用二氧化钛光催化氧化法降低丙烯腈污水中的化学需氧量

在开放的光催化反应器中,以紫外(UV)光为光源,以二氧化钛为催化剂,研究了不同水质条件下对模拟丙烯腈(AN)污水中化学需氧量(COD)的控制效果及主要影响因素。结果表明,UV光-TiO2催化体系对AN污水中COD具有良好的去除效果。当在浓度为300mg/L模拟AN污水中投加浓度为20mg/L的二氧化钛及紫外光照射180min时,污水体系中的COD残存率为7.9%。同时,反应过程中不会对环境产生二次污染。     

循环活性污泥法处理丙烯腈废水

采用循环活性污泥法处理模拟丙烯腈废水,探讨了丙烯腈的微生物降解机理。实验结果表明：在进水1h、厌氧1h、曝气4h、沉淀1h的处理条件下,处理后丙烯腈质量浓度由71mg/L降至4．4mg/L,去除率为93．8％COD由546mg/L降至49mg/L,去除率为91％。用扫描电子显微镜观察反应器中的活性污泥,发现八叠球菌、诺卡氏菌、链球菌为其主要菌群。     

生物强化技术处理化纤废水

采用生物强化技术,即利用从废水中分离、筛选出的降解丙烯腈与总氰的特效菌株,使化纤废水加营养盐的培养基中丙烯腈降解率达98．7％,总氰降解率达84％。将分离到的特效菌株进行混合培养,其降解丙烯腈与总氰的最佳体积比为1．0：（1．5～2．0）。使用该技术不必改变化纤废水处理场原有工艺。     

丙烯腈生产中防止氢氰酸中毒措施及效果

丙烯腈生产工艺产生的副产品氢氰酸属于剧毒物质,生产过程中容易发生氢氰酸中毒事故,具有较大的危险性.因而,采取有效的安全措施是正常生产的保障.     

基于环境参数监测评估的丙烯腈装置安全预警技术研究

以丙烯腈生产装置为研究对象,调查分析其存在的主要危险因素以及工艺特性,依据偏差分析原理建立了丙烯腈装置的异常处置原则与标准,设计了具有环境质量浓度监测评估和过程参数偏差预警分析的双重监控预警平台。该平台通过建立的OPC通讯技术,实时获得现场环境质量浓度及关键参数的信息,进行泄漏扩散事故的早期预警和早期干预处置,并通过对监测数据的综合动态分析预测危险气体环境质量浓度的变化趋势以及可能对周边带来的危害。     

电化学氧化处理丙烯腈废水及对可生化性的提高

以丙烯腈废水为研究对象,进行废水预处理对提高废水的可生化性和后续好氧生物处理效率的研究。实验采用电化学氧化法对难降解丙烯腈废水处理效果进行了单因子试验,分析了电压、电解时间、氯离子质量浓度对废水色度及CODcr的去除效果,以及对废水可生化性的影响。实验结果显示,电化学氧化法在电压5V,pH为3.00,反应时间6h,搅拌速率为250r·min^-1,氯离子质量浓度为5000mg·L^-1的条件下,对CODCr1156mg·L^-1,色度512倍的丙烯腈废水中CODcr去除率达到60%,色度的去除率达到90%,并使废水的可生化性明显提高。CODCr去除率和色度去除率随电解时间、电压增加而增大,电解时间达5h、电压大于5V以后使水电解副反应更容易发生,对有机物的降解速率减小,同时随电解时间延长,能耗逐渐增大,处理成本增大;氯离子质量浓度对电解效果影响较大,适量增大氯离子质量浓度,可以提高CODCr的去除率。     

膜生物反应器处理丙烯腈废水试验

采用平板式聚乙烯中空纤维膜生物反应器处理丙烯腈废水,进水ＣＯＤ值４００～７５０ｍ ｇ·Ｌ^1-,反应器的有效体积３０Ｌ,停留时间５０ｈ,经过膜生物反应器处理后ＣＯＤ的出水平均值为１８９ｍ ｇ·Ｌ^1-． 同时对膜生物反应器进、出水进行ＧＣ／ＭＳ分析,试验结果表明：２,６ 双（二甲基,乙基）－４－酚、十五醇、十六烯、苯二甲酸、硝基苯二甲酸为生物难降解的有机物．     

生物法处理丙烯腈废气的初步研究

在对生物膜填料塔处理丙烯腈废气的研究中,分别考察了气相浓度、填料层高度、营养物、停留时间等操作参数对净化性能的影响． 通过试验发现,生物膜填料塔对丙烯腈废气具有良好的净化效果,阻力降为２９．４～４９Ｐａ,在进口浓度小于２０００ｍ ｇ／ｍ³,停留时间小于９０ｓ,高度大于２００ｍ ｍ 的填料层上,去除率达到９０％ 以上．