阳离子丹宁絮凝剂的制备及其性能评价

利用曼尼希(Mannich)反应制备阳离子丹宁絮凝剂。影响阳离子化反应的主要因素是:原料配比、pH值、水溶剂用量,反应温度和时间。用正交试验设计法确定了最佳反应条件。通过烧杯实验证实,该絮凝剂与其它混凝剂复配处理钻井废水,可以降低处理费用,提高处理效果。  

镁渣配料煅烧硅酸盐水泥熟料的研究

研究了镁渣矿物组成和镁渣配料煅烧硅酸盐水泥熟料的反应动力在数和物理性能。结果表明：镁渣的主要矿物组成为γ－Ｃ２Ｓ、β－Ｃ２Ｓ、ＭｇＯ、ＣＦ、Ｃ２Ｆ、ＦｅＯ、ＣａＦ２等，并且镁渣可降低熟料形成反应表观活化能，加速熟料矿物的形成，提高熟料的强度。  

中国水泥生产工艺的生命周期对比分析及建议

为了定量分析各种水泥生产工艺造成的环境影响以及工艺替代时可能造成的环境问题转移，采用生命周期评价（Life Cycle Assessment, LCA）方法，建立了大型、中型、小型新型干法、传统立窑、新型半干法（JT窑）5种典型水泥生产工艺从原材料开采到熟料生产的生命周期模型，对比分析了以上工艺生命周期过程中能耗、温室效应、酸化、可吸入无机物等主要环境影响类型的差异，提出并计算了大型新型干法替代其他工艺时的“平衡运输距离”，并推导了其一般表达式.结果表明，由于大型新型干法工艺氮氧化物排放较多，使得工艺替代时可能伴随着环境问题从能耗、温室效应向酸化、可吸入无机物等影响类型转移；同时，由于产能增加，大型新型干法工艺也可能导致环境影响从生产阶段向运输阶段转移.从本文的案例研究可以看出，LCA方法可以定量分析不同环境影响类型之间和不同生命周期阶段之间的环境问题转移，能为技术评价和相关政策制定及实现全社会节能减排目标提供科学的依据与建议.  

低环境负荷型高性能水泥生产技术研究

对水泥生产过程中资源、能源地消耗和对环境的污染等问题进行了分析和研究,并探讨低环境负荷水泥生产技术。研究表明:水泥工业对资源、能源地消耗和环境负荷影响很大,鉴于导致环境负荷的严重性和重要性,根据材料学、热学和环境学等交叉学科入手提出了低环境负荷型水泥生产技术,为水泥工业降低环境负荷和水泥工业可持续发展生产提供新的技术路线或思路。  

利用城市污水处理厂污泥生产生态水泥

使用城市生活污水处理厂污泥作为水泥熟料煅烧过程中的添加剂，并以生产标号为P.O42.5的普通硅酸盐水泥作对比，研究了向单位生料掺入污泥量（质量分数）为0%、 0.50%、 1.00%、 1.50%、 2.00%和2.50%时生产出水泥样品的性能.对水泥熟料XRD、 显微结构、 生料和熟料的粒度分析、 物质变化以及水泥的凝结时间、 比表面积、 胶砂强度和浸出毒性试验的研究结果表明，制备的水泥样品强度与P.O42.5水泥标样基本一致，且随着污泥掺入量的增加，生料和熟料中的Al、 Fe、 Ba、 Mn和Ti元素的含量呈减少趋势，水泥的凝结时间增长，3 d强度受到影响并降低，但在7 d后基本恢复，而且强度较高.  

掺磷渣硅酸盐水泥熟料形成动力学的研究

研究了磷渣对硅酸盐水泥熟料形成动力学的影响，得到了熟料形成反应的活化能和动力学常数，研究表明，磷渣是一种较好的矿化剂。  

煤矸石资源充分利用的新工艺

从煤矸石中提取氧化铝，并用残渣直接煅烧硅酸盐水泥熟料，同时作废气、废液循环，是煤矸石资源开发利用的新工艺。通过对工艺原理的研究，揭示了煤矸石—石灰石—纯碱烧结过程的反应历程及影响氧化铝提取率的因素，分析了残渣直接煅烧水泥熟料的机理和废气、废液循环利用的可能性，实现了资源的合理利用。  

充分利用水泥工艺特点多途径综合利用工业废渣

主要结合水泥工艺的特点 ,阐述了以矿渣代替优质水泥熟料作为非熟料晶种 ,以硫磷渣代替天然二水石膏作为矿化剂及缓凝剂 ,以湿排粉煤灰、煤矸石和煤渣作为水泥混合材 ,可生产出符合国标 175 - 92规定的 4 2 5 #普通硅酸盐水泥 ,具有良好的经济效益和社会效益  

中国水泥企业能源消耗特征分析

基于我国2007年水泥熟料全口径4 305家企业的能源消耗数据,分析了我国熟料生产企业的能耗特征,结论是企业分散,生产规模小(15.12×104 t/a),单位熟料能耗高(0.14 tce/t)。通过聚类分析,将熟料企业分为4类,提出小型企业是我国节能降耗和淘汰、重组与整合的重点。如果到2020年,全部淘汰小型企业和中型企业,则可以比基准情景节能0.19亿t标煤。  

多元工业副产物复合配料煅烧硅酸盐水泥熟料研究

利用重晶石尾矿，铅锌尾矿和硅钙渣复合配料煅烧硅酸盐水泥熟料。研究结果表明，多元工业副产物能显著改善水泥生料易烧性，加速水泥熟料的形成，提高水泥熟料的强度，尤其是早期强度，１天抗压强度可达２０ＭＰａ以上，可用此种配料工艺生产早强水泥。