锅炉除尘脱硫及其废水回用系统的经济损益分析

以燃煤锅炉掺烧固硫除尘脱硫及其废水回用系统为研究对象，利用环境系统费用效益分析方法，分析了该系统的环保投入和取得的环境效益。结果表明：对燃烧高硫煤的８０ｔ／ｈ规模的锅炉房，环保费用的现值为３１２６万元，环保效益的现值为９７２９万元，费用与效益之比为１∶３１１。结果说明锅炉掺烧固硫除尘脱硫及其废水循环技术具有很好的经济效益。该分析方法和结果为燃煤锅炉除尘脱硫工艺方案的选择和系统的优化研究提供了基础。     

手烧锅炉烟尘治理技术

手烧锅炉烟气被风机牵引，经雾化水喷淋净化，再进入封闭的水浴浴箱处理，其除尘效率达８１％。     

燃煤电厂烟气脱硫技术及其主要工艺

简要介绍了我国二氧化硫的排放及其污染现状、燃煤电厂湿法、半干法、干法、可回收工艺和联合SO2／NOx工艺等五类烟气脱硫（FGD）技术及其主要的工艺，并对我国烟气脱硫技术的发展进行了探讨，指出我国烟气脱硫技术的发展应走国产化的道路，在具体的脱硫工艺的选择上应具体问题具体分析。     

燃煤的污染控制技术

一、煤燃烧前的控制技术从公用事业发电厂减少二氧化硫排放量的一种具有吸引力的方法是在燃烧矿物燃料之前设法减少燃料内的硫含量。这可以采用两种方法:既可以将燃料配置成低硫燃料,也可以用洗煤的方法除硫,或燃油除硫。现在要讨论的最重要的技术是从含硫高的煤配置成含硫低的煤以及煤的净化。煤的配置及煤的净化是保证减少排放量的技术,它们曾被许多地方采用过,以保证通过1970年颁布的空气净化条例。美国公用事业发电厂燃煤的平均含硫量从1975年的2.2％降低到1985年的1.4％。美国能源部估     

抚顺市大气污染治理成本浅析

对抚顺市的煤烟型城市大气污染治理的措施进行了分析，同时在各种大气污染治理措施的基础上就其成本进行了探讨。     

热重法研究煤燃烧添加剂的催化效果

采用热量分析法研究了江西丰城劣质煤燃烧特性和稀土助燃添加剂对该煤的催化燃烧作用效果，比较了劣质煤在加入稀土助燃添加剂前后燃烧峰值温度、燃烧反应活化能、反应级数的变化。结果表明，在劣质煤中加入５％的稀土助燃添加剂后，能显著加快煤燃烧速率，降低燃烧反应活化能，从而产生助燃效果，进一步分析了稀土助燃添加剂的催化作用机理。     

防治燃煤二氧化硫污染环境的政策与措施

本文叙述了我国二氧化硫和酸雨的污染现状与燃煤的关系。提出了解决二氧化硫和酸雨污染的总体思路，以及相应的政策和措施，并对提出的政策和措施进行了经济合理性和可行性的探讨。     

活性剂脱硫

燃烧脱硫,有多种方法。有燃料脱除或燃料气化、烟气净化及燃烧过程中脱硫等。仅烟气脱硫,国内外有近百种脱硫方法和装置。但是,这些方法和装置适合于发电厂、炼钢厂等     

电石渣和铝土粉的高温燃烧脱硫特性及微观分析

研究了电石渣和铝土粉作为燃煤添加剂的高温脱硫特性及其微观反应机理，发现在1200℃下燃煤中同时添加电石渣和铝土粉时，低温硫析出峰与只添加电石渣时几乎一致，而高温硫析出峰则大大降低，从而使脱硫率由30．5％明显提高到45．19％．XRD和SEM分析表明：电石渣中富含的CaO以及铝土粉中富含的Al2O3，与燃煤固硫过程中生成的部分CaSO4在高温下反应生成了耐热物相“硫铝酸钙”，是钙铝基添加剂比单纯钙基具有更高脱硫率的最主要原因．另外铝土粉增强了电石渣燃煤固硫渣的熔融程度，从而使硅酸盐熔融物有更多机会将CaSO4等固硫产物包裹以抑制其高温分解，是它具有更高脱硫率的另一个原因．     

考虑SO2环境损害的燃煤电厂脱硫经济性评价

基于“环境成本内部化”的思想，利用广东某燃煤电厂大气污染损害的估算结果，将二氟化硫对环境的损害作为一种环境投资加入到各种脱硫工艺的一次投资中，对目前用于我国火电厂的主要脱硫工艺进行了综合经济评价。结果表明，各种脱硫工艺的投资成本与未考虑环境损害因素时有了显著变化。