脉冲电晕等离子体脱硫脱氮与除尘技术

脉冲电晕放电是产生等离子体的方法之一，目前已达到工业性试验阶段，该文对脉冲电晕等离子脱硫脱氮与除尘技术的形成过程进行了回顾，对其理论作了分析，并简介了工艺流程，还指出了目前存在的主要问题和需研究的关键技术。     

铁炭内电解法处理染料废水的试验

文章采用铁屑一活性炭内电解法作为光合细菌生化处理染料废水的预处理方法，考查了3个主要影响因素（铁炭比、停留时间、初始pH值）。结果表明，最佳的处理条件为：铁炭比为7：3，pH值为5，停留时间为60min。在上述最佳处理条件下，对初始COD为6790mg／L的染料废水处理效率可以达到66．1％，并且废水经预处理后可生化性得到大大提高，有利于后续生化处理的进行。     

电凝聚过程中消除电极钝化方法的研究进展

电凝聚法是一种对环境二次污染很小的废水处理技术，具有广阔的应用前景。但是,因其电化学过程中可溶性铝或铁阳极的钝化现象而限制了其高效低能耗应用。从电凝聚电极过程的分析入手，讨论了电极钝化的本质原因及消除电极钝化的措施,并介绍了笔者采用自行研制的交变脉冲电凝聚专用电源,彻底消除电极钝化方面的研究进展。     

STC脉冲喷吹袋式除尘器在机立窑烟气除尘脱硫中的应用

介绍了STC脉冲喷吹袋式除尘器的自动控温、外滤除尘、自控离线脉冲喷吹清灰的工作原理和特点 ,监测数据说明该除尘器成功解决了机立窑消烟、除尘和脱硫问题     

电解制备聚合铝过程中Alb形态生成条件研究

考察了电解法制备聚合铝过程中AIb的最佳形成条件。AIb的形成与电流密度、极板间距、电解液的温度、铝的浓度以及电解时间等因素有关。在制备AI浓度为2．0mol/L的聚合氯化铝时，最佳的电流密度和极板间距分别为1．1A／dm^2和10mm。由于电化学过程中产生的不均匀的界面pH差值较大而生成较多的AI（OH）4^-作为AIb结构的结晶核心，因此能形成更多的AIb聚合形态。     

铁屑/焦炭/H_2O_2法预处理焦化废水的试验研究

采用铁屑/焦炭/H2O2法对焦化废水进行处理,通过单因素试验法考察了铁炭比、铁炭用量、H2O2用量、废水pH以及反应时间对处理效果的影响,并确定了最适工艺条件。结果表明,铁屑/焦炭/H2O2法与常规的铁屑内电解法相比,可显著提高焦化废水的预处理效果,并缩短反应时间。铁屑/焦炭/H2O2法处理焦化废水的最适条件为:铁炭比为4,铁炭用量为300mg/L铁屑+75mg/L焦炭,H2O2用量为1000mg/L,pH为3,反应时间20min。在此条件下,COD、色度、NH3-N和CN-的去除效率分别可达61.2%、74.0%、56.2%和74.3%,B/C比由处理前的0.189提高到0.387,处理水可生化性良好。铁屑/焦炭/H2O2可作为焦化废水的一种有效的预处理方法。     

微电解-超声气浮-SBR工艺处理兽药生产废水

介绍了微电解 -超声气浮 -SBR工艺处理兽药生产废水的工艺流程、主要处理设备及处理原理 ,废水处理设施的运行结果 :废水COD平均去除率 99 6 % ,BOD5平均去除率 99 1% ,SS平均去除率 97 4 % ,色度平均去除率 99 7% ,苯胺的平均去除率 99 9%。     

铝材Sn-Ni混合盐电解着枪色参数研究

首先对铝片试样进行预处理,随后在恒定的电流密度和相同的氧化时间下,在铝材表面形成厚度均匀的阳极氧化膜,然后采用方波交流电,对铝试样进行电解着色处理,通过改变铝材电解着色工艺的着色时间、电流密度、正负电流比、占空比等因素来研究这些因素与铝材明度值和色差之间的关系。实验结果表明获得枪色的最佳工艺条件是:着色时间6m in左右,着色电流密度为1.40 A/dm2左右,正向电流比负向电流大7%左右,占空比55%左右。     

脉冲电晕等离子体净化正己烷的实验研究

对脉冲电晕等离子体技术净化有机污染物－正己烷进行了实验研究，考察脉冲成形电容、脉冲峰值电压、脉冲频率、气体流量、气体人口浓度等因素对净化效率的影响，结果表明，成形电容有一最佳值，净化效果随峰值电压、脉冲频率增大而升高；随气体流量、进口浓度增大而降低。     

铁屑微电解法预处理硝基氯苯生产废水的研究

研究了铁屑微电解法预处理某农药厂硝基氯苯生产废水。实验结果表明，铁屑微电解法可有效降低废水CODcr和色度，显著提高废水可生化性。废水经处理，CODcr去除率为73％，色度去除率达90％，BODs／CODcr从0．06提高到0．31。通过实验确定了最佳工艺条件,并探讨了各主要因素对处理效果的影响。另外，本文还分析了废水可生化性提高的原因。