纺织废水集中处理厂升级改造关键技术

某纺织废水集中处理厂接纳的主要废水为棉纺织、染整、洗毛、化工等综合性废水。这种废水成分复杂．污染程度高,混合废水CODCr质量浓度高达2000mg／L,pH值达13。为响应江苏省DB32／1072--2007《湖地区城镇地区水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》的新标准,研究了老污水厂升级改造的关键技术：首先采用清浊分流,将高浓度的退浆废水与洗毛废水经8d厌氧预处理,使CODCr质量浓度由8000mg／L降至1800mg／L．然后与印染废水混合,使调节池出水CODCr质量浓度从1600mg/L降至800mg／L左右;污泥量减少40％～50％;并深化曝气生物滤池处理工艺,采用气水联合反冲洗,节约80％反冲洗水,并使曝气生物滤池出水CODCr质量浓度稳定在60mg／L以下。     

小城镇污水处理厂升级改造技术分析

随着城镇化进程加快,经济快速发展的同时严重的环境污染问题随之出现,主要表现在小城镇污水处理率较低,各地区发展不平衡等方面。因此对小城镇的污水处理厂的升级改造势在必行。根据小城镇工业污水的特征及处理要求,提出了几种易于在小城镇推广的经济、高效、节能和简便易行的污水处理改造工艺。针对江阴市小城镇污水集中处理水质特点及工艺的进行研究,根据新的排放标准,提出与改造相应的技术组合思考,达到进一步改善小城镇污水处理效率的目的。     

直接染料在兼氧条件下的生物降解性能研究

实验分析了6大类14种直接染料在兼氧条件下的降解性能和脱色效果。在未加葡萄糖的实验中,采用不同温度（20℃与35℃）和不同停留时间来测定染料的降解性能。结果表明,35℃下的最佳停留时间为48h,此时的COD。的去除率及脱色均有较好的效果,而在72h的停留时间下,降解效果无明显提升。20℃下最佳停留时间则为72h,此时的COD。去除率及脱色效果与35℃下的结果很接近。在添加葡萄糖的实验中得到结果证实了葡萄糖作为在共代谢作用中的碳源对促进染料的降解起到非常积极的作用。     

A/O/BAF/亚滤技术深度处理针织印染废水研究

印染废水由于色度高、水质变化大、生化性差等特点,是当前工业废水处理的难点和焦点之一.针对印染废水的危害及我国水资源短缺的现状,采用中试规模(300t/d)的水解酸化-接触氧化-曝气生物滤池-亚滤技术(A/O/BAF/亚滤技术)对针织印染废水进行深度处理研究.结果表明进水在一定范围波动时.出水水质稳定.出水CODCr＜50mg/L,色度＜2倍,浊度＜1度,水质指标优于建设部生活杂用水水质标准(CJ25.1-89),其中CODCr、色度、浊度的平均去除率分别为91%、95%、96%以上.通过3个多月的生产实验证明针织印染废水经A/O/BAF/亚滤技术深度处理后,能满足染整工艺对水质的要求;且该工艺具有剩余污泥少,耐冲击负荷能力强,色度、浊度、难降解有机物去除效率高等优点.中试研究表明该技术操作简单、易于管理,可为工业化规模应用提供技术参考.     

厌氧水解酸化-好氧氧化A1/A2/O工艺剩余污泥减量

在碱减量印染废水A₁/A₂/O生物处理系统,通过污泥回流、把剩余污泥回流到A₁段,利用A段污泥的水解、酸化和O段微生物的好氧氧化作用可有效实现对回流剩余污泥的减量,同时O段好氧污泥的表观产率系数下降,系统产生的剩余污泥量减少.厌氧水解酸化-好氧氧化A₁/A₂/O工艺实现污泥减量由3段共同完成:A₁段实现回流剩余污泥的“液化”和惰性化;A₂段对系统污泥减量起到了强化作用;而O段微生物的合成作用在逐渐减弱.6个月连续运行的动态试验表明,在A₁段的容积负荷(COD_Cr)为2.54 kg·(m³·d)^-1、水力停留时间为7.56h条件下,A₁段利用水解酸化作用对回流剩余污泥的减量达到67.87%,系统O段好氧污泥的表观产率系数也下降到试验初始时的45.5%.在A₁/A₂/O污泥减量系统中,各段污泥性状发生了变化,A₁段污泥[MLVSS/MLSS]值从试验开始时的0.718 2下降到0.592 2,A₂段污泥[MLVSS/MLSS]值从0.667 3下降到0.526 7,剩余污泥的减量是活性污泥逐渐惰性化过程,污泥的粒度分析也证明了这一点.     

工业废气、废水中二氧化氯排放标准的研究

一、前言 二氧化氯气体和其水溶液均具有强氧化作用。在纺织、造纸、油脂和淀粉的漂白精制,饮用水的消毒、脱臭和除酚,热电厂除盐水系统中微生物污堵危害的消除等方面均有广泛应用。但它属于高毒类物质,为保护环     

一种适用于低碳(超低碳)高浓度含氮废水生物脱氮工艺的探讨

传统的生物脱氮工艺对于低（超低）COD／NH4^ 条件下废水的脱氮效果很差，甚至没有脱氮效果，因为传统的生物脱氮工艺在反硝化过程中需要大量的电子供体。亚硝酸型硝化和厌氧氨氧化有机结合构成新型的生物脱氮工艺，为低碳（超低碳）高浓度含氮废水提供他一种崭新的生物脱氮工艺。但其间的反应机理，控制条件等都需进一步的研究和探讨。     

纺织粘胶黑液污染及治理

粘胶纤维工业发展前景广阔,但其产生的黑液含碱量大、有机物含量高, 污染严重.粘胶黑液的处理应从清洁生产角度出发,研究采用超滤等分离技术分离回收废碱与半纤维素等有机物,从而回收资源、消除污染.     

锦纶生产废水的深度处理研究

采用曝气生物滤池对锦纶生产废水进行深度处理,试验结果表明,该工艺可有效去除CODCr和NH3-N,并在不同运行条件下的运行特性进行了考察,确定试验的最佳气水比。