影响,其中添加助剂C为8%时固硫效率提高的幅度最大,高达15%。以电石渣、电石渣+赤泥复配为主固硫剂,添加正交试验所确定的最佳助剂配比,均不同程度的提高了固硫效率,固硫率分别为73.77%、64.87%。最后利用热重分析仪考察了不同固硫剂对固硫效果的影响,重点从煤样的燃烧特性和动力学参数进行研究。研究结果表明:添加不同主固硫剂和助剂的煤样其热重曲线的趋势走向与原煤基本一致。添加固硫剂后着火点并没有太大的变化,燃烧过程均变为两段燃烧,且第二段燃烧均在较高温度下,燃烬温度较高,燃烬时间明显延长。从动力学角度分析,在低温区域内,不管掺入何种固硫剂其活化能均比原煤低温段的活化能明显降低,说明固硫剂的加入使反应向着有利的方向进行。     

Fe_2O_3-SiO_2对燃煤过程中石灰石固硫特性的影响

本文探讨了不同温度条件下,Ca/S摩尔比、添加剂Fe_2O_3或SiO_2以及不同比例Fe_2O_3和SiO_2的混合物对石灰石固硫能力的影响,实验结果表明,温度能够大幅度地影响Ca/S比与石灰石固硫能力的关系,添加剂Fe_2O_3或SiO_2单独存在于煤样及煤样与石灰石共混样中的作用不同且不明显,同时添加一定比例的Fe_2O_3和SiO_2时,其促进作用较大,固硫能力大大优于纯石灰石。     

石灰石在煤燃烧中固硫能力的评价

本文提出了两种评价石灰石固硫能力的方法：热分析仪法和ＺＣＬ自动测硫仪直接积分法。结果表明，这两种方法均能很好地评价不同吸收剂的相对固硫能力，但用ＺＣＬ自动测硫仪直接积分法效果更好些。