应用LMGGH技术解决火电厂湿烟囱问题的可行性分析

为适应我国地方政府更加严格的烟尘排放新标准,国内各大火电厂纷纷加大环保整改力度。主要阐述了LMGGH技术的工作原理及技术特点,结合国情分析了LMGGH技术在我国燃煤电厂实施的各种风险及对策,并指出应用该技术不但可实现除尘脱硫高效运行、系统解决湿烟囱的系列问题,而且项目实施风险可控。     

电袋复合除尘器设计若干问题的探讨

介绍了电袋复合除尘器设计过程中烟气量的核实方法、电区与袋区分级效率的确定原则、电区与袋区主要技术参数的确定方法、滤料选取、气流分布要求等内容，对电袋复合除尘器的选择与设计具有一定的参考作用。     

CFD分析在烟气脱硫中的实际运用与研究

为降低某公司烧结机干法脱硫装置烟道阻力,减少引风机出力,实现节能优化,运用计算流体力学软件,对引风机出口烟道内流场进行三维数值模拟,并根据分析结果进行烟道的优化改造。改造后,吸收塔入口负压由-200Pa提升至-560Pa,风机电流由328A降为301.4A,节能降耗显著。     

电除尘器如何满足低排放的研究

针对电除尘器能否达到低排放的种种疑惑，分析了近年来实测达到50mg／m^3（标态、干烟气，下同）及以下更低排放的电除尘器实际应用项目性能测试报告并进行深入研究。通过对中国动力煤的梳理分析，得出电除尘器时中国大多数煤种适应性较好，电除尘器能达到低排放、且在节能模式应用下实际能耗最低的基本结论，同时提出了电除尘器满足国家新排放标准的主要对策。     

SO3烟气调质+电除尘在大型燃煤机组上的应用

大型燃煤机组由于耗煤量巨大,在设计时均考虑了多煤种的情况,但电除尘器对不同煤种燃烧后产生的煤灰的收尘性能差异很大。针对多煤种设计工况,以广东平海电厂为例,SO3烟气调质+电除尘器组合技术既能满足燃烧多煤种时的低排放要求,又具备了较低的一次性投资和较低的运行费,是一种最佳的除尘方案,该项目对同类工程除尘方案的选型推广具有积极的示范及借鉴意义。     

双区电除尘器降低锅炉烟尘排放浓度

粉尘在传统结构的荷电区荷电之后,一部分尘粒被阳极板捕集,大部分带有正、负电荷的尘粒再分别被收尘区的管式辅助电极和阳极板捕集.模拟试验数据表明,收尘区具有高电压、低电流和板电流密度分布均匀的特性.工业性试验结果显示,应用双区电除尘技术设计或改造电除尘器,不仅可以较好地防止发生反电晕,而且能够将锅炉烟尘排放质量浓度降低到50 mg/m3以下.与传统的卧式电除尘器相比,还可节省10%左右的占地面积和钢材用量.     

大型燃煤电厂“前端”烟气SO_3控制技术

由于SCR脱硝的大规模应用,尽管脱硫实施超低排放之后SO_2得到有效控制,但烟气中的SO_3浓度反而成倍增长,尤其在燃用高硫煤的电厂,烟囱SO_3远远超过SO_2的排放水平。烟气中的SO_3浓度过高,会引起大气环境污染,并严重影响电厂机组的正常运行和经济运行。文章以西南地区某电厂2×600MW机组为例,介绍了燃煤电厂烟气SO_3的形成及危害,硫酸氢铵ABS的形成,"前端"烟气SO_3脱除技术原理,重点阐述"前端"烟气SO_3脱除产生的协同经济效益。对今后同类机组烟气SO_3的控制具有参考和借鉴作用。     

结合断电振打的BE5块板结构研究与应用

基于电控技术的发展,进行机电一体化技术研究,结合断电振打的应用,提出了BE5块板组排结构;通过对BEH型电除尘器5块板结构一系列的研究和验证,证明应用结合断电振打技术的BE5块板结构是可行的,能有效降低成本,保证性能,提高市场竞争力。     

BEL型双维振打式电除尘器的研发

文章介绍了一种顶打和侧打相结合的BEL型双维振打式电除尘器，该产品将电除尘器两种主要的振打清灰技术结合，适用于老除尘器的提效改造及新除尘器的制造等。