渣油粘结剂工业型煤及其应用

工业“煤制气”副产的重质渣油,在使用一般的燃烧技术时,其燃烧过程会排放大量的 BaP 等多环芳烃环境污染物.至今这种工业有毒有害废弃物一直没有得到充分合理的利用,目前已成为严重的环境公害之一.本技术利用渣油为粘结剂以多组分粉煤为原料,经冷成型加工,可生产出渣油工业型煤.该种工业型煤具有较高的强度、较高的热值和较好的防水防潮性能.工业应用试验结果表明,将其用在配备了无烟燃烧技术的工业窑炉上使用,可以达到满足生产工艺要求;控制烟尘浓度和烟气黑度达标排放;有效地削减烟气中 BaP 排放浓度;具有较显著的节能效果等技术经济环境指标.开拓了废渣油的资源化和无害化处理途径.     

型煤高温固硫终产物Ca－Fe－S－Si－O体系的表征

当型煤中适当加人添加剂硅、铁组分燃烧生成新的Ｃａ－Ｆｅ－Ｓ－Ｓｉ－Ｏ体系后，固硫率明显提高。本文用Ｘ射线粉末衍射法与Ｘ射线荧光光谱法对该体系的高温固硫终产物进行表征；分析了灰渣样品并讨论添加剂对固硫率的影响，为型煤工业配料寻求可靠依据。     

工业型煤的制备工艺及燃烧节能

工业型煤，作为人工合成燃料新种已在全球兴起并在我国推广。本文简要介绍了工业型煤的制备工艺，燃烧特点和节煤机理，特别在大气环境保护上，是一项综合利用煤资源的重大改进。     

电石渣固硫型煤生产

一、电石渣的化学成份电石渣是电石与水反应,生成乙炔气后留下的残渣。 CaC_2+2H_2O→Ca(OH)_2+C_2H_2 1t电石可生成干渣1.2t,生产中实际上是生成6t含水量为80％的熟石灰浆渣,经沉淀捞起并滴水后为粘稠的膏状物,含水约50～60％,长期放置则生成一层石灰石硬壳。 Ca(OH)_2+CO_2→CaCO_3+H_2O 新鲜的电石干渣,一般含熟石灰80～90％,其杂质含量,各地略有差异。     

烟气脱硫技术简介

简单介绍国内脱硫的技术政策，论述国内外烟气脱硫的现状及脱硫工艺，以及烟气脱硫的机理和特点，并对不同脱硫技术的优缺点进行全面比较，结合不同的锅炉，选择合理的脱硫工艺方法及注意的问题。     

平煤集团型煤固硫剂添加量确定及燃烧条件的修正

介绍了型煤固硫的原理及特点，针对平煤集团所产商品煤，确定出型煤生产所要添加固硫剂的用量及添加固硫剂后锅炉燃烧的理论空气量、烟气体积及友渣量的修正值。     

两段炉用型煤热强度的研究

本文研究了城市两段炉用型煤的热强度特性曲线，结果表明，在干馏段型煤热强度的变化受煤种的影响很在，对于粘结性大的煤种，用普通工艺生产型煤，其热强度变化大，热强度的最小值也小，难以满足两段炉的要求，而用活性活粘土作为型煤的粘结剂并添加一定量的焦粉，则是“破粘”和防胀裂的有效途径。     

型煤燃烧固硫时耐热物相的形成

本文介绍型煤燃烧过程中三元含硫化合物3CaO·3Al_2O_3·CaSO_4的生成,并对影响该三元化合物形成的因素,如时间、粒径及压强等进行了探讨,揭示了燃煤固硫的部分机理,有助于今后工业型煤的发展。     

褐煤型煤主要工艺条件的研究

本课题对影响型煤质量的各种因素如粘结剂及其加入量、煤种及配比、原料煤粒度、成型压力和水份、干燥固结条件等进行了分析和研究,确定了适合褐煤低压成型的重要工艺条件和生产流程.     

粉煤灰型煤燃烧特性的实验研究

通过对掺入３０％粉煤灰型煤燃烧过程的实验研究，得出其挥发分和燃尽率随温度和时间的增加呈线性规律变化，优于普通型煤。加入０．３％ＣＲ助燃剂，效果更佳。这对完善粉煤灰型煤的燃烧理论和工艺技术具有一定的参考价值。