装置级突发事故应急预案编制的思考与对策

结合石化企业装置生产特点,分析装置级突发事故应急预案编制中存在的不足和问题,并对应急预案编制的思路和处置对策进行了深入地探讨.     

较量

进入梅雨季节,荆楚大地多次遭受强降雨袭击,山洪暴发,河流告急!水库告急!倚山而建的荆门石化,经受着前所未有的风雨考验.     

"他上班是把心带来了"——记巴陵石化动力事业部锅炉车间司炉工徐扶桑

中等身材,一套蓝色工装,一副浅色眼镜,徐扶桑在人海中并不起眼.然而,在巴陵石化动力事业部,在锅炉车间运行二班当一名司炉工的他,一次又一次成为人们注目的焦点.从当初的一名招工进厂的学徒工,成长为现在动力事业部首屈一指的司炉工,徐扶桑的体会是:无论在什么岗位,都要有技术,更要有责任心.     

杭州湾北岸上海段石化集中区臭氧重污染过程研究

为研究杭州湾O₃污染的形成机制,采用在线监测系统对杭州湾北岸上海段石化集中区O₃及其前体物开展了为期1个月(2019年5月)的同步连续观测.采用OZIPR(臭氧等值线研究)模型分析O₃生成的敏感性.在O₃重度污染期间,利用PMF(正定矩阵因子分解)模型对O₃前体物——VOCs进行源解析,采用臭氧生成潜势及气团老化分别估算了VOCs的反应活性和化学消耗.结果表明:①2019年5月杭州湾北岸上海段石化集中区O₃的IAQI(空气质量分指数)优良率仅为61.3%,ρ(O₃)第90%分位值为173.0 μg/m3.5月22日、23日发生重度O₃污染,O₃日最大8 h滑动平均值分别为(284.4±19.2)(282.0±14.2)μg/m3,分别超过GB 3095—2012《环境空气质量标准》二级标准限值(160 μg/m3)的77.75%和76.25%.②O₃的生成受VOCs控制,降低VOCs的排放可在一定程度上降低O₃的生成,降低NO_x的排放反而会促进O₃的生成.③O₃重度污染期间,VOCs主要来自化工区排放(72.35%)和机动车尾气排放(27.65%).④O₃重度污染期间,烯烃、炔烃及芳香烃对O₃生成的贡献率之和在80.00%以上,其中丙烯、乙烯和甲苯的贡献率分别为29.97%、15.60%和14.16%;芳香烃及烯烃和炔烃是最主要的VOCs化学消耗物种,其中φ(丙烯)、φ(乙烯)和φ(1,2,4-三甲苯)的消耗量分别为13.57×10-9、4.93×10-9和3.55×10-9.研究显示,杭州湾北岸上海段5月O₃的生成受化工区影响显著,丙烯与乙烯是O₃重污染期间关键的O₃前体物.      

电气石强化生物接触氧化法处理石化废水

针对石化废水污染成分复杂,可生化性差的特点,研究了电气石对生物接触氧化法处理石化废水效能的影响对处理前后的石化废水进行了GC-MS分析,并对反应器内的载体进行了扫描电镜(SEM)观察在石化废水进水COD和NH₄⁺-N负荷率为0.64～0.72 kg/(m³·d)和0.058～0.072 kg/(m³·d)的条件下,负载电气石系统的启动速度提高,出水COD和NH₄⁺-N去除率分别 增加8.7％和6.4％进水中共检出100种有机物污染物,主要包含芳香烃、酸、酯、酚、醇和烷烃类等化合物.负载电气石的1号反应器对石化废水中有机污染物的去除效果优于未负载电气石的2号反应器,在1号和2号反应器的出水中,有机污染物种类分别是14种和28种反应器内负载电气石的载体上有明显的菌胶团形成,细菌的生物量大电气石能够提高生物接触氧化法处理石化废水的效能     

巴陵石化在交全生产管理中力推“三个强化”

巴陵石化烯烃事业部安全隐患治理现场,“禁止带火种”的提示牌无声地提示着施工作业人员：从细节着手,从自己做起,确保安全。新年伊始,巴陵石化重点在强化全员安全意识、强化全员安全责任和强化全员安全行为“三个强化”上下功夫,将“我要安全”贯穿生产经营的全过程。     

石化行业水环境污染事件分级初探

为规范应急管理工作,提高突发事件的应急救援反应速度和协调水平,增强综合处置重特大事件的能力,预防和控制次生灾害的发生,保障企业员工和公众的生命安全,最大限度地减少财产损失、环境破坏和社会影响,中国石化制定了《中国石化重特大事件应急预案》。     

大型石化工程建设项目引入HSE专业管理团队的必要性

近年来,石化行业处于一个高速发展时期,建设规模达到了空前的程度,与之相伴的是建设阶段事故多发,伤亡人数居高不下。在这些事故的背后有多方面的原因,但缺乏一支专业化的HSE管理团队是其中的重要原因之一。     

安庆石化做好雷雨季节装置安全防护工作

安庆石化储运部积极采取扎实有效的防范措施,做好所辖装置防雷电、防暴雨、防水体污染的“三防”工作,确保雷雨季节装置安全生产。     

机械工业破1O万亿 大型铸锻件国产化取得进展

由中国机械工业集团所属甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司自主开发研制的国产首台100万吨／年PX装置高通量管换热器日前通过出厂验收。这是目前国内首台自主设计、制造的国产高通量换热器,结束了同类产品依靠进口的历史,标志着我国石化设备的研制迈上新台阶。