炼油企业初期雨水收集和处理

炼油企业初期雨水流经装置设备和场地路面时受到污染,未经处理排放后,将会对水体造成污染,由于设计和管理原因,实际操作中初期雨水并没有妥善处理。文章提出了相关的初期雨水量的计算方法、并提出了一种可靠的初期雨水收集处理系统,以实现初期雨水的规范处理。     

含油污泥处理方法探讨

概述了国家环保部门对含油污泥危害性及其监管工作的相关规定,分析了原油开采和加工过程中产生的含油污泥的组成,介绍了沉降浓缩和机械脱水等含油污泥预脱水技术的处理效果,阐述了浮渣焦化处理工艺、含油污泥热萃取处理技术和烟道气作为热源的剩余活性污泥干燥技术的工艺流程、处理效果及存在的问题.     

处理含油废水絮凝剂最佳配方的筛选

针对含油废水，选择合适种类的絮凝剂，通过评价絮凝剂的除油效果，筛选出适合处理石油化工行业含油废水的絮凝剂最佳配方．其主要特点是投加量少、除油效果好、价格适宜。     

ZDMC絮凝剂工业应用研究

叙述采用两种复合配方分阶段在炼油厂净化水车间一级浮选池进行工业应用试验，并与车间现用絮凝剂PAFC进行对比，试验结果表明：PAFC20＋ZDMC5的除油效果与PAFC的相当，浮渣产生量比PAFC减少26％，药剂费用低，药剂用量少，值得推广应用。     

超重力反应器处理罐顶臭气技术工业应用研究

阐述超重力反应器工艺原理及处理罐顶臭气工业化实验效果。     

处理含油废水的新型过滤器

本文介绍了Ａｕｔｏ－ｓｈｅｌ过滤器的特点，通过现场试验，证明它是一种新型废水处理设备，在操作性能、处理效果及控制大气污染等方面均优于目前炼油厂常用的溶气浮选池。     

延庆油田含油污泥的除油处理

采用化学洗涤法处理延庆油田含油污泥,筛选和开发出了适用于延庆油田含油污泥的新型除油剂,探索了最佳工艺条件.在洗涤温度为80℃、洗涤时间为60 min、洗涤剂pH为10、洗涤剂与含油污泥的体积比为4、除油剂质量分数为1％的条件下,采用灼烧法测定处理后含油污泥中含油率为1.89％,采用国标法测定处理后含油污泥中含油率为0.88％.洗涤剂连续使用两次,处理后含油污泥中含油率均低于2.00％.     

处理含油废水絮凝剂最佳广西的筛选

针对含油废水，选择合适种类的絮凝剂，通过评价絮凝剂的除油效果，筛选出适合处理石油化工行业含油废水的絮凝最佳配方。其主要特点是投加量少、除油效果好、价格适宜。     

炼油厂"三泥"处理技术研究

采用“热萃取／脱水”技术处理炼油厂含油污泥,脱出水中COD小于150mg／L,含油量小于30mg／L,可直接捧入污水处理场。溶剂油取自炼油厂馏分油,原料易得,并且可以循环使用。该技术可以回收污泥中的有价值组份,符合变废为宝、综合利用的方针。     

磁分离-板框脱水组合工艺处理炼油厂“三泥”

通过"磁分离-板框脱水"工艺进行污泥处理试验,研究了磁分离机处理炼油厂"三泥"的效果。结果表明:经磁分离机处理后的污泥再经板框压滤,含水率降至60%,脱水后的污泥加入固化剂干化。该工艺产生的滤液清澈,泥水分离速度快,石油类和COD去除率高,且工艺简单,占地小、投资少,运行维护简便,处理效率高。