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套管磨损会降低套管的抗挤强度和抗内压强度,造成套管柱变形、挤毁和泄漏等事故。为了对比气体钻与泥浆钻全井段套管磨损情况,建立了三维井眼中钻柱接触力计算模型;将基于能量损失的线性"磨损—效率"模型与月牙形磨损模型相结合,建立了全井段套管内壁磨损深度的预测模型;通过开展空气和泥浆环境套管磨损实验,获得了套管磨损系数;利用建立的模型和实验获得的参数进行了实例计算和分析,对比了气体钻和泥浆钻后套管的磨损深度。研究结果表明:气体钻井造成的全井段套管磨损量略比泥浆钻井大,但套管磨损严重的位置发生为狗腿度较大的井段。建立的预测模型和计算结果可为气体钻水平井套管磨损分析及套管完整性评价提供理论依据和工程参考。  相似文献   
2.
本文将PDC钻头生产过程分解为模具加工、钻头烧结、焊接、车削和磨削加工、打磨喷漆5个主要步骤,详细分析了每个步骤可能存在的危害因素,辨识出了粉尘、高温烫伤、热辐射、机械伤害等是加工过程中的主要危害因素,并提出了相应的控制措施,以期为PDC钻头的安全加工提供安全技术支撑。  相似文献   
3.
在气体钻井技术飞速发展的同时,也暴露出了一些作业风险及安全问题,这些作业风险及安全问题已成为制约气体钻井技术进一步发展的瓶颈。为此,本文建立了气体钻井作业流程,确定了气体钻井作业中的HSE关键点,并应用工艺危害分析方法,对气体钻井作业中可能出现的危害事件进行细致的梳理,并逐个进行风险分析与评估,提出控制措施,以期为气体钻井技术的安全实施提供理论基础和技术指导。  相似文献   
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