Fenton试剂氧化—活性炭吸附处理炼油厂循环水排污水

采用Fenton试剂氧化—活性炭吸附工艺处理炼油厂循环水排污水,考察了各种因素对处理效果的影响.通过实验得出最佳处理条件为:室温,H2O2加入量600 mg/L,m(H2O2):m(Fe2+)=4,水样pH5.0～5.5,Fenton试剂氧化反应时间1h,活性炭选择8～30目的无烟煤破碎炭,水样在吸附柱的停留时间约为30 min.当循环水排污水COD低于150 mg/L时,经该联合工艺处理后出水COD低于50 mg/L,达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中的二级排放标准.     

石化污水反渗透浓水“零排放”技术

采用微滤—反渗透(RO)—蒸发—结晶工艺处理某石化企业的RO浓水,实现了RO浓水的“零排放”.试验结果表明:经加碱、微滤后,污水硬度平均减小率为98.8％,排出的滤渣平均质量分数为9.4％,减少了污水中有机物和微生物对后续RO膜的污染;微滤产水无需降低pH,可直接进入RO系统,电导率减小率可达98.0％;蒸发可将总固体质量浓度由13 290 mg/L增至172 155 mg/L,产水电导率为66 μS/cm.     

典型石化废水达标排放处理技术综合评估

构建了基于层次分析法（AHP）和标杆法（BM）的水污染控制技术混合评估模型,并以石化废水达标排放处理技术为例,确定了包含3项一级指标、8项二级指标和14项三级指标的评估指标体系和指标权重。以5种典型石化废水达标排放处理技术工艺为评估对象,获得技术、经济、环境单项评估指数和综合评估指数。评估结果表明,“隔油+气浮+A/O-PACT”和“隔油+气浮+MBBR+催化臭氧氧化+BAF”两种技术工艺综合指数较高。实际应用时,还应根据工程实际情况对指标权重进行调整,因地制宜地选择合适的废水达标排放处理技术工艺。     

纳滤膜处理炼油厂循环冷却水排水

采用高效混凝沉降—超滤工艺对循环冷却水排水进行预处理后,考察了NF-A、NF-B和NF-C型纳滤膜的运行情况和处理效果.实验结果表明:NF-A膜对COD、Ca2+和Mg2+的去除率均较低,对Clˉ没有去除效果;NF-C膜对COD、Ca2+、Mg2+和SO42-的去除率均较高,对Clˉ去除率为83.1％,但运行压力较高;NF-B膜运行压力居中,对COD去除率为95.9％,对Ca2+去除率为98.3％,对Mg2+去除率为93.4％,对SO42-去除率为98.2％,对Clˉ去除率为67.4％,处理后出水达到循环回用的要求.     

催化臭氧氧化技术及其应用

催化臭氧氧化技术作为一种绿色、环保、高效的高级氧化技术被广泛应用于难生物降解废水的深度处理。本文介绍了非均相催化臭氧氧化技术的原理;分析了反应体系pH、载体种类、活性金属种类和负载量、臭氧投加量及反应时间等因素对催化臭氧氧化效果的影响;对比了臭氧和催化臭氧氧化技术对不同废水的处理效果;总结了近年来国内催化臭氧氧化技术的实际应用情况。指出：影响催化臭氧氧化技术工业应用的主要问题是臭氧产生效率和催化剂的催化效率。     

国内外控制工业污染采用少废无废技术的介绍

开发和采用少废无废技术是发达国家遭受工业污染之害后,通过治理污染的实践总结出来的一条控制工业污染的主要途径。治理污染的实践使他们认识到工业污染的防治,不能只靠治理,只依靠治理是不能解决工业污染问题的。要想根本解决工业污染问题,必须以预防为主,从工艺技术着手,将