颜料红254-TiO_2光催化降解罗丹明B废水

以工业有机颜料C.I.颜料红254(DPP254)为敏化剂,通过溶剂热法对纯TiO2进行改性,得到复合光催化剂DPP254-TiO2。并通过XRD、SEM、UV-Vis DRS和N2吸附-脱附(BET和BJH)等测试手段对DPP254-TiO2进行了表征。以罗丹明B(RhB)为目标降解物,研究了DPP254-TiO2在可见光下对有机污染物的光催化降解性能。同时考察了DPP254含量、反应时间、RhB初始浓度和催化剂浓度等因素对RhB降解速率的影响。结果表明,改性后的催化剂光响应范围由紫外光区拓宽到可见光区。对其光催化反应机理进行了探讨。催化剂重复使用4次,活性没有明显降低,说明催化剂具有很好的稳定性。     

氧化/膜过滤工艺处理屠宰废水研究

研究了二氧化氯(Cl O2)氧化/陶瓷超滤膜过滤工艺对屠宰废水的处理效果,对比不同Cl O2投加量、反冲条件(反冲周期、反冲时间等)对产水指标的影响,确定适宜参数。结果表明:其他条件相同,Cl O2投加量140 mg/L时,氧化单元COD去除率较高;反冲周期50 min、反冲时间50 s时渗透通量恢复较好,陶瓷膜装置运行效果最优,COD和浊度的总去除率分别达93.6%、95.8%,产水水质可达标排放,且运行总成本较低,有较好的工业推广前景。     

废溶剂油中二甲苯与醋酸丁酯的回收

以水作为共沸剂，采用间歇萃取精馏法从工业废溶剂油中回收二甲苯和醋酸丁酯，对预处理后的原料进行了萃取精馏。考察了油水比、分离温度、时间等操作参数对分离过程的影响。实验结果表明，在最佳的工艺条件下（回流比为5，V（油）：V（水）=1．5：1），二甲苯和醋酸丁酯在馏出液中的质量分数均达到99％以上，二甲苯的回收率为84．14％以上，醋酸丁酯的回收率为99．43％。     

改性树脂对β-萘磺酸的吸附性能

将D301树脂与FeCl3-NaOH体系反应进行改性,制备一种改性树脂作为吸附剂,吸附去除废水中的β-萘磺酸的研究。通过SEM技术对改性树脂进行了结构表征;考察了pH值、吸附时间和温度因素对改性树脂吸附β-萘磺酸的影响:最佳的实验条件pH值为3、反应时间为7 h、温度为298 K,且最大吸附量达778 mg/g。改性树脂对β-萘磺酸的吸附等温线符合Freundlich方程;热力学实验数据:ΔG<0,ΔH<0,该吸附过程为放热、自发过程;吸附动力学符合二级动力学方程。     

基于间歇精馏回收废溶剂中二甲苯/醋酸丁酯

研究采用间歇精馏法从工业废溶剂油中回收二甲苯和醋酸丁酯,对预处理后的原料进行了间歇精馏工艺实验研究.考察了分离温度、时间和回流比等因素对分离效果的影响.结果表明:在最佳的工艺条件下,二甲苯和醋酸丁酯在馏出液中的含量均达到95%以上,收率分别达到62%和99.4%.基于物料衡算和相对挥发度建立了简捷有效间歇精馏数学模型,模型可较准确预测塔顶馏出物浓度变化.     

萃取技术分离工业废水中的苯胺

研究以硝基苯为萃取剂,25℃下通过盐析萃取法回收工业废水中苯胺。以静态分批实验考察了废水酸度、初始苯胺浓度、萃取剂与废水比(油水比)、萃取级数、无机盐种类(NaCl,KCl,Na2SO4,CaCl2,K2SO4)和浓度对苯胺萃取率的影响,获得了最佳操作工艺条件。实验结果表明,硝基苯盐析萃取技术可以有效回收废水中苯胺,且高pH和溶剂比有利于苯胺萃取,随着无机盐浓度的增加苯胺回收率增加。在适宜的条件下,通过盐析作用,经过五级萃取苯胺萃取率接近100%。     

废溶剂油中二甲苯/醋酸丁酯分离研究

研究了以均相间歇精馏和非均相共沸间歇精馏从工业废溶剂油中分离二甲苯和醋酸丁酯。对预处理后的原料进行了间歇精馏工艺实验研究,考察了分离温度、时间、回流比,共沸剂与废溶剂油的体积比等操作参数对分离过程的影响,并对实验结果进行了比较。结果表明,采用非均相共沸间歇精馏可基本实现二甲苯和醋酸丁酯与其他杂质的分离,非均相共沸间歇精馏优于均相间歇精馏。