浅谈环境监测中的科技创新和人才建设

介绍了环境监测中科技创新的应用,包括现代化监测设备的发展和监测新技术新方法的研究开发;对如何建立和完善高素质的监测人才体系进行了分析探讨。     

基于可拓学石化装置失效后果严重度评估方法研究

石化企业中，石化装置的安全运行对保证企业的安全生产起到关键作用，其一旦失效发生事故，将导致巨大的人员伤亡及财产损失。因此，开展石化装置失效后果严重性的评价研究，对保证石化企业的安全生产具有重要意义。本文根据物元可拓性理论，结合石化装置失效后果的严重性情况，运用可拓评判方法建立石化装置失效后果严重度的综合评判模型，给出了评价步骤，最终确定设备失效后果的严重程度。研究结果表明，该方法可应用于多层次的工程风险评价问题，从而为石化工程项目风险管理提供了一种有效的分析方法。     

基于临水区域化工园区的整体安全研究

针对临水区域化工园区的生产特点及在整体安全方面存在的普遍问题,提出在临水区域化工园区内要进行合理布局,做到功能分区明确;同时需建立园区安全生产管理、监测预警及应急处置系统,主要是由固定危险源和移动危险源动态安全管理子系统、安全生产监测预警系统、突发事故应急处置平台等所组成;坚持安全监控信息化与标准化,对化工园区的整体安全性的提高将发挥巨大的作用,为建设"平安园区"打下坚实的基础。     

从全混流反应器热稳定性的角度探讨高危工艺的危险性

通过对全混流反应器(CSTR)热平衡条件下多态的分析,探讨热稳定性条件,并对一级不可逆反应在CSTR中的热稳定性进行定性分析;探讨不同反应热和活化能对反应过程热稳定性的影响,及其对反应器发生"飞温"事故要求紧急停车时的控制要求的影响,进而从反应工程的角度对高危工艺的界定提出新的思路。分析结果表明,工艺的危险性不仅与工艺的种类相关,更与工艺本身的热力学、动力学特征密切相关。通过对高危工艺的热稳定状况的分析,能够动态地揭示其在温度扰动下发生"飞温"或"熄火"的过程,从本质上把握高危工艺潜在的危险性,并能有针对性地制定自动化改造方案,提高化工企业的本质安全度。     

数值分析方法在一起高危工艺分析中的应用

以二级放热反应为研究对象,在反应体系温度、浓度均匀分布的假设基础上,根据反应速率方程和热平衡方程,建立高危工艺反应的温度和转化率随时间变化的数学模型。采用数值计算技术,以一阶差分代替微分,并结合工艺中的恒温过程、绝热过程和飞温过程,编写计算程序求得其转化率、温度在不同时间点的数值解,揭示爆炸事故的发展过程,定量分析操作参数的影响和转化率、温度随时间分布的规律。同时通过对绝热反应时间、冷凝器的冷却能力的分析,结合冷凝器的移热能力和反应放热对反应体系热积累的影响,讨论防止反应失控发生的可能性。最后探讨冷凝器热负荷余量、反应物投料浓度比等因素对控制反应失控的影响。     

基于筛选测试的化工反应危害评估探讨

本文主要讨论了基于筛选测试方法的化工反应危害评价。该方法是利用DSC、TS“等差热分析仪对化学品和混合物进行热稳定性的筛选测试，根据起始温度和反应焓变对化合物危害程度分级进行分级，建立反应风险指数，从而在小试和中试阶段就将反应危害降低或消除，确保大规模生产时的安全性，为真正实现化工工艺本质安全。此外，还比较了DSC、TSU、AFFAC、RSST等热分析仪，认为TSU和RSST是目前较为合适的热筛选分析仪，为建立反应危害实验室相关仪器的选型提供了参考。