湿冶厂氨氮废水液膜分离放大工艺与设备

简要介绍在实验室获得满意效果基础上的液膜法处理某湿冶厂含氨氮废水的放大工艺与设备,处理时为４ｔ／ｄ,当废水中氨氮浓度为８００－１２００ｍｇ／Ｌ,经二级处理可下降到排放标准,无二级污染。采用在ＲＤＣ基础上发展起来的一种改型锥孔转盘塔,特别适用于所使用表面活性剂乳液体系,能显著提高传质效率,减少返混,降低传质单元高度。     

一种乳状液破乳的新方法──涡旋电场法

由螺线管、磁芯构成的电感器与电容器串联组成谐振电路。在此电路中通入高频电流，使其在破乳器内产生高频磁场，从而在破乳器内产生高频涡旋电场。在此高频涡电场作用下，Ｗ／Ｏ乳状液滴内电解质缔合体极化，电矩增大，界面双电层破坏，离子电泳速度加快，液滴碰撞增加，从而加速了分散相的聚结，达到破乳的目的。内相电解质导电能力越弱，破乳所需的电磁场强度越大。     

液膜法处理氨氮废水的动力学过程与工艺条件

微碱性条件下，废水中的氨氮以ＮＨ３形态选择性透过液膜，属Ｉ型促进迁移。测定了液膜体系对氨氮分离的反应速度常数，给出了该反应的简化传质速率方程；考察了液膜组成、外相废水ｐＨ值、内相解吸剂等因素对传质过程和氨氮去除率的影响。当乳水比Ｒｅｗ＝１：１０，接触时间５－８ｍｉｎ，可使氨氮含量为１０００ｍｇ／Ｌ的废水一级去除率达９８％以上，处理后的废水符合排放标准。