劣质重油炼化污水预处理技术开发与工程实践

研究从水质特征与分类入手,通过开发并集成水体重油高品质回收、非溶解态污染物净化、水体脱硫除臭、水质可生化性调控等技术,设计出以均质沉降除油—一级破乳除油除硫—二级破乳除油除硫—缓冲罐一级生化性调控—二级生化性调控为主体工艺路线的劣质重油炼化污水预处理装置。通过加强污水源头控制,降低生物毒性,提高可生化性,保障综合污水场的升级达标排放,满足DB 21/1627-2008《辽宁省污水综合排放标准》,并为污水场实施节能降耗、工艺流程优化创造了有利条件。     

劣质重油加工污水处理场恶臭气体治理工程实践

劣质重油加工污水处理场会排放大量臭气,造成严重大气污染。臭气中,硫化氢、氨气、非甲烷总烃(VOC)对人体危害巨大,是国家恶臭污染排放标准中规范的重点物质。为实现恶臭气体达标排放,利用组合式生物除臭技术(BRI)处理辽河石化炼油污水处理场恶臭气体,开展小试实验实现VOC类物质达标排放后,并将其应用于实际生产过程,持续监测显示:该技术对辽河石化三高型原油炼油污水处理场的高浓度臭气治理效果明显,硫化氢排放速率仅为国标限定值的11.1%,VOC排放速率仅为限定值的0.89%,而氨气则完全实现了零排放。与常规生物技术相比,BRI技术处理效果优异,稳定性能良好,且具有强抗冲击负荷性能,是处理高浓度的含硫、含氮、含烃类恶臭气体的最佳选择之一。     

组合式生物除臭技术在含油污水处理中的应用

采用组合式生物除臭技术对污水处理工程中的恶臭气体进行处理,生物除臭装置运行平稳高效。处理后NH_3、H_2S、CH_3SH(甲硫醇)等气体的浓度,都能达到GB 14554-1993《恶臭污染物排放标准》中的恶臭污染物有组织排放的排放标准值。     

炼化污水“零排放”技术现状与发展趋势

在节能降耗、节水减排已成为国策的背景下,炼化污水集中处理达标排放的末端治理已经不能满足炼化行业发展,炼化污水"零排放"的实施将是大势所趋。在实施炼化污水"零排放"过程中,应深化开展水系统优化、技术创新集成等工作,将节能、节水、减排有机结合,突破制约污水"零排放"的技术瓶颈,并将技术成熟化、管理制度化,形成完整的炼化污水"零排放"技术体系,促进我国炼化企业的可持续发展。     

炼油厂高含硫恶臭污水化学法处理研究

通过对国内外恶臭治理技术的研究,结合炼油厂污水处理场物化段的实际运行工况,根据高级氧化技术原理,研究出一种新型高级氧化除臭剂(XHY)对炼油产生的高含硫恶臭污水进行化学法处理。高含硫恶臭污水经处理后,恶臭污染消除效果明显,进一步处理后污水水质满足进生化处理要求。     

催化氧化法处理含硫废碱液新技术的开发与应用

在炼油生产中,合理处理产生的大量废碱液,使其不污染环境,一直是我们努力研究的课题。辽河石化分公司所采用的处理方法是:将含硫化物废碱液催化氧化,使其中有毒的硫化物快速氧化成亚硫酸盐、硫代硫酸盐及硫酸盐等物质。经过处理的含硫化物废碱液已进行了脱臭,并且回收了有利用价值的碱液。碱液吸收SO2后生产出合格的亚硫酸钠产品,达到了废液综合利用的目的。     

内循环式射流溶气工艺在浮选系统中的应用

通过对内循环式射流溶气工艺原理的分析及在实践工作中的应用，总结出内循环系统在投用及使用过程中的注意事项，并通过分析出水水质，进一步说明其在实践运行中所起的作用。