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1.
环境升温过程对常温固化环氧树脂热力学性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
目的提高常温固化环氧树脂体系的高温使用性能。方法采用常温固化剂T31、中温固化剂IPDA以及高温固化剂DDM作为混合固化剂,对E-44型和AG-80型混合环氧树脂体系进行常温固化反应,并分析环境升温过程对固化物热力学性能的影响。通过DMA分析、热变形测量、固化度测试,分别评价室温固化环氧树脂在环境升温过程前后的玻璃化转变温度、热变形量及体系内部的固化反应程度变化,并通过吸水率测试和弯曲强度测试对玻璃纤维布增强常温固化环氧树脂基复合材料的耐湿热性能以及高温条件下的力学性能进行分析。结果环氧树脂常温固化物的tg为85.21℃,经1.5℃/min的平均升温速率加热至90℃之后,该环境升温过程使固化物的固化度增大至92%以上,tg增长为132.06℃的同时热变形温度增大。其复合材料耐湿热性能提高,且100℃时弯曲强度的保持率为65%,对于加热至120℃的环境升温过程,固化物的固化度接近96%,tg增长为144.45℃的同时热变形温度进一步提高,其复合材料耐湿热性能改善程度更加明显,且130℃时弯曲强度保持率仍接近60%。结论常温、中温、高温混合固化剂的合理复配有助于环氧树脂体系在环境升温变化的诱导条件下发生梯度式固化反应,使体系内部的交联固化程度迅速升至较高水平,可以有效提高其玻璃化转变温度,显著改善常温固化环氧树脂体系在高温条件下的热力学性能。 相似文献
2.
采用翻转振荡方式以水为浸提剂浸提铜渣、尾矿渣、铬渣、铅渣、粉煤灰和电镀污泥试样,过滤后的浸提液经DDTC/CCl4体系萃取富集后,用ICP-AES法同时测定了Cu、Pb、Zn、Cd、Ni、Fe、Mn、Co和V等多种金属元素,方法具有较好的精密度和准确度,宜于推广应用。 相似文献
3.
4.
含重金属中和废渣固化处置试验研究 总被引:14,自引:1,他引:14
本研究采用水泥基固化法处理电镀厂废水用石灰中和过程中产生的含重金属废渣.对固化块在不同pH值水溶液中的浸泡试验表明,水泥基固化中和废渣效果良好.水泥用量应大于中和废渣量。加入适量的活性氧化铝、硅酸钠等添加剂,可提高固化效果.研究还对固化块的养护条件及几种配比情况下固化块的抗压强度进行了初步试验。 相似文献
5.
垃圾浸出液对填埋场周围水环境的研究 总被引:9,自引:0,他引:9
通过对广州两个生活垃圾卫生填埋场周围水环境长达5年的追踪监测,证明垃圾浸出液对地面水的污染主要是BOD,COD、氮和磷,对地下水的污染主要来自难降解的有机污染物和微量重金属元素等。 相似文献
6.
7.
8.
9.
根据对医疗废物焚烧残余物中有毒有害物质的化验分析结果,确定焚烧残余物中有毒有害成分含量仍较高,部分指标超出标准值,必须对其进行稳定化/固化处理,避免对土壤及地下水环境造成污染.本文阐述了稳定化/固化处理原理及处理工艺,使医疗废物无害化、减量化和资源化的处理原则得以全面实现. 相似文献
10.
提出了用于电镀生产的废液无害化处理,采用黄原酸脂CnH2(n_1)Q(N_1)为高效还原剂,石灰与粉煤灰为复合稳化固化剂.可使Cr 6浓度由平均150g/1降为0.01mg/1以下,同时稳化固化后的废渣经浸出试验表明,为无毒无害安全固废. 相似文献