苯乙烯储罐自聚超压爆炸事故案例分析

通过某地一起苯乙烯储罐自聚超压爆炸事故,对储罐爆炸事故前苯乙烯温度变化情况、储罐呼吸阀堵塞情况进行检查,分析了造成这些问题的原因,提出了针对性建议。     

乙苯-苯乙烯装置的危害因素及防护措施

<正>近年来,国内外新建的以精乙烯和苯为原料生产苯乙烯的装置,大多采用苯和乙烯液相烷基化制备乙苯,以及乙苯负压绝热脱氢制备苯乙烯的工艺路线。此工艺路线被称为是目前精乙烯为原料生产苯乙烯最先进的工艺路线。危害因素辨识乙苯一苯乙烯装置生产过程中存在的职业病危害因素的定量检测需借助一定的仪器设备。如:活性炭采样管、QC-4型大气采样器、HP4890D气相色谱仪、7230分光光度计、PGM-7840气体检测仪、TG502气体检测仪、AWA6218C     

职业接触苯乙烯工人静脉血中蛋白质环氧苯乙烯加合物的分析测定

静脉血中蛋白质－环氧苯乙烯（ＳＯ）加合物的分析测定是将蛋白质中半胱氨酸残留经分解后，用Ｒａｎｅｙ Ｎｉ催化反应生成两种加合物：α－苯己醇，β－苯已醇，再用五氟苯氯衍生，ＧＣ／ＭＳ测定，用同样的方法测ＳＤ大鼠血的蛋白质加合物，结果表明动物血中蛋白质加的与实验的苯乙烯或ＳＯ剂量有较好的相关性；而且ＳＯ与半胱氨酸的反应α位强于β位，在人群实验中，对一个石棉厂职业接触苯乙烯工人静脉血中的蛋白质加合物进行测     

一起苯乙烯槽罐车泄漏的应急监测案例

2007年10月28日凌晨，镇江市环境监测中心站于3：40接到市环保局应急指挥中心关于338省道200km处，发生一起苯乙烯槽罐车泄露的紧急交通事故通知，于是立即启动应急监测响应程序，监测站应急监测小组于4：20到达事故现场，并立即用快速检测装备进行现场定性、定量跟踪监测，及时向现场应急指挥部提供了第一线的监测数据，为污染事故的及时控制与安全处置提供了决策依据。经13个多小时的共同处置，罐内苯乙烯得到安全驳载，肇事车辆被拖离现场，交通也顺利恢复。     

生物焦炭滴滤塔降解苯乙烯废气的中试启动研究

苯乙烯废气既是一种挥发性有机化合物（VOCs），又属于我国恶臭气体控制的范围之内。其作为一种化工原料和有机溶剂广泛应用于工业生产中。生物法处理有机废气具有运行费用低和没有二次污染等优点。采用焦炭填料滴滤塔对苯乙烯废气的处理进行了中试启动研究。启动过程中，进气浓度范围是50—114mg／m^3，去除率为30％～45％左右，最高可达90％左右。所采用的焦炭填料可以认为是一种环境友好型填料，废弃后可作为燃料，值得推广。     

生物膜填料塔净化低浓度苯乙烯废气的实验研究

研究了进口气体中苯乙烯浓度、气体流量和液体流量等3个因素对生物膜填料塔净化苯乙烯废气的影响。研究结果表明，当进口气体中苯乙烯浓度为1000mg／m^3以下、气体流量为200L／h、循环液流量为10L／h的操作条件下，废气中苯乙烯的去除率可达90％以上。     

齐鲁塑料厂扎实开展“百日安全竞赛”活动

齐鲁石化公司塑料厂积极响应公司要求,全力开展“百日安全竞赛”活动,各基层车间通过举办“安全纳谏会”、安全事故学习等有效激发了职工精细巡检、维护装置安全的工作热情。图为该厂苯乙烯车间职工巡查过热炉的稳定运行情况。     

苯乙烯装置的清洁生产方案及实施效果

分析了苯乙烯装置的主要污染源及装置能耗高、物耗高和污染重的重点部位,介绍了主要的清洁生产方案,并对方案实施后产生的效果进行了分析。     

衣康酸/苯乙烯磺酸共聚物的合成及其阻垢性能研究

以衣康酸(IA)和苯乙烯磺酸(SSA)为原料,合成IA／SSA共聚物阻垢剂,确定的最佳合成条件：反应温度为103℃,反应时间为2h,引发剂用量为7％(占单体总质量),IA：SSA质量比为2．8：1。在此工艺条件下合成的IA／SSA共聚物阻垢剂,其阻碳酸钙垢的阻垢率可达99％。     

液体吸收-活性炭吸附净化苯乙烯废气

介绍了液体吸收-活性炭吸附净化苯乙烯废气的原理.当吸收液中石油类物质占总体积的40％时吸收率最佳,小试液体吸收段对苯乙烯废气的吸收率在74％-97.6％之间,在工业净化装置中使用该吸收液,对苯乙烯废气的吸收率在60％-97.4％之间.活性炭对苯乙烯的吸附率为自重的30％.工业净化装置中,两种方法并用苯乙烯废气的净化效率在94.8％以上.该方法关键是寻找高效的吸收液和设计实用的净化装置.