利用绿矾开发超细氧化铁颜料的研究进展

硫酸法钛白副产物硫酸亚铁可用于制备细氧化铁颜料，该文主要评述利用绿矾开发超细绿化铁颜料的净化方法，颜料制备及其工艺条件对粒子形态的影响，认为此法既有利于环境保护，又能为废为宝，值得介绍推广。     

用酸洗废液回收硫酸亚铁

冷轧带钢加工过程中所产生的酸洗废液,含有大量的硫酸亚铁和相当一部分硫酸,如不回收,不但是废水污染源之一,且是资源的极大浪费.采用简易自然冷却结晶法回收硫酸亚铁,是将酸洗废液放入反应楷中,并渗入一定比例的废铁屑,使其与废液中的硫酸进行化学反应,随着废酸溶液浓度和温度的变化,将反应后的溶液放入结晶槽中,使硫酸亚铁达到超饱和状态,硫酸亚铁便逐渐结晶出来,多余的结晶水放入沉淀池中,经泵排至反应槽中进行循环反应,废酸液的含量降至5%以下,经过中和处理后,排至下水中.利用该法回收硫酸亚铁的特点是:方法简便,设备简单,占地少,投资省,效益高.因此,既有环境效益,也可获得社会效益和经济效益.     

利用钛白副产物绿矾制备纳米α-FeOOH的研究

以硫酸法钛白副产物绿矾为原料，制备纳米α-FeOOH.研究净化过程中水解温度、水解时间、还原剂等对绿矾净化效果的影响；采用酸法制备纳米α-FeOOH,所得粒子用DTA、TEM和XRD等手段进行表征，结果表明粒子为α-FeOOH,颗粒长约80 nm、宽约20nm.     

用过氧化氢-硫酸亚铁的污泥脱水新方法研究

本文是为解决有机污泥中含大量胶体状微粒于堵塞滤网而造成污泥脱水困难所进行的脱水方法的研究。研究中采用H2O2-FeSO4调质法。在铁离子的存在下利用H2O2发生的游离基强力的氧化作用，污泥中的有机物被氧化，胶体结构被破坏，促进了水分离，同时FeSO4变成凝聚效果高的硫酸高铁的形态将污泥粒子凝聚，形成絮凝。由于这氧化与凝聚作用面被脱水可能。本文介绍了实验室中试及实用中的具体数据。     

硫铁矿烧渣综合利用综述

论述了由硫铁矿烧渣制铁精矿、铁系颜料、铁盐与净水剂、铁基磁粉、还原铁粉等产品的工艺途径和原理,综述了国内相关研究的进展.     

饮用水源突发性铬污染去除方法的比较研究

通过对水源水中铬污染的不同去除方法的比较实验及验证实验,研究pH值、FeSO_4、NaHSO_3和活性炭的投加量对铬的去除效果的影响。实验结果表明,当原水中铬的含量为0.5 mg/L时,未调节pH值的条件下,亚硫酸氢钠与活性炭对铬的最高去除率为50%左右;硫酸亚铁还原沉淀在FeSO_4·7H_2O:Cr~(6+)投加比=16:1时,滤后出水中Cr~(6+)的去除率达到96.8%,中试出水中未检出Cr~(6+),出水的总Cr、总Fe等指标完全达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2006)的要求。     

钛白废酸回收技术研究

通过臭氧氧化技术将钛白废酸中的Fe^2＋氧化成F^3＋，再用萃取法除去Fe^3＋。考察了络合剂（盐酸）浓度、萃取剂、萃取相比和多级错流萃取级数等对Fe^3＋萃取率的影响，初步探索了反萃法回收萃取剂及萃取剂的循环利用。结果表明，当盐酸浓度为3．4-4．0mol／L时，几乎可完全络合溶液中的Fe^3＋，Fe^3＋的萃取率随相比（O／W）的增加而增大，萃取级数愈多萃取效果愈好。O／W=1：1的单级萃取与总相比O／W=0．5：1的四级错流萃取率接近。当反萃相比（V／O）=1．5：1时，Fe^3＋的反革率达97％，萃取剂经过6次萃取一反萃循环后．Fe^3＋的萃取率没有明显下降。去除Fe增的钛白废酸，经蒸馏浓缩到70％左右，再与浓硫酸混合后可用于钛白粉的生产，蒸馏过程中得到的盐酸循环使用，反萃出来的Fe^3＋可作为生产铁红的原料。     

冷轧含铬废水的化学还原法处理研究

对冷轧含铬废水使用化学还原法处理进行了系统的研究.考查了pH值、还原剂的投加量、反应时间等因素的影响.试验比较了不同还原剂处理含铬废水的效果,在硫酸亚铁投加量为2.642 g/L.反应时问2 min.pH值为7.5时,六价铬的去除率可达99.98%.