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1.
前言我厂氯化铵一氨三乙酸镀锌车间排放水的锌浓度为20~30毫克/升。由于锌能够与氨三乙酸、氨分别螯合成比较稳定的络合物,因此不能单纯采用调节pH的方法使排放水的锌浓度降低到5毫克/升以下。有的单位认为这种废水处理比较困难,宁愿采取改变电镀工艺的方法来解决漂洗水的处理问题。我们从国外有关资料介绍的用钙盐处理含有铜络合物漂洗水得到启发,采用钙盐来处理含锌废水。结果表明,投加钙盐后再调节pH值的方法可以使漂洗水中的锌成为氢氧化物沉淀下来,污泥可以综合利用。据估算,将1吨初始锌浓度为100毫克/升的漂洗水处理到5毫克/升以下,所需要的化学药品费仅0.14元。  相似文献   
2.
概述处理含铬废水方法虽然众多,但对如何经济有效地处理高浓度废铬酸(内含 Cr~( 3),Cu~( 2),Fe~( 3)等),仍需探讨。船舶上的许多管道系采用铜管,而这些铜管安装前需进行清洗,清洗的最后一道工序需经高铬钝化,使之表面形成一层很薄的耐腐蚀氧化膜。其钝化液采用铬酸——硫酸溶液。在钝化过程中,钝化液中的 Cr~( 6)被还原成 Cr~( 3),同时 Cu( 2),Fe~( 3)也随之不断增加(Fe~( 3)系不锈钢零件清洗、钝化时引入)。  相似文献   
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