制革厂铬鞣废水中铬的回收处理研究

针对制革厂铬鞣废水含铬(Cr3 )量高、成分复杂、沉淀后铬泥纯度低的问题,本实验采用优化后的直接加碱沉淀法、絮凝后再加碱沉淀法和新型的硅铁电极法来回收铬鞣废水中的铬.3种方法所得铬泥的纯度分别在36%、65%和80%以上,比原铬泥纯度(27.7%)最多提高了近2倍.     

石灰混凝沉淀法处理纺印污水

石灰混凝沉淀法处理纺印污水滨州地区环保局李长春，孙翠玲近年来，化学方法处理纺织印染污水取得了较大的进展，但由于所用混凝剂铝盐、铁盐等价格较高，污水处理费用居高不下，过高的经济投入使治污单位的积极性受到一定限制，同时也是污染治理设施不能正常运转的重要原...     

矸石电厂粉煤灰制备微晶玻璃预提取铁、铝的研究

通过试验,就矸石电厂粉煤灰提取铁、铝并将二者有效分离的方法进行了探讨;结合后续制备微晶玻璃的工艺,提出了相关的技术要求,以保证整个研究的经济性和完整性.研究结果表明：二次沉淀法有效地实现了铁、铝分离,为微晶玻璃的制备创造了条件,且工艺简单,控制点少,可操作性强.     

含铜蚀刻废液的回收与利用

某酸性蚀刻废液和碱性蚀刻废液混合得到沉淀物———Cu(OH)Cl,过滤后该沉淀物可与浓H2SO4反应生成CuSO4产品,而残留废水中的Cu2 可通过Na2S去除。实验室小试结果表明,当该酸性和碱性蚀刻废液以5∶13的体积比混合时,可以使Cu(OH)Cl得到最大限度的沉淀(96.53%的铜沉淀);当以15∶4的质量比(Na2S∶Cu2 )投加Na2S时,残留废水中的Cu2 可以最大限度的去除(98.78%的铜离子得到去除)。此后的工程实践对具体的工艺操作进行了调试,验证了此工艺回收与利用含铜蚀刻废液的可行性。     

混合化工污水处理工艺的试验研究

本文介绍了利用混凝沉淀一生物接触氧化法治理混合化工污水的试验工艺选择,对生化进水的预处理工作进行了初步的探索,在生化试验中,研究了水力停留时间和有机负荷对污水处理效果的影响,并观察了微生物的生长和发展规律,初步探讨了其动力学模型,试验证明：本法能有效地处理混合化工污水,在适宜的条件下,ＣＯＤｃｒ、ＢＯＤ５的去除率可达５５％和９０％以上,色度和ＳＳ的去除率分别可达８０％和５０％以上。     

螯合沉淀法处理电镀废水的工业实践

介绍了一个采用螯合沉淀法处理电镀废水的典型工业实例。在工业装置上,进行了氢氧化钠、硫化钠和DT-CR去除重金属离子效果的对比,讨论了DTCR的加入量与处理成本的关系和pH值对DTCR用量的影响。结果表明,将废水的pH值调至8.0~8.5后再加DTCR,可以使DTCR的使用量最少,处理成本最低;此法对重金属离子的去除效果远优于传统化学沉淀法。     

石灰法在处理金属表面磷化废水中的应用

介绍了化学沉淀法处理金属表面磷化废水的原理,提出了石灰法处理磷化废水的工艺流程和技术参数,指出pH=10.2～11.5时,可以使PO4 3- 和Zn2 同时达到良好的沉淀效果,满足排放标准的要求.     

预除氧-沉淀-柱式膜分离组合工艺处理模拟含碘放射性废水

为了优化沉淀-微滤组合除碘工艺,开发预除氧-沉淀-柱式膜分离组合工艺处理模拟含碘放射性废水,考察了小试实验的除碘效果、出水水质及连续出水、间歇出水模式的柱式膜污染情况。结果表明:使用Na_2SO_3作除氧剂、Cu~(2+)作催化剂对原水进行预除氧,投加量分别为150 mg·L~(-1)和1 mg·L~(-1);沉淀剂CuCl投加量为100 mg·L~(-1)。实验装置连续运行216 h,累积处理水量为2 160 L,运行稳定后,I-平均去除率为93.9%,出水水质较稳定,出水Cu2+须进行后续处理。产生污泥的体积较小,浓缩倍数为8 640。间歇出水模式有利于减缓膜污染,柱式膜的最终膜比通量降至初始膜比通量的47%。与沉淀-微滤工艺相比,预除氧-沉淀-柱式膜分离组合工艺装置简单,运行成本降低。