首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
文章检索
  按 检索   检索词:      
出版年份:   被引次数:   他引次数: 提示:输入*表示无穷大
  收费全文   13篇
  免费   3篇
  国内免费   3篇
综合类   14篇
基础理论   1篇
污染及防治   4篇
  2017年   1篇
  2014年   1篇
  2013年   1篇
  2009年   1篇
  2002年   2篇
  1999年   1篇
  1998年   2篇
  1997年   2篇
  1996年   2篇
  1995年   5篇
  1993年   1篇
排序方式: 共有19条查询结果,搜索用时 31 毫秒
11.
通过理论分析和试验证明,可采用有色冶炼厂的含砷烟尘代替白砒作玻璃澄清剂。砷烟尘加入量1.2%时,其澄清效果最好,它还兼有助熔和脱色功能,采用此法基本消除了有色冶炼厂的砷害,也使玻璃厂排出的废气中砷含量降低到原来的17.3%,大大减轻了玻璃厂对环境的污染。   相似文献   
12.
以地统分析为基础,在GIS技术平台下分析"十一五"期间咸阳市各区县单位GDP能耗空间分异特征.单位GDP能耗重心与几何中心偏移较大,在西北-东南向最为分散,不均衡性大;全局相关性属随机分布模式,自相关性一般,局部相关性呈区域性分布,具有较强相关性的区域为东南方向的泾阳和三原县、西北方向的彬县和长武县;微弱相关性区域主要分布在旬邑县、咸阳中南部地区;5年间单位GDP能耗重心向西北方向偏移,向高纬度、低经度方向移动.  相似文献   
13.
煤矸石-石灰石-纯碱烧结过程研究   总被引:7,自引:0,他引:7  
从煤矸石中提取氧化铝、并用残渣直接煅烧硅酸盐水泥熟料,同时将废气、废液循环利用,是煤矸石高附加值、低污染资源化综合利用的新工艺.通过对该工艺的煤矸石石灰石纯碱烧结过程固相反应历程的分析和研究,揭示了烧结过程的反应特点,并讨论了烧结温度和烧结时间对氧化铝提取率的影响.当烧结温度为1040℃、烧结时间为80min时,氧化铝的提取率可达到最大值852%.  相似文献   
14.
从煤矸石中提取氧化铝,废气和废液作封闭循环,并用残渣直接煅烧硅酸盐水泥熟料,是煤矸石高附加值,低污染的综合利用新工艺。本文通过对其工艺过程和产品性能的描述,确定了氧化铝提取率与其单位成本和残渣组成的关系,揭示了残渣中几种主要组成对煅烧工艺的影响,并对废气循环和溶液碳化分解的pH值问题进行了分析。  相似文献   
15.
煤矸石资源充分利用的新工艺   总被引:3,自引:0,他引:3  
从煤矸石中提取氧化铝,并用残渣直接煅烧硅酸盐水泥熟料,同时作废气、废液循环,是煤矸石资源开发利用的新工艺。通过对工艺原理的研究,揭示了煤矸石-石灰石-纯碱烧结过程的反应历程及影响氧化铝提取率的因素,分析了残渣直接煅烧水泥熟料的机理和废气、废液循环利用的可能性,实现了资源的合理利用。  相似文献   
16.
我国煤矸石综合的现状与展望   总被引:5,自引:0,他引:5  
煤矸石是我国排放量最大的工业废渣,也是可供利用的二次资源。本文综合评述了我国煤矸石利用工作的现状,将我国煤矸石利用划分为直接利用型,提质加工型和综合利用型三大类,分别描述它们的基本特点。同时,文章还分析了我国煤矸石利用领域存在的主要问题,并展望了今后一段时期内煤矸石综合利用的发展方向及前景。  相似文献   
17.
利用给水厂污泥制备透水砖的实验研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
谢敏  高丹  刘小波  李芳  黄聪 《环境工程学报》2013,7(5):1925-1928
以给水厂污泥、粉煤灰和普通砂为主要原料,添加一定量的粘结剂制备透水砖。探讨了污泥掺加量、烧结温度和成型压力对透水砖基本性能的影响,结果表明,当污泥掺量为30%~40%,添加30%~35%,粒径为1.0~1.4 mm普通砂颗粒时,在30 MP压力下成型、1 150℃下烧结制备出的成品抗压强度达36.53 MP,透水系数为1.08×10-2cm/s,满足JC/T945-2005《透水砖》相关要求。  相似文献   
18.
从煤石沸腾沸腾炉渣中提取氧化铝后,其残渣经高温煅烧可成为硅酸盐水泥熟料。在分析残渣煅烧过程中的主要固相反应的基础上,论述了其化学和矿物组成对水泥熟料生产工艺的影响,并分析了残渣水泥熟料的主要特性,同时分析了其经济效益和社会效益。  相似文献   
19.
在分析了石膏废渣熟料、石灰以及复合缓凝剂等主要物质作用机理的基础上,着重讨论了它们对加气砌块试样性能的影响,并通过试验确定了熟料的最佳引入量为65%~70%,饱和石灰掺量为12%,复合缓凝剂的用量不超过4.5%。   相似文献   
设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号