有机硅橡胶在高压产品中真空灌封工艺应用

本文通过高压产品中高压功率管器件为研究对象,通过采用道康宁和国产有机硅橡胶开展真空灌封方式满足了该高压器件的绝缘需求。重点介绍了真空灌封工艺路线的确认以及关键工序控制方式,经过高低温循环试验以及低气压放电试验验证,该灌封技术可以满足该高压器件的绝缘防护要求,为高压产品的研制提供工艺支撑能力。     

浅谈非正规垃圾填埋场的治理

以广东省某镇级非正规垃圾填埋场整治为例,介绍非正规垃圾填埋场治理技术及主要工程措施,为今后类似项目提供借鉴。     

气封壁高浓度有机污染物超临界水氧化处理系统

利用干燥空气替换亚临界水作为蒸发壁流体,对传统蒸发壁超临界水氧化反应器进行了改进,即将干燥空气用作污染物超临界水氧化反应氧化剂的同时,又作为该超临界水氧化反应体系的密封介质,避免其与反应器内壁的直接接触,以改善超临界水氧化反应器的耐腐蚀性能。通过对采用城市活性污泥和异丙醇配制的高浓度难降解污染物悬浮液进行超临界水氧化处理后,发现反应器内衬陶瓷管在实验前后无论是外观形貌,还是结构组成均未发生明显变化;处理后液体COD降至80 mg/L以下,去除率达到99.6%以上,固体残渣量约为污染物总量的1%,且体系运行过程中压力和温度控制准确,可操作性强。进一步验证了将干燥空气作为超临界水氧化体系的密封介质具有可行性,同时表明,该气封壁超临界水氧化反应系统可用于高浓度难降解有机污染物的环境处理。     

爆竹机械配装封一体化生产工艺安全性的研究

爆竹配装封一体机本质安全程度低和生产过程中无科学的安全作业规程,是烟花爆竹机械化进程中的两大"杀手"。通过对大量同类事故的调查分析与实验比对,着眼从提高机械设备本质安全程度和工艺操作安全性进行研究,并提出具体的安全技术要求。     

浅议垃圾填埋场封场后的生态恢复措施

当代社会不断发展的过程当中,为满足现代民众的生产生活需要,垃圾填埋场这一特殊土地资源的存在及发展,具备较为重要的现实价值。城市运营发展的整个过程当中,垃圾填埋场的存在,可以在一定程度上满足垃圾处理场地需要,与此同时,在我国生态建设活动不断发展的过程当中,注重垃圾填埋场封场后的生态恢复,具备较为重要的现实价值。     

某高龄期大型垃圾填埋场环境调查浅析

对某20世纪80年代末垃圾填埋场的外围环境和垃圾堆体进行了调查分析,调查对象包括堆体沉降和水位、陈腐垃圾、渗沥液、土壤等。通过定量分析可知,填埋堆体沉降量满足场地高度利用要求,有机质满足场地低度利用要求,周边环境中土壤样品达标;堆体渗沥液和场底土壤样品所检测指标存在未达标,发现填埋场底部存在渗漏现象;说明该垃圾堆体尚未稳定,建议进行水文调查和加强堆体的渗沥液导排与水位监测。     

高压开关柜阻燃绝缘件在役老化诱发着火事故的综合分析

高压开关柜长期连续运行在高温高湿环境下,内部的阻燃绝缘件会老化而导致性能劣化,进而引起电弧击穿乃至着火事故。为揭示绝缘件样品老化对其击穿与引燃特性的影响机制,针对已在役运行12年开关柜内老化阻燃固封极柱样品和同配方新样品,开展了微观形貌、热重-差示扫描量热、热重-红外光谱和微量燃烧特性综合分析。结果表明:开关柜内的长期电热应力易使环氧树脂绝缘材料的微观结构产生破坏,内部易产生孔洞和裂纹,导致其绝缘性能下降;开关柜内的高温环境易使绝缘材料内部分子链缓慢断裂,导致老化样品更易受热分解;同时,柜内高温高湿环境既可使其材料内部孔隙吸湿而降低绝缘性能,还易导致磷系阻燃剂吸潮氧化,降低其阻燃性能;最后,与新样品相比,12年老化样品在升温初期的燃烧释热更高,一旦形成击穿电弧,更易着火燃烧。研究结果为高压开关柜因绝缘件老化失效而形成击穿起火事故提供了分析要点,并可作为未来更高性能阻燃绝缘件的优化设计依据。     

加拿大天然气地下储存设施爆炸事故的思考与启示

介绍了加拿大天然气地下储存设施爆炸起火事故的概况,用逻辑树分析法对水封洞库火灾爆炸事故的可能原因进行分析.结果表明,竖井区管线及其连接部位可能发生泄漏,形成可燃性混合气体,遇到电气火花,发生爆炸,引发大火.最后总结了事故经验教训.     

原位帽封材料对水体中Pb(Ⅱ)与Cd(Ⅱ)静态吸附

用无纺布包裹珊瑚和丙烯酸树脂制成帽封材料,将底泥中重金属离子原位固定的同时吸附水体中的重金属离子pb2和Cd2.通过红外光谱,电镜扫描和火焰原子吸收仪器来分析该帽封材料的吸附性能.通过改变pH值,吸附剂投放量来检测其吸附效果.结果表明,该帽封材料在pH等于5的时候,Cd2最大吸附量达到434.67 mg/g,pb2+最大吸附量达到524.27 mg/g.pH和吸附剂量保持不变,随着底物浓度增加吸附量也增加;电镜扫描图和红外光谱图表明,该材料能很好地吸附重金属离子.     

煤焦油加工工段的异味治理

本文主要针对煤焦油加工工段实际生产情况,将焦油加工工段的尾气分为两类情况,分别提出相对应的异味治理原理、治理流程、流程简图及实际生产中的操作注意事项。